CN208730274U - 水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置；包括基座、设于基座内的主控制器、设于基座上端面中部的用以固定手机中框的治具台、设于治具台的用以切除手机中框下底面水口并推动切除后水口以使其与手机中框相分离的切推机构及架于基座上且位于治具台正上方的用以压紧手机中框的升降式压紧机构；治具台中部向下开有延伸至基座内的水口收集槽。效果：使用本实用新型对待切水口的手机中框进行切水口时，即能实现切除后水口与手机中框相分离，并使得切除后水口能从治具台上掉落至水口收集槽加以收集，使得手机中框切水口效果好，能大大提高切水口速度，使得操作省时省力，进而，本实用新型使用效果好。

Description

水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体地讲，涉及一种水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置。

背景技术

手机中框，顾名思义，一种设于手机外壳内部以使固定线路板材等零件的中间构件。在各大手机品牌中，其均常用。

在现有技术中，手机中框一般为铝合金材质，并在其周缘复合一层橡胶树脂，在其周缘复合橡胶树脂时，一般为采用注塑的方式进行，在注塑完毕后，则会留有一道道注塑水口，此时，就需要使用剪切工具对其水口连接处进行剪切，以使将相应水口切除。

传统的切除手机中框水口的方法多为人工手动使用切刀进行切割，如此一来，则使得浪费人力及使得切割速度慢，并且，人工手动切割还会存在切割位置不精准的问题，使得切割留有残余水口或使得会将所复合的橡胶树脂层切坏。

基如此，现有阶段，也有采用具有固放手机中框的治具台的半自动化切割设备进行切割，但是，现有的半自动化切割设备，其只能简易的做到切割水口，所切割的水口依然会存留于相应治具台上，而后，则手动取拿切好水口的手机中框，再手动将相应水口拿掉而装载新的待切水口的手机中框，如此，则使得操作麻烦及费时费力。

藉此，现有技术有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置，用以对手机中框下底面水口进行剪切，包括基座、设于所述基座内的主控制器、向上突出的设于所述基座上端面中部的用以固定手机中框的治具台、设于所述治具台的用以切除手机中框下底面水口并推动切除后水口以使其与手机中框相分离的切推机构及架设于所述基座上且位于所述治具台正上方的用以压紧手机中框的升降式压紧机构；

其中，所述切推机构及所述升降式压紧机构分别与所述主控制器相连；所述治具台的中部向下开设有一延伸至所述基座内的适于收集切除后水口的水口收集槽。

下面对以上技术方案作进一步阐述：

优选地，所述基座前端面开设有一贯通所述水口收集槽的开口。

优选地，所述水口收集槽内设置有一可自所述开口抽出的水口收集抽屉。

优选地，所述切推机构包括推送气缸、连接座、联动杆、多个活动式切刀及多个固定式切刀；

其中，所述推送气缸与所述主控制器相连，并沿左右方向固设于所述基座上，且位于所述治具台左前侧；所述连接座左端面与所述推送气缸右端气缸杆相连；所述水口收集槽上部槽口前边沿向下开设有一滑槽；所述联动杆可左右滑动的设于所述滑槽，所述联动杆的左端贯穿所述治具台而与所述连接座右端面相连，且所述联动杆长度小于所述滑槽长度；多个所述活动式切刀均匀的立固于所述联动杆上端面，其所在位置对应位于所述治具台上所固放的手机中框下底面水口所在位置左侧；多个所述固定式切刀均匀的立设于所述水口收集槽上部槽口后边沿，其所在位置对应位于所述治具台上所固放的手机中框下底面水口所在位置后底部；

多个所述活动式切刀的右侧均形成为刀刃，且多个所述活动式切刀的前后宽度从左至右逐渐减小；多个所述固定式切刀的上部均形成为刀刃。

优选地，所述水口收集槽上部槽口后边沿向下均匀的开设有多个固定槽；多个所述固定式切刀均包括相连接形成L型结构的水平设置的固定部及竖向立设于所述固定部前侧的剪切部；

其中，多个所述固定部对应与多个所述固定槽槽底可拆卸连接，多个所述剪切部上部均形成为刀刃。

优选地，所述联动杆上端面向下均匀的开设有多个插槽，多个所述活动式切刀对应可拆卸式插固于多个所述插槽。

优选地，所述升降式压紧机构包括立设于所述基座上端面四角的固定柱、水平固于四根所述固定柱上部的固定板、设于所述固定板中部的升降气缸、水平固于所述升降气缸气缸杆下部的连接板及固设于所述连接板下底面中部的压合板；

