CN208732808U - 一种用于造纸厂的高效污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于造纸厂的高效污水处理系统，涉及污水处理领域，本实用新型包预处理罐体，所述的预处理罐体通过管道A连接有复合式处理罐，复合式处理罐下端设置有出料口，出料口通过管道B连接有沉淀池，所述的预处理罐体包括壳体，壳体两端分别设置有与壳体内部连通的进液口和出液口，壳体内部可拆卸的设置有镂空隔板A和镂空隔板B，镂空隔板A和镂空隔板B把壳体内部隔成第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，第一处理腔内设置有格栅板、第二处理腔内设置有流量调节机构，第三处理腔内设置有初级过滤机构，本实用新型具有结构简单，流量可调节，能够有效去除、高效净化污水中有毒成分的优点。

Description

一种用于造纸厂的高效污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及造纸污水处理技术领域，更具体的是涉及一种用于造纸厂的高效污水处理系统。

背景技术

造纸一直是工业用水大户，原料及生产工艺决定其特性为：一种水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水。目前造纸废水纸浆回收主要有气浮、过滤和沉淀。气浮和沉淀需要较长的停留时间，占地面积大，自动化程度低，满足不了工业生产中对造纸废水处理的实际需要。因此，造纸废水处理设备上的改进和创新势在必行。

造纸厂每天持续产生造纸废水污水如果任其自由排放，必然会对人类生存的自然环境产生不可估量的恶劣影响，这些污染物将对空气、土壤和水源造成污染，危害人民的生存条件。

传统的处理方法是将造纸污水集中，进行自然沉积和降解，该方法耗时长、且不彻底。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有造纸污水处理处理耗时长且处理效果差的技术问题，本实用新型提供一种用于造纸厂的高效污水处理系统。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于造纸厂的高效污水处理系统，包括预处理罐体，所述的预处理罐体通过管道A连接有复合式处理罐，复合式处理罐下端设置有出料口，出料口通过管道B连接有沉淀池，所述的预处理罐体包括壳体，壳体两端分别设置有与壳体内部连通的进液口和出液口，壳体内部可拆卸的设置有镂空隔板A和镂空隔板B，镂空隔板A和镂空隔板B把壳体内部隔成第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，第一处理腔内设置有格栅板、第二处理腔内设置有流量调节机构，第三处理腔内设置有初级过滤机构。

进一步地，所述的镂空隔板A的孔径大于镂空隔板B的孔径。

进一步地，所述的复合式处理罐包括罐体，罐体内壁上设置有防腐涂层，罐体内上端设置有处理液添加口、与管道A接通的进液口A，罐体内设置有搅拌机构，搅拌机构顶部延伸出罐体连接有驱动机构，罐体内壁上设置有超声波振动器。

进一步地，所述的搅拌机构包括竖直搅拌轴和设置在竖直搅拌轴底部的加强搅拌机构。

进一步地，所述的加强搅拌机构包括对称设置在竖直搅拌轴两侧的搅拌组件，搅拌组件包括竖直搅拌杆，竖直搅拌杆靠近竖直搅拌轴一侧设置有与竖直搅拌轴连接的连接杆，竖直搅拌杆另一侧从上到下依次设置有多个搅拌叶片。

进一步地，每个搅拌叶片上均设置有孔径不等的用于降低阻力的减阻小孔。

进一步地，所述流量调节机构包括固定架、竖直杆及多块上下排列的流量板，所述的固定架的上下两端固定在壳体内部上下端，所有流量板同一端均铰接在固定架上，所有流量板另一端交接在竖直杆上，最下端的流量板的下表面铰接有伸缩气缸的伸缩轴，所述的伸缩气缸的另一端铰接在壳体内底部。

进一步地，所述的流量板在竖直方向能调节的角度为0～90°。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，造纸厂产生的污水首先进入到预处理罐体进行预处理，预处理罐体内有第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，进入三级处理的废水进入到复合式处理罐加入处理液进行再处理，经过复合式处理罐处理的废水进入到沉淀池中沉淀，沉淀池中的上清液达到排放标准，预处理罐体和复合式处理罐的设置能够提高废水处理速度，缩短废水处理时间，具有很强的实用性。

