CN208731360U - 一种用于包装封口的旋转辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于包装封口的旋转辅助装置，包括托板、L型支撑杆、旋转盘、底座板、支撑板、微型吸盘、转轴以及方形开口槽，所述托板通过圆孔滑动设置在L型支撑杆环形侧面上，所述L型支撑杆左右对称固定在底座板环形侧面左右两端，所述转轴通过轴承连接在底座板上端面中间位置，且转轴通过螺钉固定在支撑板下端面中间位置，所述微型吸盘镶嵌在支撑板上端面，所述方形开口槽开设在旋转盘上端面中间位置，所述支撑板设置在方形开口槽内部，所述旋转盘套装在底座板环形侧面上部，所述托板设置在旋转盘上侧，该设计旋转辅助效果好，本实用新型使用方便，便于操作，方便旋转，提高了封口效果。

Description

一种用于包装封口的旋转辅助装置

技术领域

本实用新型是一种用于包装封口的旋转辅助装置，属于包装封口辅助设备领域。

背景技术

现有的包装封口装置在对包装箱进行使用胶带封口时，通常是人员一手拿持胶带，一手对包装箱进行转动，从而加大了人员的工作量，而且转动稳定效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于包装封口的旋转辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，方便旋转，提高了封口效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于包装封口的旋转辅助装置，包括托板、L型支撑杆、旋转盘、底座板、支撑板、微型吸盘、转轴以及方形开口槽，所述托板通过圆孔滑动设置在L型支撑杆环形侧面上，所述L型支撑杆左右对称固定在底座板环形侧面左右两端，所述转轴通过轴承连接在底座板上端面中间位置，且转轴通过螺钉固定在支撑板下端面中间位置，所述微型吸盘镶嵌在支撑板上端面，所述方形开口槽开设在旋转盘上端面中间位置，所述支撑板设置在方形开口槽内部，所述旋转盘套装在底座板环形侧面上部，所述托板设置在旋转盘上侧。

进一步地，所述L型支撑杆下端固定有伸缩式电动推杆，且伸缩式电动推杆上端穿过L型支撑杆，且伸缩式电动推杆上端固定有撑板，且撑板设置在旋转盘下侧，所述伸缩式电动推杆通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关。

进一步地，所述旋转盘下端加工有凹槽，且凹槽内上端均匀开设有至少两个限位槽，且至少两个限位槽上均设置有滚珠，且滚珠设置在底座板上端面。

进一步地，所述托板环形侧面外侧加工有内螺纹孔，且内螺纹孔上设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓内侧面与L型支撑杆相接触。

进一步地，所述支撑板横截面呈方形，且支撑板匹配适应在方形开口槽内部。

进一步地，所述微型吸盘设有至少两个，至少两个所述微型吸盘均匀镶嵌在支撑板上端面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于包装封口的旋转辅助装置，本实用新型通过添加托板、L型支撑杆、旋转盘、底座板、支撑板、微型吸盘、转轴以及方形开口槽，该设计实现了对包装箱进行固定，然后可进行快速旋转，进而提高了封口效果，解决了现有的包装封口装置在对包装箱进行使用胶带封口时，通常是人员一手拿持胶带，一手对包装箱进行转动，从而加大了人员的工作量，而且转动稳定效果较差的问题。

因添加伸缩式电动推杆以及撑板，该设计便于带动旋转盘向上移动，因添加凹槽、限位槽以及滚珠，该设计提高了旋转盘的转动稳定性，因添加内螺纹孔以及锁紧螺栓，该设计便于对托板进行固定，因添加至少两个微型吸盘，该设计扩大了吸附固定面积，本实用新型使用方便，便于操作，方便旋转，提高了封口效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于包装封口的旋转辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于包装封口的旋转辅助装置的剖面结构示意图；

图中：1-托板、2-L型支撑杆、3-旋转盘、4-底座板、5-支撑板、6-微型吸盘、7-电动推杆、8-转轴、9-方形开口槽、10-滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于包装封口的旋转辅助装置，包括托板1、L型支撑杆2、旋转盘3、底座板4、支撑板5、微型吸盘6、转轴8以及方形开口槽9，托板1通过圆孔滑动设置在L型支撑杆2环形侧面上，L型支撑杆2左右对称固定在底座板4环形侧面左右两端，转轴8通过轴承连接在底座板4上端面中间位置，且转轴8通过螺钉固定在支撑板5下端面中间位置，微型吸盘6镶嵌在支撑板5上端面，方形开口槽9开设在旋转盘3上端面中间位置，支撑板5设置在方形开口槽9内部，旋转盘3套装在底座板4环形侧面上部，托板1设置在旋转盘3上侧,该设计提高了封口效果。