其中，所述压合板位置与所述治具台位置相对；所述压合板下底面形状与手机中框上端面形状相适配。

优选地，所述连接板尺寸与所述固定板尺寸相适配，所述连接板上端面四角对应开设有贯穿其下底面的内径与所述导向柱外径相适配的导向孔，四根所述固定柱对应穿套于四个所述导向孔内，以使限位所述连接板沿竖向方向运动。

优选地，所述切推机构还包括立设于所述水口收集槽上部槽口左边沿的所在位置位于所述治具台上所固放的手机中框下底面水口左底部的固定式切刀及立设于所述水口收集槽上部槽口右边沿的所在位置位于所述治具台上所固放的手机中框下底面水口右底部的固定式切刀。

优选地，所述治具台包括位于下层治具台A及位于上层的治具台B；

其中，所述治具台B下底面周缘与所述治具台A上端面周缘之间均匀的固设有多个缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果是：

其一、本实用新型所提供的一种水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置，在具体实施时，一方面，因包括有设于所述治具台的用以切除手机中框下底面水口并推动切除后水口以使其与手机中框相分离的切推机构，且所设置的所述治具台的中部向下开设有一延伸至所述基座内的适于收集切除后水口的水口收集槽，如此一来，在使用本实用新型对待切水口的手机中框进行切水口时，即能实现切除后水口与手机中框相分离，并使得切除后水口能从相应治具台上掉落至所述水口收集槽加以收集，使得手机中框切水口效果好，使得相对于传统的人工手动切水口方式，能大大提高切水口速度及效率，且使得相对于传统的半自动化水口切割设备，省去手拿治具台上切除后水口的麻烦，使得操作快捷及省时省力，另一方面，所设置的升降式压紧机构，则便于压紧待切水口的手机中框于治具台上，使得待切水口的手机中框不会移位，继而使得后续水口切除位置精准，使得切割时不会留有残余水口或使得会将手机中框周缘所复合的橡胶树脂层等切坏，进而，本实用新型实用性强，使用效果好。

其二、在本技术方案中，一方面，因所述基座前端面开设有一贯通所述水口收集槽的开口，所述水口收集槽内设置有一可自所述开口抽出的水口收集抽屉，如此，在抽出所述水口收集抽屉时，则便于一次性将其内所收集满的水口拿出并转移走，以备继续装载切除后水口，另一方面，在所述升降式压紧机构向下压紧待切水口的手机中框时，手机中框即会向下抵压多个所述固定式切刀，多个所述固定式切刀即会顶切掉所述手机中框下底面多个水口的后连接部，再通过所述推送气缸驱使所述联动杆向右推进，多个所述活动式切刀即会向右抵切掉所述手机中框下底面多个水口的前连接部，在多个所述活动式切刀继续向右运动时，因其结构为左宽右窄，如此，即使得便于将切除后的水口前侧向右推动，以使其便于与手机中框相分离及使得其斜置而便于掉落到所述水口收集抽屉，进而，本实用新型使用可靠性强。

其三、在本实施例中，一方面，因多个所述固定式切刀及多个所述活动式切刀均可简易拆卸，由此，即使得便于更换不同型号来适配切割不同外径的水口，另一方面，因所述压合板下底面形状与手机中框上端面形状相适配，如此一来，即使得便于能更好的压紧手机中框而又不易将手机中框上零部件压坏，并且，在四根所述固定柱对应穿套于四个所述导向孔内时，即使得能很好的限位所述连接板沿竖向方向运动，使得所述压合板不会移位，同时，因所述治具台包括位于下层治具台A及位于上层的治具台B；所述治具台B下底面周缘与所述治具台A上端面周缘之间均匀的固设有多个缓冲弹簧，如此一来，在所述压合板压紧待切水口的手机中框时，所述缓冲弹簧能起到一定的缓冲作用，使得能有效分散所述压合板下压时的瞬间冲击力，以尽量更好的避免待切水口的手机中框被压坏，进而，本实用新型的使用效果能达到最佳。

