CN208732275U - 一种防水卷材在线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防水卷材在线切割装置，包括机架以及依次设置在所述机架上的放卷机构、张紧机构、切割机构和收卷机构，机构的两端分别为放卷端和收卷端，放卷机构和收卷机构分别位于放卷端和收卷端，机架上端的两侧相对设置有两个定位机构，定位机构位于张紧机构以及切割机构之间，卷材位于两个定位机构之间且两个定位机构夹住卷材，卷材依次通过放卷机构、张紧机构和收卷机构上，并通过两个定位机构对其进行定位后，切割机构对卷材进行切割。本实用新型的有益效果是结构简单，可适用于不同规格的卷材的切割，无需专机专用，节约成本；同时，卷材切割精准，保证卷材切割的质量。

Description

一种防水卷材在线切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置，具体涉及一种防水卷材在线切割装置。

背景技术

卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为卷材。卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

目前，现有的卷材一般成卷包装，使用时根据需要将卷材根据特定长度进行切割，使用不方便。为方便用户使用，在卷材生产线直接将卷材切割成特定长度，方便用户使用。但是，现有技术中的切割装置仍然存在以下问题：1、只能针对特定规格的卷材进行切割，无法适用于不同规格的卷材的切割，适用性差，成本高；2、卷材收卷过程中容易跑偏，导致切割误差较大，影响卷材切割的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防水卷材在线切割装置，结构简单，可适用于不同规格的卷材的切割，无需专机专用，节约成本；同时，卷材切割精准，保证卷材切割的质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种防水卷材在线切割装置，包括机架以及依次设置在所述机架上的放卷机构、张紧机构、切割机构和收卷机构，所述机构的两端分别为放卷端和收卷端，所述放卷机构和所述收卷机构分别位于所述放卷端和收卷端，机架上端的两侧相对设置有两个定位机构，所述定位机构位于所述张紧机构以及所述切割机构之间，卷材位于两个所述定位机架之间且两个所述定位机构夹住卷材，卷材依次通过所述放卷机构、所述张紧机构和所述收卷机构上，并通过两个所述定位机构对其进行定位后，所述切割机构对卷材进行切割。

本实用新型的有益效果是：通过收卷机构收卷放卷机构上的卷材，张紧机构支撑卷材并使其绷紧，两个定位机构夹住卷材以对放卷过程中的卷材进行调整定位，切割机构对定位后的卷材进行切割。本实用新型结构简单，可以对不同规格的卷材进行切割，无需专机专用或准备多个切割机构，节约成本，适用性较强；同时，还可对放卷过程中的卷材进行调整，防止卷材跑偏而影响且切割质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述放卷机构包括放卷筒和放卷筒安装架，所述放卷筒安装架包括固定轴和两个固定板，两个所述固定板间隔设置在所述机架的放卷端，所述固定轴设置在两个所述固定板之间，且其两端分别与两个所述固定板可拆卸的连接，所述放卷筒可转动的套设在所述固定轴上。

采用上述进一步方案的有益效果是通过将放卷筒套装在固定轴上，在牵引力的作用下放卷筒可绕固定轴转动以释放卷材，结构简单，操作简便。

进一步，所述张紧机构包括与所述放卷筒平行的张紧筒，所述张紧筒中心轴的两端分别固定在所述机架的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是通过张紧筒绷紧卷材，使得卷材处于绷紧状态以便切割装置精准切割。

进一步，所述收卷装置包括收卷安装架和至少一个收卷筒，所述收卷安装架包括相对设置在所述机架上的两个安装板和与所述收卷筒对应的转轴，两个所述安装板间隔设置在所述机架的收卷端，所述转轴均设置在两个所述安装板之间，且其两端分别与两个所述安装板可拆卸的连接，所述收卷筒套设在对应的所述转轴上，所述转轴的一端均穿过其中一所述安装板后与第一电机的输出轴传动连接，所述第一电机驱动对应的所述转轴及所述收卷筒收卷卷材。

