CN208729517U - 一种应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构，其包括夹具底板、夹具盖板、夹具隔板、串联杆，夹具底板、夹具盖板以夹具隔板的边缘部对应串联杆分别开设串联通孔；夹具隔板下表面设置隔板定位柱，夹具隔板上表面开设隔板定位孔，夹具底板开设底板定位孔，夹具盖板下表面设置盖板定位柱；在层叠装夹手机五金中框时，串联杆从下至上依次穿过夹具底板、夹具隔板、夹具盖板的串联通孔，各定位柱分别插入至相应定位孔内。通过上述结构设计，本实用新型能够有效地提高手机五金中框镜面抛光加工的效率，并能够有效地保证镜面抛光加工质量的一致性。

Description

一种应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构

技术领域

本实用新型涉及手机生产加工装置技术领域，尤其涉及一种应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构。

背景技术

随着5G时代的临近以及市场需求，各大手机品牌的中框五金件已全面导入应用抛光镜面工艺，中框五金件的抛光镜面工艺由机械设备抛光逐渐取代传统的人手抛光，但对于整个行业来说：不管是机械手抛光还是人手抛光，存在以下问题，具体的：

1、人手抛光的问题：一是抛光产品的一致性不能保证，品质得不到保证；二是每次抛一个产品效率产能太低。

2、机械手抛光：每次只能抛一个产品并且受打蜡及刮修抛光轮影响产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构，该应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构设计新颖，且能够有效地提高手机五金中框镜面抛光加工的效率，并能够有效地保证镜面抛光加工质量的一致性。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构，包括有分别呈水平横向布置的夹具底板、夹具盖板，夹具盖板位于夹具底板的正上方且夹具底板与夹具盖板间隔布置，夹具底板与夹具盖板之间装设有至少两个分别呈水平横向布置的夹具隔板；

夹具底板、夹具盖板以及各夹具隔板的边缘部分别开设有上下完全贯穿的串联通孔，该应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构配装有与串联通孔相对应且呈长棒形状的串联杆；

各夹具隔板的下表面分别设置有至少两个间隔布置且分别朝下凸出延伸的隔板定位柱，各夹具隔板的上表面于相应夹具隔板的各隔板定位柱的正上方分别开设有朝上开口的隔板定位孔；夹具底板开设有至少两个间隔布置且与夹具隔板的隔板定位柱上下对齐布置的底板定位孔，各底板定位孔分别上下完全贯穿夹具底板；夹具盖板的下表面设置有至少两个间隔布置且与夹具隔板的隔板定位孔上下对齐布置的盖板定位柱，夹具盖板的各盖板定位柱分别朝下凸出延伸；

在层叠装夹手机五金中框时，串联杆从下至上依次穿过夹具底板、各夹具隔板以及夹具盖板的串联通孔，最下层的夹具隔板的各隔板定位柱分别嵌插于夹具底板相应的底板定位孔内，夹具盖板的各盖板定位柱分别嵌插于最上层的夹具隔板相应的隔板定位孔内，上层的夹具隔板的各隔板定位柱分别嵌插于下层夹具隔板相应的隔板定位孔内。

