CN208731754U - 一种高真空多层绝热结构悬挂固定装置的连接结构、安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高真空多层绝热结构悬挂固定装置的连接结构、安装结构,所述的悬挂固定装置包括固定基座以及可拆卸挂钉,固定基座与可拆卸挂钉通过螺纹连接,所述的连接结构包括悬挂固定装置和容器内罐,悬挂装置的固定基座通过点焊连接在容器内罐外表面,高真空多层绝热材料安装结构包括容器内罐,所述容器内罐外表面上固定有若干个固定基座,固定基座上安装有可拆卸挂钉,多层绝热材料缠绕在容器内罐的外表面上,可拆卸挂钉穿透多层绝热材料使之固定。本实用新型可大幅度减少绝热结构漏热量,提升容器绝热性能,延长低温介质储存时间,减少介质排放,低碳环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高真空多层绝热低温储运装备中绝热结构施工用的悬挂固定装置及其连接结构、安装结构,属于低温工程与低温技术领域。
背景技术
高真空多层绝热是低温储运装备中常用的高效绝热方法,其结构原理是将高反射率的金属薄膜和低导热率的间隔材料交替放置设在真空夹套内,通常采用几十个反射层和间隔层的交替组合。真空夹套和其中的多层绝热材料形成一个完整的高真空多层绝热结构,可以最大程度的限制热量通过导热、对流、辐射三种途径传递,在低温技术领域中得到了广泛的应用。
当夹套内被抽至≤10-2Pa的高真空,且绝热材料合理开孔(缝)时,热量通过对流的传递已基本为零,多层绝热结构主要用于遏制热量通过传导和辐射两种途径的传递。
低温工程中大型储运装备(有效容积≥5m3)可普及应用的多层绝热材料分为卷装和被状结构,一般安装在内容器(容器内罐)上。绝热材料在包扎过程中,材料起始端需要和内容器有效固定,然后通过内容器旋转使绝热材料缠绕在内容器表面。低温工程通用绝热材料固定方式为在内容器外表面焊接“L形”不锈钢拉钉,拉钉由φ2mm~φ4mm不锈钢丝制成,一般内容器直段上焊接2~3排拉钉,每排拉钉之间两两相隔400mm~600mm,一般5m3以上的内容器上拉钉数量为十几个~几十个不等。当所有的绝热材料包扎完成后,将这些拉钉掰弯后敲伏在绝热材料外表面。由于在低温工程中应用高真空多层绝热结构时,绝热结构两侧的温差往往在150℃以上,这些拉钉直接将高温侧热量传导至内容器上,从而直接增加漏热量,缩短低温介质有效存储时间,浪费能源、增加环境污染。最终导致低温容器即便拥有良好的工作真空度,仍无法获得理想的真空夹层隔热指标。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供了一种能够满足高真空多层绝热容器的绝热结构施工要求、零传导漏热的施工用的悬挂固定装置及其连接结构、安装结构。
一种高真空多层绝热结构悬挂固定装置,其包括固定基座以及可拆卸挂钉,固定基座与可拆卸挂钉通过螺纹连接。所述的固定基座一般使用和容器内罐相同材质,可承受容器盛装介质温区、可同容器内罐方便焊接。可拆卸挂钉推荐为钢制。
优选地,所述的固定基座设有内螺纹,内螺纹直径为3~10mm;可拆卸挂钉一端设有与该内螺纹相配合的外螺纹,可拆卸挂钉另一端为尖头。
优选地,可拆卸挂钉的长度为20mm~100mm。
一种高真空多层绝热结构悬挂固定装置的连接结构,包括悬挂固定装置和容器内罐,所述的悬挂固定装置包括若干固定基座和可拆卸挂钉,固定基座通过点焊连接在容器内罐外表面,可拆卸挂钉与固定基座螺纹连接。
优选地,所述的的容器内罐由圆筒型直段和两端椭圆形封头构成,所述的固定基座设于容器内罐的圆筒型直段方向上。
一种高真空多层绝热材料安装结构,包括容器内罐,所述容器内罐外表面上固定有若干个固定基座,固定基座上安装有可拆卸挂钉,多层绝热材料缠绕在容器内罐的外表面上,可拆卸挂钉穿透多层绝热材料使之固定。
优选地,所述的固定基座与容器内罐通过点焊固定。
优选地,所述的固定基座设有内螺纹,内螺纹直径为3~10mm;可拆卸挂钉一端设有与该内螺纹相配合的外螺纹,可拆卸挂钉另一端为尖头。
优选地,可拆卸挂钉的长度为20mm~100mm。