采用上述进一步方案的有益效果是通过第一电机驱动对应的收卷筒转动以收卷放卷筒释放的卷材，操作简便；同时收卷筒的一端与第一电机的输出轴可拆卸连接，拆装方便。

进一步，其中一所述安装板靠近所述收卷筒的一侧竖直设置有用于检测卷材厚度的光栅尺，所述光栅尺位于对应的所述收卷筒的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是通过光栅尺检测收卷筒上卷材的厚度以便适时启动切割装置切割特定长度的卷材，自动化程度高，精准切割。

进一步，所述切割装置包括螺杆、第二电机以及切刀，所述螺杆与所述收卷筒平行且其一端与所述机架的一侧转动连接，另一端穿过所述机架的一侧后与所述第二电机的输出轴传动连接，所述螺杆上螺旋传动连接有滑块，所述切刀设置在所述滑块的下侧，所述第二电机驱动所述螺杆转动，所述螺杆带动所述切刀在所述螺杆上移动以切割卷材。

采用上述进一步方案的有益效果是通过第二电机驱动螺杆转动，螺杆带动切割从机架的一侧移动至另一侧以切割卷材，操作简便，切割精准。

进一步，所述定位机构包括伸缩气缸和定位板，所述伸缩气缸设置在所述机架的一侧且其伸缩杆的伸缩方向与所述螺杆平行，所述定位板竖直设置并与所述伸缩气缸的伸缩杆固定连接，所述伸缩气缸驱动所述定位板移动至对应的卷材边缘处，以通过所述定位板对所述卷材的边缘处的位置进行限定。采用上述进一步方案的有益效果是通过伸缩气缸带动定位板靠近防水水卷材以对其进行调整，防止卷材跑偏而影响其切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切割时的结构示意图；

图3为本实用新型中的电路框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架，2、卷材，3、放卷筒，4、固定轴，5、固定板，6、收卷筒，7、安装板，8、第一电机，9、光栅尺，10、张紧筒，11、螺杆，12、第二电机，13、切刀，14、滑块，15、伸缩气缸，16、定位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种防水卷材在线切割装置，包括机架1以及依次设置在机架1上的放卷机构、张紧机构、切割机构和收卷机构，机架1的两端分别为放卷端和收卷端，放卷机构和收卷机构分别位于放卷端和收卷端，机架1上端的两侧相对设置有两个定位机构，定位机构位于张紧机构以及切割机构之间，卷材2位于两个定位机构之间且两个定位机构夹住卷材2，卷材2依次通过放卷机构、张紧机构和收卷机构上，并通过两个定位机构对其进行定位后，切割机构对卷材2进行切割。本实用新型结构简单，可以对不同规格的卷材2进行切割，无需专机专用或准备多个切割机构，节约成本，适用性较强；同时，还可对放卷过程中的卷材2进行调整，防止卷材2跑偏而影响且切割质量。

本实用新型中，放卷机构包括放卷筒3和放卷筒安装架，放卷筒安装架包括固定轴4和两个固定板5，每个固定板5的一端固定在机架1上，两个固定板5通常采用焊接或螺栓连接的方式与机架1固定连接，或者两个固定板5与机架1一体成型；两个固定板5间隔设置在机架1的放卷端，固定轴4设置在两个固定板5之间，且其两端分别与两个固定板5可拆卸的连接，通常采用螺栓连接，方便套上或取下放卷筒3，操作简便；放卷筒3可转动的套设在固定轴4上。