附图说明

图1是本实用新型水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置的主视图；

图2是本实用新型水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置的整体结构示意图一；

图3是本实用新型水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置的整体结构示意图二；

图4是本实用新型水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置在对手机中框切水口的使用状态图；

图5是本实用新型实施例中，所述基座、治具台及所述切推机构的整体结构示意图；

图6是本实用新型实施例中，所述基座、治具台及所述切推机构与手机中框之间的分解图一；

图7是本实用新型实施例中，所述基座、治具台及所述切推机构与手机中框之间的分解图二；

图8是手机中框下底面水口的整体结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号：

水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置1000；

手机中框10；

水口101；

基座20；

治具台30；

水口收集槽301；滑槽302；固定槽303；

治具台A31；

治具台B32；

切推机构40；

推送气缸401；连接座402；联动杆403；插槽4031；活动式切刀404；固定式切刀405；固定部4051；剪切部4052；

升降式压紧机构50；

固定柱501；固定板502；升降气缸503；连接板504；压合板505；

水口收集抽屉60。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。

图1是本实用新型水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置的主视图；图2是本实用新型水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置的整体结构示意图一；图3是本实用新型水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置的整体结构示意图二；图4是本实用新型水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置在对手机中框切水口的使用状态图；图5是本实用新型实施例中，所述基座、治具台及所述切推机构的整体结构示意图；图6是本实用新型实施例中，所述基座、治具台及所述切推机构与手机中框之间的分解图一；图7是本实用新型实施例中，所述基座、治具台及所述切推机构与手机中框之间的分解图二；图8是手机中框下底面水口的整体结构示意图；

结合图1-图8所示；

本实用新型所提供的一种水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置1000，用以对手机中框10下底面水口101进行剪切，包括基座20、设于所述基座20内的主控制器、向上突出的设于所述基座20上端面中部的用以固定手机中框10的治具台30、设于所述治具台30的用以切除手机中框10下底面水口101并推动切除后水口101以使其与手机中框10相分离的切推机构40及架设于所述基座20上且位于所述治具台30正上方的用以压紧手机中框10的升降式压紧机构50；

其中，所述切推机构40及所述升降式压紧机构50分别与所述主控制器相连；所述治具台30的中部向下开设有一延伸至所述基座20内的适于收集切除后水口101的水口收集槽301。

基于上述所述，可以明确的是，本实用新型所提供的一种水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置1000，则主要用以对手机中框10下底面水口101进行剪切。

一方面，因本实用新型包括有设于所述治具台30的用以切除手机中框10下底面水口101并推动切除后水口101以使其与手机中框10相分离的切推机构40，且所设置的所述治具台30的中部向下开设有一延伸至所述基座20内的适于收集切除后水口101的水口收集槽301，如此一来，在使用本实用新型对待切水口101的手机中框10进行切水口101时，即能实现切除后水口101与手机中框10相分离，并使得切除后水口101能从相应治具台30上掉落至所述水口收集槽301加以收集，使得手机中框10切水口101效果好，使得相对于传统的人工手动切水口101方式，能大大提高切水口101速度及效率，且使得相对于传统的半自动化水口切割设备，省去手拿治具台30上切除后水口101的麻烦，使得操作快捷及省时省力。

另一方面，在本实用新型实施例中，所设置的升降式压紧机构50，则便于压紧待切水口101的手机中框10于治具台30上，使得待切水口101的手机中框10不会移位，继而使得后续水口101切除位置精准，使得切割时不会留有残余水口101或使得会将手机中框10周缘所复合的橡胶树脂层等切坏，进而，本实用新型实用性强，使用效果好。

需要强调的是，在具体实施时，所述基座20前端面开设有一贯通所述水口收集槽301的开口。如此，将手伸入所述开口，即使得便于切除后水口101的陆续取拿。

优选的，在本实施例中，所述水口收集槽301内设置有一可自所述开口抽出的水口收集抽屉60。

如此，在抽出所述水口收集抽屉60时，则便于一次性将其内所收集满的水口101拿出并转移走，以备继续装载切除后水口101。

进一步的，在本实施例中，所述切推机构40包括推送气缸401、连接座402、联动杆403、多个活动式切刀404及多个固定式切刀405；

其中，所述推送气缸401与所述主控制器相连，并沿左右方向固设于所述基座20上，且位于所述治具台30左前侧；所述连接座402左端面与所述推送气缸401右端气缸杆相连；所述水口收集槽301上部槽口前边沿向下开设有一滑槽302；所述联动杆403可左右滑动的设于所述滑槽302，所述联动杆403的左端贯穿所述治具台30而与所述连接座402右端面相连，且所述联动杆403长度小于所述滑槽302长度；多个所述活动式切刀404均匀的立固于所述联动杆403上端面，其所在位置对应位于所述治具台30上所固放的手机中框10下底面水口101所在位置左侧；多个所述固定式切刀405均匀的立设于所述水口收集槽301上部槽口后边沿，其所在位置对应位于所述治具台30上所固放的手机中框10下底面水口101所在位置后底部；

