CN208732212U - 一种气动软压胶辊散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动软压胶辊散热装置,包括第一软压胶辊、第二软压胶辊、温度传感器、水冷风机、变频调速器、电控箱、调节阀、连接管、出风槽、PLC控制器、导风折板、底柱、底座、凹槽和弹簧,所述第一软压胶辊底部设置有第二软压胶辊,所述第二软压胶辊一侧安装有温度传感器,所述第二软压胶辊底部设置有水冷风机;本实用新型将软压胶辊面实际温度由温度传感器检测出反馈给PLC控制器,同时胶辊驱动也与PLC控制器电性连接,进而根据软压胶辊的转速调节散热强度,形成温度可控的一种软压胶辊散热系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动软压胶辊散热领域,具体为一种气动软压胶辊散热装置。
背景技术
分切复卷机一般用于云母带、纸张和薄膜的复卷分切,起到一切为二的作用,常用于将宽幅的卷材分切,更为后续的再次分切起到了重要的作用,是一种用于纸类、云母带和薄膜专用设备;软压胶辊是分切复卷机的重要结构。
现有软压胶辊面老化速度与温度的高低密切相关,软压胶辊在工作的过程中,软压胶辊面的温度会不断升高加快老化速度,从而加快软压胶辊的更换速度,造成生产成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动软压胶辊散热装置,为了克服上述的技术问题,将软压胶辊面实际温度由温度传感器检测出反馈给PLC控制器,同时胶辊驱动也与PLC控制器电性连接,进而根据软压胶辊的转速调节散热强度,形成温度可控的一种软压胶辊散热系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种气动软压胶辊散热装置,包括第一软压胶辊、第二软压胶辊、温度传感器、水冷风机、变频调速器、电控箱、调节阀、连接管、出风槽、PLC控制器、导风折板、底柱、底座、凹槽和弹簧,所述第一软压胶辊底部设置有第二软压胶辊,所述第二软压胶辊一侧安装有温度传感器,所述第二软压胶辊底部设置有水冷风机,所述水冷风机一侧中心处安装有变频调速器,所述水冷风机一侧且位于变频调速器一侧安装有电控箱,所述电控箱内部安装有PLC控制器,所述水冷风机顶部对称安装有调节阀,所述调节阀顶部均安装有连接管,所述连接管顶部均安装有出风槽,所述出风槽内壁一侧均匀安装有导风折板,所述水冷风机底部设置有底座,所述水冷风机底部四周均安装有底柱,所述底座顶部对应底柱开设有凹槽,所述底柱底端位于凹槽内侧,所述底柱底端且位于凹槽内侧设置有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一软压胶辊和第二软压胶辊与驱动机构连接,所述温度传感器和驱动机构电性连接PLC控制器,所述PLC控制器电性连接变频调速器和调节阀,所述变频调速器和水冷风机电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述调节阀两端和水冷风机以及连接管通过法兰连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述底柱底部和凹槽内壁顶部均设置有卡扣,所述弹簧通过卡扣连接安装。
作为本实用新型进一步的方案:所述导风折板个数为3个,所述导风折板呈倒置“品”字设置。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过合理的结构设计,将第二软压胶辊面实际温度由温度传感器检测出反馈给PLC控制器,同时胶辊驱动也与PLC 控制器电性连接,根据软压胶辊转速和温度控制变频调速器和调节阀,变频调速器控制水冷风机变速运行,冷风通过连接管进入出风槽,导风折板将冷风分散均匀吹向第二软压胶辊面进行冷却,进而降低了第二软压胶辊面老化速度,同时水冷风机底部的底柱嵌入底座的凹槽,通过弹簧连接,通过弹簧的弹性形变可以有效的缓解水冷风机工作时的震动和噪音。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型电控箱内部结构示意图。
图3为本实用新型出风槽剖视图。
图4为本实用新型底座内部结构示意图。
图中:1、第一软压胶辊;2、第二软压胶辊;3、温度传感器;4、水冷风机;5、变频调速器;6、电控箱;7、调节阀;8、连接管;9、出风槽;10、PLC 控制器;11、导风折板;12、底柱;13、底座;14、凹槽;15、弹簧。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种气动软压胶辊散热装置,包括第一软压胶辊1、第二软压胶辊2、温度传感器3、水冷风机4、变频调速器5、电控箱6、调节阀7、连接管8、出风槽9、PLC控制器10、导风折板11、底柱12、底座13、凹槽14和弹簧15,第一软压胶辊1底部设置有第二软压胶辊2,第二软压胶辊2一侧安装有温度传感器3,第二软压胶辊2底部设置有水冷风机4,水冷风机4一侧中心处安装有变频调速器5,水冷风机4一侧且位于变频调速器5一侧安装有电控箱6,电控箱6内部安装有PLC控制器10,水冷风机4顶部对称安装有调节阀7,调节阀7顶部均安装有连接管8,连接管8顶部均安装有出风槽9,出风槽9内壁一侧均匀安装有导风折板11,水冷风机4底部设置有底座13,水冷风机4底部四周均安装有底柱12,底座13顶部对应底柱12开设有凹槽14,底柱12底端位于凹槽14内侧,底柱12底端且位于凹槽14内侧设置有弹簧15。