本实用新型中，收卷装置包括收卷安装架和至少一个收卷筒6，收卷安装架包括相对设置在机架1上的两个安装板7和与收卷筒6对应的转轴，两个安装板7间隔设置在机架1的收卷端，每个安装板7竖直设置且其底部与机架1的一侧固定连接，两个安装板7与机架1一体成型或每个安装板7的底部与机架1焊接在一起；转轴均设置在两个安装板7之间，且其两端分别与两个安装板7可拆卸的连接，收卷筒6套设在对应的转轴上，转轴的一端均穿过其中一安装板7后与第一电机8(型号为GW31ZY)的输出轴传动连接，通常采用焊接或螺栓连接的方式，第一电机8与控制器(型号为TC-SCR)电连接，控制器控制第一电机8的启闭以及正反转，控制器与第一电机8之间的控制电路为现有技术；第一电机8驱动对应的转轴及收卷筒6收卷卷材2。当收卷筒6的数量多于一个时，多个收卷筒6从上至下并排设置。

优选的，本实用新型中，其中一安装板7靠近收卷筒6的一侧设置有用于感应卷材2的光栅尺9(型号KA300-1)，光栅尺9位于对应的收卷筒6的上方。光栅尺9与控制器电连接，光栅尺9检测收卷筒6上卷材2的厚度并将对应厚度信号传动给控制器，控制器接收对应的厚度信号并分析处理，当计算得到的长度刚好等于设定的长度时，及时启动切割机构进行切割，获得特定长度的卷材2。

本实用新型中，张紧机构包括与放卷筒3平行的张紧筒10，张紧筒10中心轴的两端分别固定在机架1的两侧，此处张紧筒10的中心轴是指贯穿在张紧筒10中心处且两端伸出张紧筒10外的轴。此处张紧筒10的筒径比放卷筒3的筒径大4～6cm，确保张紧筒10足够支撑卷材2以使其绷紧，便于切割。

本实用新型中，定位机构包括伸缩气缸15(型号为CDS1BN)和定位板16，伸缩气缸15与控制器电连接，控制器控制伸缩气缸15的启闭和伸缩，控制器与伸缩气缸15之间的控制电路为现有技术。伸缩气缸15设置在机架1的一侧且其伸缩杆的伸缩方向与螺杆11平行，定位板16竖直设置并与伸缩气缸15的伸缩杆固定连接，通常采用焊接或螺栓连接的方式，便于拆装；伸缩气缸15驱动定位板16移动至对应的卷材2边缘处，以通过定位板16对卷材2的边缘处的位置进行限定，防止卷材2在放卷过程中跑偏，导致切割不整齐，次品率高，浪费严重。

实施例1

本实施例中，切割装置包括螺杆11、第二电机12(型号为GW31ZY)以及切刀13，第二电机12与控制器电连接，控制器控制第二电机12的启闭以及正反转，控制器与第二电机12之间的控制电路为现有技术。螺杆11与收卷筒6平行且其一端与机架1的一侧转动连接，另一端穿过机架1的一侧后与第二电机12的输出轴传动连接，通常采用焊接或螺栓连接的方式；螺杆11上螺旋传动连接有滑块14，切刀13设置在滑块14的下侧，第二电机12驱动螺杆11转动，螺杆11将其转动转变为滑块14的直线运动，螺杆11带动切刀13在螺杆11上移动以切割卷材2。

本实施例的工作原理如下：

工作时，第一气缸8驱动对应的收卷筒6转动收卷放卷筒3上释放的卷材2；放卷过程中，张紧筒10支撑卷材2使其呈绷紧状态；两个伸缩气缸15带动对应的定位板16调整卷材2；当光栅尺9检测到收卷筒6上的卷材2的厚度达到设定值时，关闭第一电机8同时启动第二电机12，第二电机12驱动螺杆11转动，螺杆11将其转动转变为滑块14的直线运动，滑块14带动切刀13从机架1的一侧移动至另一侧以切割卷材2；人工将卷材2的一端缠绕在另一个收卷筒6上，重复上述操作，完成批量卷材2的切割。