其中，所述夹具盖板下表面的边缘部设置有沿着夹具盖板下表面边缘间隔布置且分别朝下凸出的盖板夹持凸块，各盖板夹持凸块分别与夹具盖板为一体结构；

所述夹具隔板下表面的边缘部设置有沿着夹具隔板下表面边缘间隔布置且分别朝下凸出的隔板夹持凸块，各隔板夹持凸块分别与夹具隔板为一体结构。

其中，所述夹具底板、所述夹具盖板、所述夹具隔板分别为硬质塑胶件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构，其包括有分别呈水平横向布置的夹具底板、夹具盖板，夹具盖板位于夹具底板的正上方且夹具底板与夹具盖板间隔布置，夹具底板与夹具盖板之间装设有至少两个分别呈水平横向布置的夹具隔板；夹具底板、夹具盖板以及各夹具隔板的边缘部分别开设有上下完全贯穿的串联通孔，该应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构配装有与串联通孔相对应且呈长棒形状的串联杆；各夹具隔板的下表面分别设置有至少两个间隔布置且分别朝下凸出延伸的隔板定位柱，各夹具隔板的上表面于相应夹具隔板的各隔板定位柱的正上方分别开设有朝上开口的隔板定位孔；夹具底板开设有至少两个间隔布置且与夹具隔板的隔板定位柱上下对齐布置的底板定位孔，各底板定位孔分别上下完全贯穿夹具底板；夹具盖板的下表面设置有至少两个间隔布置且与夹具隔板的隔板定位孔上下对齐布置的盖板定位柱，夹具盖板的各盖板定位柱分别朝下凸出延伸；在层叠装夹手机五金中框时，串联杆从下至上依次穿过夹具底板、各夹具隔板以及夹具盖板的串联通孔，最下层的夹具隔板的各隔板定位柱分别嵌插于夹具底板相应的底板定位孔内，夹具盖板的各盖板定位柱分别嵌插于最上层的夹具隔板相应的隔板定位孔内，上层的夹具隔板的各隔板定位柱分别嵌插于下层夹具隔板相应的隔板定位孔内。通过上述结构设计，本实用新型能够有效地提高手机五金中框镜面抛光加工的效率，并能够有效地保证镜面抛光加工质量的一致性。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图3为本实用新型于层叠装夹手机五金中框时的示意图。

在图1至图3中包括有：

1——夹具底板 11——底板定位孔

2——夹具盖板 21——盖板定位柱

22——盖板夹持凸块 3——夹具隔板

31——隔板定位柱 32——隔板定位孔

33——隔板夹持凸块 41——串联通孔

42——串联杆 5——手机五金中框。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构，包括有分别呈水平横向布置的夹具底板1、夹具盖板2，夹具盖板2位于夹具底板1的正上方且夹具底板1与夹具盖板2间隔布置，夹具底板1与夹具盖板2之间装设有至少两个分别呈水平横向布置的夹具隔板3。

进一步的，夹具底板1、夹具盖板2以及各夹具隔板3的边缘部分别开设有上下完全贯穿的串联通孔41，该应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构配装有与串联通孔41相对应且呈长棒形状的串联杆42。

更进一步的，各夹具隔板3的下表面分别设置有至少两个间隔布置且分别朝下凸出延伸的隔板定位柱31，各夹具隔板3的上表面于相应夹具隔板3的各隔板定位柱31的正上方分别开设有朝上开口的隔板定位孔32；夹具底板1开设有至少两个间隔布置且与夹具隔板3的隔板定位柱31上下对齐布置的底板定位孔11，各底板定位孔11分别上下完全贯穿夹具底板1；夹具盖板2的下表面设置有至少两个间隔布置且与夹具隔板3的隔板定位孔32上下对齐布置的盖板定位柱21，夹具盖板2的各盖板定位柱21分别朝下凸出延伸。

需指出的是，在层叠装夹手机五金中框5时，串联杆42从下至上依次穿过夹具底板1、各夹具隔板3以及夹具盖板2的串联通孔41，最下层的夹具隔板3的各隔板定位柱31分别嵌插于夹具底板1相应的底板定位孔11内，夹具盖板2的各盖板定位柱21分别嵌插于最上层的夹具隔板3相应的隔板定位孔32内，上层的夹具隔板3的各隔板定位柱31分别嵌插于下层夹具隔板3相应的隔板定位孔32内。

还有就是，夹具盖板2下表面的边缘部设置有沿着夹具盖板2下表面边缘间隔布置且分别朝下凸出的盖板夹持凸块22，各盖板夹持凸块22分别与夹具盖板2为一体结构；夹具隔板3下表面的边缘部设置有沿着夹具隔板3下表面边缘间隔布置且分别朝下凸出的隔板夹持凸块33，各隔板夹持凸块33分别与夹具隔板3为一体结构。