L型支撑杆2下端固定有伸缩式电动推杆7，且伸缩式电动推杆7上端穿过L型支撑杆2，且伸缩式电动推杆7上端固定有撑板，且撑板设置在旋转盘3下侧，伸缩式电动推杆7通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关，伸缩式电动推杆7工作带动撑板向上移动，进而带动旋转盘3向上移动，旋转盘3向上移动从而带动包装箱与微型吸盘6相分离，旋转盘3下端加工有凹槽，且凹槽内上端均匀开设有至少两个限位槽，且至少两个限位槽上均设置有滚珠10，且滚珠10设置在底座板4上端面，旋转盘3可通过滚珠10进行平稳转动，托板1环形侧面外侧加工有内螺纹孔，且内螺纹孔上设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓内侧面与L型支撑杆2相接触，转动锁紧螺栓，可对托板1进行固定，支撑板5横截面呈方形，且支撑板5匹配适应在方形开口槽9内部，旋转盘3转动可带动支撑板5转动，微型吸盘6设有至少两个，至少两个微型吸盘6均匀镶嵌在支撑板5上端面，至少两个微型吸盘6的设计则扩大了吸附面积。

具体实施方式：在实际使用时，使用人员将包装箱放置在支撑板5上，并通过微型吸盘6对包装箱进行吸附固定，然后使用人员将胶带套装在L型支撑杆2，然后使用人员通过圆孔向下移动托板1，托板1向下移动从而带动胶带向下移动，在胶带向下移动到指定高度时，使用人员转动锁紧螺栓，然后锁紧螺栓转动并沿着内螺纹孔向内移动，从而对L型支撑杆2进行顶紧，进而实现对托板1进行固定，然后使用人员将包装箱上盖盖在包装箱上端，然后使用人员拉动胶带一端，并将其贴在包装箱与上盖之间，然后使用人员对旋转盘3进行转动，旋转盘3转动带动支撑板5转动，然后支撑板5通过转轴8进行自转，然后支撑板5转动带动微型吸盘6转动，进而带动包装箱以及上盖转动，然后包装箱以及上盖转动从而实现将胶带粘贴在其外侧面，进而实现通过胶带将包装箱与上盖进行紧密连接，在封口完成后，使用人员裁断胶带，并打开开关，从而实现伸缩式电动推杆7与外接电源之间的电路接通，然后伸缩式电动推杆7工作带动撑板向上移动，撑板向上移动带动旋转盘3通过方形开口槽9沿着支撑板5向上移动，旋转盘3向上移动从而带动包装箱向上移动，进而实现包装箱与微型吸盘6相分离，该设计提高了封口效果，也便于拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于包装封口的旋转辅助装置，包括托板、L型支撑杆、旋转盘、底座板、支撑板、微型吸盘、转轴以及方形开口槽，其特征在于：所述托板通过圆孔滑动设置在L型支撑杆环形侧面上，所述L型支撑杆左右对称固定在底座板环形侧面左右两端，所述转轴通过轴承连接在底座板上端面中间位置，且转轴通过螺钉固定在支撑板下端面中间位置，所述微型吸盘镶嵌在支撑板上端面，所述方形开口槽开设在旋转盘上端面中间位置，所述支撑板设置在方形开口槽内部，所述旋转盘套装在底座板环形侧面上部，所述托板设置在旋转盘上侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装封口的旋转辅助装置，其特征在于：所述L型支撑杆下端固定有伸缩式电动推杆，且伸缩式电动推杆上端穿过L型支撑杆，且伸缩式电动推杆上端固定有撑板，且撑板设置在旋转盘下侧，所述伸缩式电动推杆通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装封口的旋转辅助装置，其特征在于：所述旋转盘下端加工有凹槽，且凹槽内上端均匀开设有至少两个限位槽，且至少两个限位槽上均设置有滚珠，且滚珠设置在底座板上端面。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装封口的旋转辅助装置，其特征在于：所述托板环形侧面外侧加工有内螺纹孔，且内螺纹孔上设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓内侧面与L型支撑杆相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装封口的旋转辅助装置，其特征在于：所述支撑板横截面呈方形，且支撑板匹配适应在方形开口槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于包装封口的旋转辅助装置，其特征在于：所述微型吸盘设有至少两个，至少两个所述微型吸盘均匀镶嵌在支撑板上端面。