实施例2

本实施例与实施例一的区别在于：用伸缩杆替换螺杆11，伸缩杆的一端与气缸(型号为CDS1BN)的伸缩端连接，另一端与切刀13连接。气缸与控制器电连接，控制器控制气缸的启闭和伸缩，控制器与气缸之间的控制电路为现有技术。工作时，气缸带动伸缩杆伸缩以使切刀13从机架1的一侧移动至另一侧，从而完成卷材2的切割。其他结构及工作原理均与实施例一完全相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防水卷材在线切割装置，其特征在于：包括机架(1)以及依次设置在所述机架(1)上的放卷机构、张紧机构、切割机构和收卷机构，所述机架(1)的两端分别为放卷端和收卷端，所述放卷机构和所述收卷机构分别位于所述放卷端和收卷端，所述机架(1)上端的两侧相对设置有两个定位机构，所述定位机构位于所述张紧机构以及所述切割机构之间，卷材(2)位于两个所述定位机构之间且两个所述定位机构夹住卷材(2)，卷材(2)依次通过所述放卷机构、所述张紧机构和所述收卷机构上，并通过两个所述定位机构对其进行定位后，所述切割机构对卷材(2)进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材在线切割装置，其特征在于：所述放卷机构包括放卷筒(3)和放卷筒安装架，所述放卷筒安装架包括固定轴(4)和两个固定板(5)，两个所述固定板(5)间隔设置在所述机架(1)的放卷端，所述固定轴(4)设置在两个所述固定板(5)之间，且其两端分别与两个所述固定板(5)可拆卸的连接，所述放卷筒(3)可转动的套设在所述固定轴(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材在线切割装置，其特征在于：所述张紧机构包括与所述放卷筒(3)平行的张紧筒(10)，所述张紧筒(10)中心轴的两端分别固定在所述机架(1)的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种防水卷材在线切割装置，其特征在于：所述收卷机构包括收卷安装架和至少一个收卷筒(6)，所述收卷安装架包括两个安装板(7)和与所述收卷筒(6)对应的转轴，两个所述安装板(7)间隔设置在所述机架(1)的收卷端，所述转轴均设置在两个所述安装板(7)之间，且其两端分别与两个所述安装板(7)可拆卸的连接，所述收卷筒(6)套设在对应的所述转轴上，所述转轴的一端均穿过其中一所述安装板(7) 后与第一电机(8)的输出轴传动连接，所述第一电机(8)驱动对应的所述转轴及所述收卷筒(6)收卷卷材(2)。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材在线切割装置，其特征在于：其中一所述安装板(7)靠近所述收卷筒(6)的一侧竖直设置有用于检测卷材(2)厚度的光栅尺(9)，所述光栅尺(9)位于对应的所述收卷筒(6)的上方。

6.根据权利要求4所述的一种防水卷材在线切割装置，其特征在于：所述切割装置包括螺杆(11)、第二电机(12)以及切刀(13)，所述螺杆(11)与所述收卷筒(6)平行且其一端与所述机架(1)的一侧转动连接，另一端穿过所述机架(1)的一侧后与所述第二电机(12)的输出轴传动连接，所述螺杆(11)上螺旋传动连接有滑块(14)，所述切刀(13)设置在所述滑块(14)的下侧，所述第二电机(12)驱动所述螺杆(11)转动，所述螺杆(11)带动所述切刀(13)在所述螺杆(11)上移动以切割卷材(2)。

7.根据权利要求6所述的一种防水卷材在线切割装置，其特征在于：所述定位机构包括伸缩气缸(15)和定位板(16)，所述伸缩气缸(15)设置在所述机架(1)的一侧且其伸缩杆的伸缩方向与所述螺杆(11)平行，所述定位板(16)竖直设置并与所述伸缩气缸(15)的伸缩杆固定连接，所述伸缩气缸(15)驱动所述定位板(16)移动至对应的卷材(2)边缘处，以通过所述定位板(16)对对应的卷材(2)的边缘处的位置进行限定。