2、预处理罐体壳体内设置有流量调节机构，这种流量调节机构的设置能够根据需要来决定调节废水通过的流量；

3、当废水质量较好的时候，在液压气缸的作用下，使得流量板转动至水平位置，此时流量调节机构不能进行工作，废水进入后续的初级过滤机构；当废水质量较差的时候，在液压气缸的作用下，使得流量板转动至竖直位置，此时流量调节机构在竖直平面内形成一个过滤面；这种流量调节机构的设置能够根据废水质量来决定流量板的调节角度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是预处理罐体的结构示意图；

图3是流量调节机构的结构示意图；

图4是搅拌机构的结构示意图；

附图标记：1-预处理罐体，1-1-进液口，1-2-壳体，1-3-格栅板，1-4-镂空隔板A，1-5-流量调节机构，1-5.1-流量板，1-5.2-固定架，1-5.3-竖直杆，1-5.4-伸缩气缸，1-6-镂空隔板B，1-7-初级过滤机构，1-8-出液口，2-管道A，3-复合式处理罐，3-1-出料口，3-2-人孔，3-3-罐体，3-5-超声波振动器，3-6-搅拌机构，3-6.1-竖直搅拌轴，3-6.2-加强搅拌机构，3-6.2/1-连接杆，3-6.2/2-竖直搅拌杆，3-6.2/3-搅拌叶片，3-6.2/4-减阻小孔，3-7-处理液添加口，3-8-驱动机构，3-9-进液口A，4-管道B，5-沉淀池。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到4所示，本实施例提供一种用于造纸厂的高效污水处理系统，包括预处理罐体1，其特征在于，所述的预处理罐体1通过管道A2连接有复合式处理罐3，复合式处理罐3下端设置有出料口3-1，出料口3-1通过管道B4连接有沉淀池5，所述的预处理罐体1包括壳体1-2，壳体1-2两端分别设置有与壳体1-2内部连通的进液口1-1和出液口1-8，壳体1-2内部可拆卸的设置有镂空隔板A1-4和镂空隔板B1-6，镂空隔板A1-4和镂空隔板B1-6把壳体1-2内部隔成第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，第一处理腔内设置有格栅板1-3、第二处理腔内设置有流量调节机构1-5，第三处理腔内设置有初级过滤机构1-7。

所述的镂空隔板A1-4的孔径大于镂空隔板B1-6的孔径。

本实施例中，造纸厂产生的污水首先进入到预处理罐体进行预处理，预处理罐体内有第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，进入三级处理的废水进入到复合式处理罐加入处理液进行再处理，经过复合式处理罐处理的废水进入到沉淀池中沉淀，沉淀池中的上清液达到排放标准，预处理罐体和复合式处理罐的设置能够提高废水处理速度，缩短废水处理时间，具有很强的实用性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的复合式处理罐3包括罐体3-3，罐体3-3内壁上设置有防腐涂层，罐体3-3内上端设置有处理液添加口3-7、与管道A2接通的进液口A3-9，罐体3-3内设置有搅拌机构3-6，搅拌机构3-6顶部延伸出罐体3-3连接有驱动机构3-8，罐体3-3内壁上设置有超声波振动器3-5，所述的罐体3-3一侧设置有人孔3-2。

所述的搅拌机构3-6包括竖直搅拌轴3-6.1和设置在竖直搅拌轴3-6.1底部的加强搅拌机构3-6.2。

所述的加强搅拌机构3-6.2包括对称设置在竖直搅拌轴3-6.1两侧的搅拌组件，搅拌组件包括竖直搅拌杆3-6.2/2，竖直搅拌杆3-6.2/2靠近竖直搅拌轴3-6.1一侧设置有与竖直搅拌轴3-6.1连接的连接杆3-6.2/1，竖直搅拌杆3-6.2/2另一侧从上到下依次设置有多个搅拌叶片3-6.2/3。

每个搅拌叶片3-6.2/3上均设置有孔径不等的用于降低阻力的减阻小孔3-6.2/4。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