多个所述活动式切刀404的右侧均形成为刀刃，且多个所述活动式切刀404的前后宽度从左至右逐渐减小；多个所述固定式切刀405的上部均形成为刀刃。

所述升降式压紧机构50向下压紧待切水口101的所述手机中框10时，多个所述活动式切刀404的上顶面与待切水口101的所述的手机中框10下底面相齐平，多个所述固定式切刀405的上部刀刃与多个所述活动式切刀404的上顶面相齐平。

如此，在所述升降式压紧机构50向下压紧待切水口101的手机中框10时，因多个所述固定式切刀405所在位置对应位于所述治具台30上所固放的手机中框10下底面水口101所在位置后底部，由此，手机中框10即会向下抵压多个所述固定式切刀405，多个所述固定式切刀405即会顶切掉所述手机中框10下底面多个水口101的后连接部，此时，多个所述活动式切刀404的上顶面则与待切水口101的所述的手机中框10下底面前部相齐平。

再通过所述推送气缸401驱使所述联动杆403向右推进，多个所述活动式切刀404即会向右抵切掉所述手机中框10下底面多个水口101的前连接部。

在多个所述活动式切刀404继续向右运动时，因其结构为左宽右窄，如此一来，即使得便于将切除后的水口101前侧向右推动，以使其便于与手机中框10相分离及使得其斜置而便于掉落到所述水口收集抽屉60。

进而，本实用新型使用可靠性强。

优选的，在本技术方案中，所述水口收集槽301上部槽口后边沿向下均匀的开设有多个固定槽303；多个所述固定式切刀405均包括相连接形成L型结构的水平设置的固定部4051及竖向立设于所述固定部4051前侧的剪切部4052；

其中，多个所述固定部4051对应与多个所述固定槽303槽底可拆卸连接，多个所述剪切部4052上部均形成为刀刃。

具体而言，多个所述固定部4051上端面均向下开设有一固定孔(未图示)，多个所述固定槽303槽底均开设有一与相应位置固定部上固定孔(未图示)位置相对的螺孔(未图示)，多个所述固定部则均对应通过穿设相对位置的固定孔(未图示)及螺孔(未图示)的紧固螺栓而与多个所述固定槽303相连。

进一步的，在具体实施时，所述联动杆403上端面向下均匀的开设有多个插槽4031，多个所述活动式切刀404则对应可拆卸式插固于多个所述插槽4031。

基于此，可以明确，多个所述固定式切刀405及多个所述活动式切刀404均可简易拆卸，由此，即使得便于更换不同型号来适配切割不同外径的水口101。

并且，在本技术方案中，所述升降式压紧机构50包括立设于所述基座20上端面四角的固定柱501、水平固于四根所述固定柱501上部的固定板502、设于所述固定板502中部的升降气缸503、水平固于所述升降气缸503气缸杆下部的连接板504及固设于所述连接板504下底面中部的压合板505；

其中，所述压合板505位置与所述治具台30位置相对；所述压合板505下底面形状与手机中框10上端面形状相适配。

因所述压合板505下底面形状与手机中框10上端面形状相适配，如此一来，即使得便于能更好的压紧手机中框10而又不易将手机中框10上零部件压坏。

需要补充的是，在具体实施时，所述连接板504尺寸与所述固定板502尺寸相适配，所述连接板504上端面四角对应开设有贯穿其下底面的内径与所述导向柱外径相适配的导向孔，四根所述固定柱501对应穿套于四个所述导向孔内，以使限位所述连接板504沿竖向方向运动。

由此，在四根所述固定柱501对应穿套于四个所述导向孔内时，即使得能很好的限位所述连接板504沿竖向方向运动，使得所述压合板505不会移位。

进一步需要补充的是，在优选方案中，所述切推机构40还包括立设于所述水口收集槽301上部槽口左边沿的所在位置位于所述治具台30上所固放的手机中框10下底面水口101左底部的固定式切刀405及立设于所述水口收集槽301上部槽口右边沿的所在位置位于所述治具台30上所固放的手机中框10下底面水口101右底部的固定式切刀405。

当然，相应固定式切刀405的个数及位置等，则可根据实际需要来设定。

并且，在优选方案中，所述治具台30则包括位于下层治具台A301及位于上层的治具台B302；

其中，所述治具台B302下底面周缘与所述治具台A301上端面周缘之间均匀的固设有多个缓冲弹簧(未图示)。

如此一来，在所述压合板505压紧待切水口101的手机中框10时，所述缓冲弹簧(未图示)能起到一定的缓冲作用，使得能有效分散所述压合板505下压时的瞬间冲击力，以使尽量更好的避免待切水口101的手机中框10被压坏。

