CN204785318U - 管线改造用真空保温管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管线改造用真空保温管，其为半管状结构，包括内层半管和外层半管，所述内层半管和外层半管之间设有真空层，所述真空层内的管壁上涂有金属反射涂层。本实用新型所述的管线改造用真空保温管可以设置为多层真空结构。本实用新型所述的管线改造用真空保温管厚度低、保温效果好、使用寿命长、施工方便且成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管路保温装置，具体涉及一种管线改造用真空保温管。
背景技术
目前，物料传输管线的保温主要采用包裹保温棉的方式，传统保温棉厚度高、保温效果差，传输过程中损失大量热能，造成资源的浪费。已有真空保温装置需在内层设置保温层，成本较高，且实施过程较为复杂，反射层采用金属箔，反射效果较差，且金属箔在使用过程中有可能翘起影响真空保温效果。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种真空保温管，解决现有技术中保温效果差、成本高和使用复杂的缺点。本实用新型采用的技术手段如下：
一种管线改造用真空保温管，其为半管状结构，包括内层半管和外层半管，所述内层半管和外层半管之间设有真空层，所述真空层内的管壁上涂有金属反射涂层。半管状结构为管状结构被通过中心轴的平面分割而成的形状。
进一步地，所述内层半管与外层半管之间设有隔层隔成的两层以上的真空层。
进一步地，所述金属反射涂层为银电镀层、铝电镀层或镁电镀层，电镀层设置于内层管的外壁上。
进一步地，所述真空层的厚度为1～10mm。
进一步地，所述真空层的厚度为2～8mm。
进一步地，所述真空层的厚度为5～7mm。
进一步地，所述真空层的厚度为6mm。
进一步地，所述管线改造用真空保温管的长度为0.2～10m。
进一步地，所述管线改造用真空保温管由金属、塑料或玻璃制成。
进一步地，所述管线改造用真空保温管由钢、有机玻璃、PC、PE或玻璃制成。
与现有技术比较，本实用新型所述的一种管线改造用真空保温管厚度低、保温效果好、使用寿命长、施工方便且成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是图1的横向剖视图。
图3是本实用新型实施例一实施状态的横向剖视图。
图4是本实用新型实施例一实施状态的纵向剖视图。
图5是本实用新型实施例二实施状态的横向剖视图。
具体实施方式
如图1-5所示，一种管线改造用真空保温管，其为半管状结构，包括内层半管1和外层半管2，所述内层半管1和外层半管2之间设有真空层3，所述真空层3内的管壁上涂有金属反射涂层，降低热辐射带来的热量损失。使用时，将两个管线改造用真空保温管扣合形成完整管状，并套设于输送管路外，通过固定套固定，管线改造用真空保温管和输送管路之间可以设置缓冲垫圈4，减小对保温管的损伤，在输送管路较长时，可以将多节管线改造用真空保温管连接使用，并可以在连接处和半管对接的缝隙处设置石棉或毛毡等保温材料，减少连接处的热量损失。由于采用半管形的设置，可对需要改造的旧管路直接进行包覆设置，无需拆卸输送管路即可实现套设。
所述内层半管1与外层半管2之间设有隔层隔成的两层以上的真空层3，实际操作过程中，由于不可能达到完全真空，在对保温性能要求比较高时，可以采用多层真空的形式，进一步提高保温性能。
所述金属反射涂层为银电镀层、铝电镀层或镁电镀层，电镀层设置于内层半管1的外壁上，电镀反射层分布均匀、反射能力较强，能最大限度的降低热辐射带来的热损失。
所述真空层3的厚度为1～10mm。
所述真空层3的厚度为2～8mm。
所述真空层3的厚度为5～7mm。
所述真空层3的厚度为6mm。
所述管线改造用真空保温管的长度为0.2～10m，具体长度根据具体的管路而定，通常为1～4m，可设置1m、2m、4m等不同规格。
所述管线改造用真空保温管由金属、塑料或玻璃制成，具体根据输送管路内的介质温度进行保温管材质的选择。
所述管线改造用真空保温管由钢、有机玻璃、PC、PE或玻璃制成，优选玻璃。目前市场上已有玻璃种类繁多，工艺成熟，尤其是钢化玻璃，强度很高，能满足施工要求。
图1和图2为本实用新型一实施例的结构示意图，本实施例为单层真空层结构，包括内层半管1和外层半管2，所述内层半管1和外层半管2之间为真空层3。
如图3和图4所示，在实施状态下，管线改造用真空保温管套设于输送管路6外，且管线改造用真空保温管和输送管路6之间设有缓冲垫圈4，缓冲垫圈4可以为橡胶垫圈或棉垫圈等各种具有缓冲性能的垫圈，管线改造用真空保温管外侧设有固定套7，用于将两个半管固定为一个整管。
图5是本实用新型另一实施例的实施状态图，本实施例为双层真空层结构，包括内层半管1、外层半管2和中层半管5，中间有两层真空层3。除两层真空层结构之外，还可根据需要设置更多层的真空层。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管线改造用真空保温管，其特征在于：其为半管状结构，包括内层半管和外层半管，所述内层半管和外层半管之间设有真空层，所述真空层内的管壁上涂有金属反射涂层。
2.根据权利要求1所述的管线改造用真空保温管，其特征在于：所述内层半管与外层半管之间设有隔层隔成的两层以上的真空层。
3.根据权利要求1所述的管线改造用真空保温管，其特征在于：所述金属反射涂层为银电镀层、铝电镀层或镁电镀层，电镀层设置于内层管的外壁上。
4.根据权利要求1、2或3所述的管线改造用真空保温管，其特征在于：所述真空层的厚度为1～10mm。
5.根据权利要求4所述的管线改造用真空保温管，其特征在于：所述真空层的厚度为2～8mm。
6.根据权利要求5所述的管线改造用真空保温管，其特征在于：所述真空层的厚度为5～7mm。
7.根据权利要求6所述的管线改造用真空保温管，其特征在于：所述真空层的厚度为6mm。
8.根据权利要求4所述的管线改造用真空保温管，其特征在于：其长度为0.2～10m。
9.根据权利要求4所述的管线改造用真空保温管，其特征在于：其由金属、塑料或玻璃制成。
10.根据权利要求4所述的管线改造用真空保温管，其特征在于：其由钢、有机玻璃、PC、PE或玻璃制成。
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2015
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| CN116952049B (zh) * | 2023-08-09 | 2024-03-19 | 山东拓顿换热设备有限公司 | 具有节能结构的循环管 |
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