所述流量调节机构1-5包括固定架1-5.2、竖直杆1-5.3及多块上下排列的流量板1-5.1，所述的固定架1-5.2的上下两端固定在壳体1-2内部上下端，所有流量板1-5.1同一端均铰接在固定架1-5.2上，所有流量板1-5.1另一端交接在竖直杆1-5.3上，最下端的流量板1-5.1的下表面铰接有伸缩气缸1-5.4的伸缩轴，所述的伸缩气缸1-5.4的另一端铰接在壳体1-2内底部。

所述的流量板1-5.1在竖直方向能调节的角度为0～90°。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于造纸厂的高效污水处理系统，包括预处理罐体（1），其特征在于，所述的预处理罐体（1）通过管道A（2）连接有复合式处理罐（3），复合式处理罐（3）下端设置有出料口（3-1），出料口（3-1）通过管道B（4）连接有沉淀池（5），所述的预处理罐体（1）包括壳体（1-2），壳体（1-2）两端分别设置有与壳体（1-2）内部连通的进液口（1-1）和出液口（1-8），壳体（1-2）内部可拆卸的设置有镂空隔板A（1-4）和镂空隔板B（1-6），镂空隔板A（1-4）和镂空隔板B（1-6）把壳体（1-2）内部隔成第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，第一处理腔内设置有格栅板（1-3）、第二处理腔内设置有流量调节机构（1-5），第三处理腔内设置有初级过滤机构（1-7）。

2.根据权利要求1所述的用于造纸厂的高效污水处理系统，其特征在于，所述的镂空隔板A（1-4）的孔径大于镂空隔板B（1-6）的孔径。

3.根据权利要求1或2所述的用于造纸厂的高效污水处理系统，其特征在于，所述的复合式处理罐（3）包括罐体（3-3），罐体（3-3）内壁上设置有防腐涂层，罐体（3-3）内上端设置有处理液添加口（3-7）、与管道A（2）接通的进液口A（3-9），罐体（3-3）内设置有搅拌机构（3-6），搅拌机构（3-6）顶部延伸出罐体（3-3）连接有驱动机构（3-8），罐体（3-3）内壁上设置有超声波振动器（3-5）。

4.根据权利要求3所述的用于造纸厂的高效污水处理系统，其特征在于，所述的搅拌机构（3-6）包括竖直搅拌轴（3-6.1）和设置在竖直搅拌轴（3-6.1）底部的加强搅拌机构（3-6.2）。

5.根据权利要求4所述的用于造纸厂的高效污水处理系统，其特征在于，所述的加强搅拌机构（3-6.2）包括对称设置在竖直搅拌轴（3-6.1）两侧的搅拌组件，搅拌组件包括竖直搅拌杆（3-6.2/2），竖直搅拌杆（3-6.2/2）靠近竖直搅拌轴（3-6.1）一侧设置有与竖直搅拌轴（3-6.1）连接的连接杆（3-6.2/1），竖直搅拌杆（3-6.2/2）另一侧从上到下依次设置有多个搅拌叶片（3-6.2/3）。

6.根据权利要求4所述的用于造纸厂的高效污水处理系统，其特征在于，每个搅拌叶片（3-6.2/3）上均设置有孔径不等的用于降低阻力的减阻小孔（3-6.2/4）。

7.根据权利要求1所述的用于造纸厂的高效污水处理系统，其特征在于，所述流量调节机构（1-5）包括固定架（1-5.2）、竖直杆（1-5.3）及多块上下排列的流量板（1-5.1），所述的固定架（1-5.2）的上下两端固定在壳体（1-2）内部上下端，所有流量板（1-5.1）同一端均铰接在固定架（1-5.2）上，所有流量板（1-5.1）另一端交接在竖直杆（1-5.3）上，最下端的流量板（1-5.1）的下表面铰接有伸缩气缸（1-5.4）的伸缩轴，所述的伸缩气缸（1-5.4）的另一端铰接在壳体（1-2）内底部。

8.根据权利要求7所述的用于造纸厂的高效污水处理系统，其特征在于，所述的流量板（1-5.1）在竖直方向能调节的角度为0~90°。