CN208067556U - 激光打码切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光打码切割机，包括装置本体，装置本体包括出料机构、送料机构、打码机构和切割机构，出料机构上设置有料盘，料盘上缠绕有待切割金属件，送料机构位于出料机构的一侧，送料机构顶部可拆卸连接有若干送料轮，送料机构一侧固定安装有导料架，待切割金属件穿过导料架与送料轮连接，打码机构上设置有立杆，立杆一侧安装有激光打码器，切割机构位于打码机构的一侧，本实用新型通过将打码机构与切割机构相结合，使得打码和切割同时进行，有效的提高了加工速度；同时该装置先通过打码机构进行打码，再通过切割机构进行切割，只要控制好来料速度，来料位置，即可很好控制切割的方位，结构合理，使用方便。

Description

激光打码切割机

技术领域

本实用新型涉及一种打码切割机，具体为激光打码切割机，属于配电箱加工设备技术领域。

背景技术

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。配电箱内部的金属件加工时需要进行打码和切割，现有的打码装置和切割装置多为分离的两个设备，金属件在加工时多需要先通过切割设备进行切割后，在移动到打码设备上进行打码，效率低，加工效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供激光打码切割机，通过将打码机构与切割机构相结合，使得打码和切割同时进行，有效的提高了加工速度；同时该装置先通过打码机构进行打码，再通过切割机构进行切割，只要控制好来料速度，来料位置，即可很好控制切割的方位，结构合理，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型激光打码切割机，包括装置本体，所述装置本体包括出料机构、送料机构、打码机构和切割机构，所述出料机构上设置有料盘，所述料盘上缠绕有待切割金属件，所述送料机构位于所述出料机构的一侧，所述送料机构顶部可拆卸连接有若干送料轮，所述送料机构一侧固定安装有导料架，所述待切割金属件穿过所述导料架与所述送料轮连接，所述打码机构上设置有立杆，所述立杆一侧安装有激光打码器，所述切割机构位于所述打码机构的一侧，所述切割机构底部活动连接有底座，所述底座顶端设置有顶板，所述顶板与所述底座之间通过支撑杆连接，两个所述支撑杆之间设置有定位块，所述顶板顶部安装有第一气缸，所述顶板底部安装有压块，所述第一气缸的输出端活塞杆与所述压块顶部连接，所述压块底部可拆卸连接有切头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立杆位于所述送料机构和所述切割机构之间，所述立杆侧端表面设置有滑槽，所述立杆通过所述滑槽与所述激光打码器一侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端活塞杆与所述底座一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块顶部表面设置有切槽，所述定位块内部设置有送料孔，所述切槽与所述送料孔内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切槽位于切头的正下方。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过将打码机构与切割机构相结合，使得打码和切割同时进行，有效的提高了加工速度；同时该装置先通过打码机构进行打码，再通过切割机构进行切割，只要控制好来料速度，来料位置，即可很好控制切割的方位，结构合理，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的立杆结构示意图；

图3是本实用新型的定位块结构示意图。

图中：1-装置本体，2-出料机构、3-送料机构、4-打码机构、5-切割机构、6-料盘、7-待切割金属件、8-导料架、9-送料轮、10-立杆、11-激光打码器、12-底座、13-顶板、14-支撑杆、15-第一气缸、16-压块、17-切头、18-定位块、19-第二气缸、20-滑槽、21-切槽、22-送料孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，激光打码切割机，包括装置本体1，所述装置本体1包括出料机构2、送料机构3、打码机构4和切割机构5，所述出料机构2上设置有料盘6，所述料盘6上缠绕有待切割金属件7，所述送料机构3位于所述出料机构2的一侧，所述送料机构3顶部可拆卸连接有若干送料轮9，所述送料机构3一侧固定安装有导料架8，所述待切割金属件7穿过所述导料架8与所述送料轮9连接，所述打码机构4上设置有立杆10，所述立杆10一侧安装有激光打码器11，所述切割机构5位于所述打码机构4的一侧，所述切割机构5底部活动连接有底座12，所述底座12顶端设置有顶板13，所述顶板13与所述底座12之间通过支撑杆14连接，两个所述支撑杆14之间设置有定位块18，所述顶板13顶部安装有第一气缸15，所述顶板13底部安装有压块16，所述第一气缸15的输出端活塞杆与所述压块16顶部连接，所述压块16底部可拆卸连接有切头17。

所述立杆10位于所述送料机构3和所述切割机构5之间，所述立杆10侧端表面设置有滑槽20，所述立杆10通过所述滑槽20与所述激光打码器11一侧滑动连接。所述底座12一侧安装有第二气缸19，所述第二气缸19的输出端活塞杆与所述底座12一侧固定连接。所述定位块18顶部表面设置有切槽21，所述定位块18内部设置有送料孔22，所述切槽21与所述送料孔22内部连通。所述切槽21位于切头17的正下方。

具体的，使用时，首先待切割金属件7通过送料机构3上的送料轮9来到打码机构，通过打码机构4上的激光打码器11进行激光打码，打码结束后，启动第二气缸19，第二气缸19带动切割机构5上底座12向一侧移动，从而使得待切割金属件7插入定位块18内部的送料孔22内，然后启动第一气缸15，第一气缸15带动压块16向下移动，从而使得压块16上的切头17插入切槽21内，切头17与待切割金属件7接触，完成切割，结构合理，打码与切割相结合，有效的提高了加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.激光打码切割机，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)包括出料机构(2)、送料机构(3)、打码机构(4)和切割机构(5)，所述出料机构(2)上设置有料盘(6)，所述料盘(6)上缠绕有待切割金属件(7)，所述送料机构(3)位于所述出料机构(2)的一侧，所述送料机构(3)顶部可拆卸连接有若干送料轮(9)，所述送料机构(3)一侧固定安装有导料架(8)，所述待切割金属件(7)穿过所述导料架(8)与所述送料轮(9)连接，所述打码机构(4)上设置有立杆(10)，所述立杆(10)一侧安装有激光打码器(11)，所述切割机构(5)位于所述打码机构(4)的一侧，所述切割机构(5)底部活动连接有底座(12)，所述底座(12)顶端设置有顶板(13)，所述顶板(13)与所述底座(12)之间通过支撑杆(14)连接，两个所述支撑杆(14)之间设置有定位块(18)，所述顶板(13)顶部安装有第一气缸(15)，所述顶板(13)底部安装有压块(16)，所述第一气缸(15)的输出端活塞杆与所述压块(16)顶部连接，所述压块(16)底部可拆卸连接有切头(17)。

2.根据权利要求1所述的激光打码切割机，其特征在于，所述立杆(10)位于所述送料机构(3)和所述切割机构(5)之间，所述立杆(10)侧端表面设置有滑槽(20)，所述立杆(10)通过所述滑槽(20)与所述激光打码器(11)一侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的激光打码切割机，其特征在于，所述底座(12)一侧安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的输出端活塞杆与所述底座(12)一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的激光打码切割机，其特征在于，所述定位块(18)顶部表面设置有切槽(21)，所述定位块(18)内部设置有送料孔(22)，所述切槽(21)与所述送料孔(22)内部连通。

5.根据权利要求4所述的激光打码切割机，其特征在于，所述切槽(21)位于切头(17)的正下方。