绝热结构施工前,将固定基座点焊固定在容器内罐外表面上,将可拆卸挂钉旋转安装在固定基座上,强度及刚度完全符合高真空多层绝热低温容器绝热结构施工要求。开始绝热结构安装施工,即将多层绝热材料缠绕在容器内罐的外表面上,可拆卸挂钉穿透多层绝热材料使之固定。绝热结构施工结束后,将可拆卸挂钉从固定基座上旋出。固定基座留在容器内罐上。抚平取出挂钉形成的孔洞,消除传导漏热点,完成绝热结构安装施工。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、可根据需要在容器内罐上设置固定装置的数量,无需担心增加漏热点,从而提高绝热结构施工效率。
2、本实用新型的安装结构可大幅度减少绝热结构漏热量,提升容器绝热性能,延长低温介质储存时间,减少介质排放,低碳环保。
附图说明
图1为本实用新型悬挂固定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型所要保护的范围并不限于此。
参照图1,一种高真空多层绝热结构悬挂固定装置,其包括固定基座1以及可拆卸挂钉2,固定基座1与可拆卸挂钉2通过螺纹连接。
所述的固定基座设有内螺纹,螺纹直径为8mm;可拆卸挂钉一端设有与该内螺纹相配合的外螺纹,可拆卸挂钉另一端为尖头。可拆卸挂钉的长度为80mm。
一种高真空多层绝热结构悬挂固定装置的连接结构,包括悬挂固定装置和容器内罐4,所述的悬挂固定装置包括若干固定基座1和可拆卸挂钉2,固定基座 1通过点焊3连接在容器内罐4外表面,可拆卸挂钉2与固定基座1螺纹连接。
一种高真空多层绝热材料安装结构,包括容器内罐4,所述容器内罐4外表面上固定有若干个固定基座1,固定基座1上安装有可拆卸挂钉2,多层绝热材料缠绕在容器内罐4的外表面上,可拆卸挂钉2穿透多层绝热材料使之固定。比如对于45m3LNG集装罐箱,容器内罐4材质为S304不锈钢,由圆筒型直段和两端椭圆形封头构成。固定基座1选用不锈钢材质,内螺纹M8。在容器内罐4的直段180°位置上沿长度方向通过点焊3固定两排固定基座1,固定基座1两两间隔600mm。
绝热结构施工前,将固定基座1点焊固定在容器内罐4外表面上,将可拆卸挂钉2旋转安装在固定基座上,强度及刚度完全符合高真空多层绝热低温容器绝热结构施工要求。开始绝热结构安装施工,即将多层绝热材料缠绕在容器内罐的外表面上,可拆卸挂钉2穿透多层绝热材料使之固定。绝热结构施工结束后,将可拆卸挂钉2从固定基座上旋出。固定基座1留在容器内罐上。最后,抚平取出挂钉形成的孔洞,消除传导漏热点,完成绝热结构安装施工。
Claims (8)
1.一种高真空多层绝热结构悬挂固定装置的连接结构,其特征在于,其包括悬挂固定装置和容器内罐,所述的悬挂固定装置包括若干固定基座和可拆卸挂钉,固定基座通过点焊连接在容器内罐外表面,可拆卸挂钉与固定基座螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的高真空多层绝热结构悬挂固定装置的连接结构,其特征在于:所述的固定基座设有内螺纹,内螺纹直径为3~10mm;可拆卸挂钉一端设有与该内螺纹相配合的外螺纹,可拆卸挂钉另一端为尖头。
3.根据权利要求1所述的高真空多层绝热结构悬挂固定装置的连接结构,其特征在于:可拆卸挂钉的长度为20mm~100mm。
4.根据权利要求1所述的高真空多层绝热结构悬挂固定装置的连接结构,其特征在于,所述的容器内罐由圆筒型直段和两端椭圆形封头构成,所述的固定基座设于容器内罐的圆筒型直段方向上。
5.一种高真空多层绝热材料安装结构,包括容器内罐,其特征在于:所述容器内罐外表面上固定有若干个固定基座,固定基座上安装有可拆卸挂钉,多层绝热材料缠绕在容器内罐的外表面上,可拆卸挂钉穿透多层绝热材料使之固定。
6.根据权利要求5所述的高真空多层绝热材料安装结构,其特征在于:所述的固定基座与容器内罐通过点焊固定。
7.根据权利要求5所述的高真空多层绝热材料安装结构,其特征在于:所述的固定基座设有内螺纹,内螺纹直径为3~10mm;可拆卸挂钉一端设有与该内螺纹相配合的外螺纹,可拆卸挂钉另一端为尖头。
8.根据权利要求5所述的高真空多层绝热材料安装结构,其特征在于:所述的可拆卸挂钉的长度为20mm~100mm。
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