CN206511429U - 一种余热保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热保温装置，包括底座、保温外壳、移动铁板；底座内设置有加热槽；加热槽内铺设有导热管，导热管的进口与外部蒸汽尾气管道连接，导热管的出口与外部排气管道连接；在加热槽上方设置有导热支撑板；保温外壳安装于底座上，与导热支撑板间形成密封的保温室；保温外壳的一端设置有可启闭的门；保温室底部安装有移动铁板；移动铁板包括承重板和安装于承重板底部的滚轮。本实用新型结构合理，利用蒸汽尾气管道中的余热，对保温室加热，在不消耗蒸汽的情况下，实现对物料桶进行加热保温，同时回收利用物料桶余料，操作方便又安全，节约能源。

Description

一种余热保温装置

技术领域

本实用新型涉及保温领域，特别涉及一种余热保温装置。

背景技术

在化工生产过程中，通常使用桶装物料。有的桶装物料在保存过程中，需要对桶装物料进行保温。由于桶装物料体积较大，一般的设备难以对物料桶进行加热保温，同时加热保温的能耗较大。而加热溶解桶装物料在使用后桶壁有一定的余量残留，要充分利用减少余量损失，就必须将空桶放回烘箱或其他加热设备继续加热后再取出，这样既占用烘箱空间，又浪费能源。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种余热保温装置，采用蒸汽余热对物料桶进行保温，解决了物料桶体积较大，难以对物料桶进行保温，同时保温能耗大的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种余热保温装置，包括底座、保温外壳、移动铁板；所述底座内设置有加热槽；所述加热槽内铺设有导热管，所述导热管的进口与外部蒸汽尾气管道连接，所述导热管的出口与外部排气管道连接；在所述加热槽上方设置有导热支撑板；所述保温外壳安装于所述底座上，位于所述导热支撑板上；所述保温外壳与所述导热支撑板间形成密封的保温室；所述保温外壳的一端设置有可启闭的门；所述保温室底部安装有所述移动铁板；所述移动铁板包括承重板和安装于所述承重板底部的滚轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述保温外壳包括铝合金外层、中间保温层和铝合金内层；所述铝合金外层和铝合金内层由铝合金板制成；所述中间保温层由保温泡棉填充于所述铝合金外层和铝合金内层之间形成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述中间保温层的厚度为3-20cm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述保温外壳两端为半圆柱结构，中间为长方体结构，形成类椭圆柱体；位于所述保温外壳一端的门在所述门的一侧与所述保温外壳铰接，在所述门的另一侧设置有卡扣结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述保温外壳的内壁上环绕设置有所述导热管。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，利用蒸汽尾气管道中的余热，对保温室加热，在不消耗蒸汽的情况下，实现对物料桶进行加热保温，同时回收利用物料桶余料，操作方便又安全，节约能源，而移动铁板设置，也大大增强了本实用新型的便利性，使物料桶的取放过程省力方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、图2为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.导热管 2.滚轮 3.导热支撑板

4.承重板 5.物料桶 6.保温外壳

7.门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1、图2，本实用新型公开了一种余热保温装置，用于对桶装物料进行保温加热，主要包括底座、保温外壳6、移动铁板。底座下方可以与地面进行浇筑也可以使用锚固结构进行锚固。在底座内设置有加热槽；加热槽内铺设有导热管1，导热管1的进口与外部蒸汽尾气管道连接，导热管1的出口与外部排气管道连接。通过导热管1内的蒸汽实现对余热保温装置加热保温。导热管1可以选用导热性能优良的铝合金管制成。在加热槽上方设置有导热支撑板3。导热支撑板3可以采用钢板制成，根据物料桶5的重量设计导热支撑板3的厚度。保温外壳6安装于底座上，位于导热支撑板3上；保温外壳6与导热支撑板3间形成密封的保温室。同时，为了更好的加热保温，可以在导热支撑板3上设置多个小孔，方便加热槽内的热量传递至保温室。保温外壳6包括铝合金外层、中间保温层和铝合金内层；铝合金外层和铝合金内层由铝合金板制成；中间保温层由保温泡棉填充于铝合金外层和铝合金内层之间形成。中间保温层的厚度以3-20cm为宜。为了有效利用保温外壳6内部空间，保温外壳6的结构采用两端半圆柱结构，中间长方体结构的类椭圆柱体。保温外壳6的一端设置有可启闭的门7。位于保温外壳6一端的门7在门7的一侧与保温外壳6铰接，在门7的另一侧设置有卡扣结构。保温室底部安装有移动铁板；移动铁板包括承重板4和安装于承重板4底部的滚轮2。移动铁板可从门7处伸出或缩入保温室，通常物料桶5体积较大，质量重，搬运麻烦。移动铁板可以方便物料桶5的取放。

为了进一步提高本实用新型的加热保温效果，还可以在保温外壳6的内壁上环绕设置导热管1。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，利用蒸汽尾气管道中的余热，对保温室加热，在不消耗蒸汽的情况下，实现对物料桶5进行加热保温，同时回收利用物料桶5余料，操作方便又安全，节约能源，而移动铁板设置，也大大增强了本实用新型的便利性，使物料桶5的取放过程省力方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种余热保温装置，其特征在于，包括底座、保温外壳、移动铁板；所述底座内设置有加热槽；所述加热槽内铺设有导热管，所述导热管的进口与外部蒸汽尾气管道连接，所述导热管的出口与外部排气管道连接；在所述加热槽上方设置有导热支撑板；所述保温外壳安装于所述底座上，位于所述导热支撑板上；所述保温外壳与所述导热支撑板间形成密封的保温室；所述保温外壳的一端设置有可启闭的门；所述保温室底部安装有所述移动铁板；所述移动铁板包括承重板和安装于所述承重板底部的滚轮。

2.根据权利要求1所述的余热保温装置，其特征在于，所述保温外壳包括铝合金外层、中间保温层和铝合金内层；所述铝合金外层和铝合金内层由铝合金板制成；所述中间保温层由保温泡棉填充于所述铝合金外层和铝合金内层之间形成。

3.根据权利要求2所述的余热保温装置，其特征在于，所述中间保温层的厚度为3-20cm。

4.根据权利要求2所述的余热保温装置，其特征在于，所述保温外壳两端为半圆柱结构，中间为长方体结构，形成类椭圆柱体；位于所述保温外壳一端的门在所述门的一侧与所述保温外壳铰接，在所述门的另一侧设置有卡扣结构。

5.根据权利要求2所述的余热保温装置，其特征在于，所述保温外壳的内壁上环绕设置有所述导热管。