进而，本实用新型的使用效果能达到最佳。

其他实施例等，在此，则不做一一举例说明。

综上所述，本实用新型整体结构简单，易实施，易操作，实用性强，专用性强，制造成本低，在结构的改进及技术的改进中，均不需要增加太多的成本，使得本实用新型必然具有很好的市场推广价值，本实用新型会非常的受欢迎，能得到有效普及。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程的变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置，用以对手机中框下底面水口进行剪切，其特征在于：包括基座、设于所述基座内的主控制器、向上突出的设于所述基座上端面中部的用以固定手机中框的治具台、设于所述治具台的用以切除手机中框下底面水口并推动切除后水口以使其与手机中框相分离的切推机构及架设于所述基座上且位于所述治具台正上方的用以压紧手机中框的升降式压紧机构；

其中，所述切推机构及所述升降式压紧机构分别与所述主控制器相连；所述治具台的中部向下开设有一延伸至所述基座内的适于收集切除后水口的水口收集槽。

2.根据权利要求1所述的水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置，其特征在于：所述基座前端面开设有一贯通所述水口收集槽的开口。

3.根据权利要求2所述的水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置，其特征在于：所述水口收集槽内设置有一可自所述开口抽出的水口收集抽屉。

4.根据权利要求1所述的水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置，其特征在于：所述切推机构包括推送气缸、连接座、联动杆、多个活动式切刀及多个固定式切刀；

其中，所述推送气缸与所述主控制器相连，并沿左右方向固设于所述基座上，且位于所述治具台左前侧；所述连接座左端面与所述推送气缸右端气缸杆相连；所述水口收集槽上部槽口前边沿向下开设有一滑槽；所述联动杆可左右滑动的设于所述滑槽，所述联动杆的左端贯穿所述治具台而与所述连接座右端面相连，且所述联动杆长度小于所述滑槽长度；多个所述活动式切刀均匀的立固于所述联动杆上端面，其所在位置对应位于所述治具台上所固放的手机中框下底面水口所在位置左侧；多个所述固定式切刀均匀的立设于所述水口收集槽上部槽口后边沿，其所在位置对应位于所述治具台上所固放的手机中框下底面水口所在位置后底部；

多个所述活动式切刀的右侧均形成为刀刃，且多个所述活动式切刀的前后宽度从左至右逐渐减小；多个所述固定式切刀的上部均形成为刀刃。

5.根据权利要求4所述的水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置，其特征在于：所述水口收集槽上部槽口后边沿向下均匀的开设有多个固定槽；多个所述固定式切刀均包括相连接形成L型结构的水平设置的固定部及竖向立设于所述固定部前侧的剪切部；

其中，多个所述固定部对应与多个所述固定槽槽底可拆卸连接，多个所述剪切部上部均形成为刀刃。

6.根据权利要求4所述的水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置，其特征在于：所述联动杆上端面向下均匀的开设有多个插槽，多个所述活动式切刀对应可拆卸式插固于多个所述插槽。

7.根据权利要求1所述的水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置，其特征在于：所述升降式压紧机构包括立设于所述基座上端面四角的固定柱、水平固于四根所述固定柱上部的固定板、设于所述固定板中部的升降气缸、水平固于所述升降气缸气缸杆下部的连接板及固设于所述连接板下底面中部的压合板；

其中，所述压合板位置与所述治具台位置相对；所述压合板下底面形状与手机中框上端面形状相适配。

8.根据权利要求7所述的水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置，其特征在于：所述连接板尺寸与所述固定板尺寸相适配，所述连接板上端面四角对应开设有贯穿其下底面的内径与所述固定柱外径相适配的导向孔，四根所述固定柱对应穿套于四个所述导向孔内，以使限位所述连接板沿竖向方向运动。

9.根据权利要求4所述的水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置，其特征在于：所述切推机构还包括立设于所述水口收集槽上部槽口左边沿的所在位置位于所述治具台上所固放的手机中框下底面水口左底部的固定式切刀及立设于所述水口收集槽上部槽口右边沿的所在位置位于所述治具台上所固放的手机中框下底面水口右底部的固定式切刀。

10.根据权利要求4所述的水口可自动分离脱落的半自动化切水口装置，其特征在于：所述治具台包括位于下层治具台A及位于上层的治具台B；

其中，所述治具台B下底面周缘与所述治具台A上端面周缘之间均匀的固设有多个缓冲弹簧。