第一软压胶辊1和第二软压胶辊2与驱动机构连接,温度传感器3和驱动机构电性连接PLC控制器10,PLC控制器10电性连接变频调速器5和调节阀7,变频调速器5和水冷风机4电性连接,便于根据第一软压胶辊1和第二软压胶辊2的转速和表面温度来控制水冷风机4工作频率和强度。
调节阀7两端和水冷风机4以及连接管8通过法兰连接,便于组件间安装连接。
底柱12底部和凹槽14内壁顶部均设置有卡扣,弹簧15通过卡扣连接安装,便于通过弹簧15完成连接安装,同时通过弹簧15弹性形变起到减震降噪作用。
导风折板11个数为3个,导风折板11呈倒置“品”字设置,便于保证输出冷风均匀吹向第二软压胶辊2。
本实用新型的工作原理:胶辊驱动带动第一软压胶辊1和第二软压胶辊2,第二软压胶辊2面实际温度由温度传感器3检测反馈给PLC控制器10,同时胶辊驱动也与PLC控制器10电性连接,根据软压胶辊转速和温度控制变频调速器 5和调节阀7,变频调速器5控制水冷风机4变速运行,冷风通过连接管8进入出风槽9,导风折板11将冷风分散均匀吹向第二软压胶辊2面进行冷却,同时水冷风机4底部的底柱12嵌入底座13的凹槽14,通过弹簧15连接,通过弹簧 15的弹性形变可以有效的缓解水冷风机4工作时的震动和噪音。
本实用新型通过合理的结构设计,将第二软压胶辊2面实际温度由温度传感器3检测反馈给PLC控制器10,同时胶辊驱动也与PLC控制器10电性连接,根据软压胶辊转速和温度控制变频调速器5和调节阀7,变频调速器5控制水冷风机4变速运行,冷风通过连接管8进入出风槽9,导风折板11将冷风分散均匀吹向第二软压胶辊2面进行冷却,进而降低了第二软压胶辊2面老化速度,同时水冷风机4底部的底柱12嵌入底座13的凹槽14,通过弹簧15连接,通过弹簧15的弹性形变可以有效的缓解水冷风机4工作时的震动和噪音。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种气动软压胶辊散热装置,其特征在于,包括第一软压胶辊(1)、第二软压胶辊(2)、温度传感器(3)、水冷风机(4)、变频调速器(5)、电控箱(6)、调节阀(7)、连接管(8)、出风槽(9)、PLC控制器(10)、导风折板(11)、底柱(12)、底座(13)、凹槽(14)和弹簧(15),所述第一软压胶辊(1)底部设置有第二软压胶辊(2),所述第二软压胶辊(2)一侧安装有温度传感器(3),所述第二软压胶辊(2)底部设置有水冷风机(4),所述水冷风机(4)一侧中心处安装有变频调速器(5),所述水冷风机(4)一侧且位于变频调速器(5)一侧安装有电控箱(6),所述电控箱(6)内部安装有PLC控制器(10),所述水冷风机(4)顶部对称安装有调节阀(7),所述调节阀(7)顶部均安装有连接管(8),所述连接管(8)顶部均安装有出风槽(9),所述出风槽(9)内壁一侧均匀安装有导风折板(11),所述水冷风机(4)底部设置有底座(13),所述水冷风机(4)底部四周均安装有底柱(12),所述底座(13)顶部对应底柱(12)开设有凹槽(14),所述底柱(12)底端位于凹槽(14)内侧,所述底柱(12)底端且位于凹槽(14)内侧设置有弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种气动软压胶辊散热装置,其特征在于,所述第一软压胶辊(1)和第二软压胶辊(2)与驱动机构连接,所述温度传感器(3)和驱动机构电性连接PLC控制器(10),所述PLC控制器(10)电性连接变频调速器(5)和调节阀(7),所述变频调速器(5)和水冷风机(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动软压胶辊散热装置,其特征在于,所述调节阀(7)两端和水冷风机(4)以及连接管(8)通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的一种气动软压胶辊散热装置,其特征在于,所述底柱(12)底部和凹槽(14)内壁顶部均设置有卡扣,所述弹簧(15)通过卡扣连接安装。
5.根据权利要求1所述的一种气动软压胶辊散热装置,其特征在于,所述导风折板(11)个数为3个,所述导风折板(11)呈倒置“品”字设置。
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