优选的，夹具底板1、夹具盖板2、夹具隔板3分别为硬质塑胶件。

如图1至图3所示，本实用新型具有4个夹具隔板3，即本实用新型能够一次性层叠装夹5个手机五金中框5。在本实用新型层叠装夹手机五金中框5的过程中，工作人员先将串联杆42的下端部插入至夹具底板1的串联通孔41内，而后将第一个手机五金中框5放入至夹具底板1；待第一个手机五金中框5放入至夹具底板1后，将第一个夹具隔板3的串联通孔41对准串联杆42并使得第一个夹具隔板3套入至串联杆42，将第一个夹具隔板3下压并使得第一个夹具隔板3的各隔板定位柱31分别插入至夹具底板1相应的底板定位孔11内，在此过程中，第一个夹具隔板3的隔板夹持凸块33压持第一个手机五金中框5的内侧边缘部，以实现第一个手机五金中框5的装夹固定；待第一个手机五金中框5以及第一个夹具隔板3安装完毕后，按照上述方式依次安装第二个手机五金中框5、第二个夹具隔板3、第三个手机五金中框5、第三个夹具隔板3、第四个手机五金中框5、第四个夹具隔板3、第五个手机五金中框5以及夹具盖板2。

待本实用新型层叠装夹手机五金中框5后，将本实用新型的夹具以及被装夹的手机五金中框5放入至镜面抛光设备中，即镜面抛光设备可以一次性对层叠装夹的多个手机五金中框5进行镜面抛光加工作业。层叠装夹的多个手机五金中框5同时进行镜面抛光加工，进而可以有效地保证手机五金中框5镜面抛光加工质量的一致性。

需强调的是，在镜面抛光设备转动整个夹具以及层叠装夹的多个手机五金中框5时，串联杆42与串联通孔41相配合且各定位柱分别与相应的定位孔相配合，该结构设计能够有效地实现高速转动情况下各板件以及手机五金中款不会产生偏位以及晃动问题。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖的优点，且能够有效地提高手机五金中框5镜面抛光加工的效率，并能够有效地保证镜面抛光加工质量的一致性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构，其特征在于：包括有分别呈水平横向布置的夹具底板（1）、夹具盖板（2），夹具盖板（2）位于夹具底板（1）的正上方且夹具底板（1）与夹具盖板（2）间隔布置，夹具底板（1）与夹具盖板（2）之间装设有至少两个分别呈水平横向布置的夹具隔板（3）；

夹具底板（1）、夹具盖板（2）以及各夹具隔板（3）的边缘部分别开设有上下完全贯穿的串联通孔（41），该应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构配装有与串联通孔（41）相对应且呈长棒形状的串联杆（42）；

各夹具隔板（3）的下表面分别设置有至少两个间隔布置且分别朝下凸出延伸的隔板定位柱（31），各夹具隔板（3）的上表面于相应夹具隔板（3）的各隔板定位柱（31）的正上方分别开设有朝上开口的隔板定位孔（32）；夹具底板（1）开设有至少两个间隔布置且与夹具隔板（3）的隔板定位柱（31）上下对齐布置的底板定位孔（11），各底板定位孔（11）分别上下完全贯穿夹具底板（1）；夹具盖板（2）的下表面设置有至少两个间隔布置且与夹具隔板（3）的隔板定位孔（32）上下对齐布置的盖板定位柱（21），夹具盖板（2）的各盖板定位柱（21）分别朝下凸出延伸；

在层叠装夹手机五金中框（5）时，串联杆（42）从下至上依次穿过夹具底板（1）、各夹具隔板（3）以及夹具盖板（2）的串联通孔（41），最下层的夹具隔板（3）的各隔板定位柱（31）分别嵌插于夹具底板（1）相应的底板定位孔（11）内，夹具盖板（2）的各盖板定位柱（21）分别嵌插于最上层的夹具隔板（3）相应的隔板定位孔（32）内，上层的夹具隔板（3）的各隔板定位柱（31）分别嵌插于下层夹具隔板（3）相应的隔板定位孔（32）内。

2.根据权利要求1所述的一种应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构，其特征在于：所述夹具盖板（2）下表面的边缘部设置有沿着夹具盖板（2）下表面边缘间隔布置且分别朝下凸出的盖板夹持凸块（22），各盖板夹持凸块（22）分别与夹具盖板（2）为一体结构；

所述夹具隔板（3）下表面的边缘部设置有沿着夹具隔板（3）下表面边缘间隔布置且分别朝下凸出的隔板夹持凸块（33），各隔板夹持凸块（33）分别与夹具隔板（3）为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种应用于手机五金中框镜面抛光加工的夹具结构，其特征在于：所述夹具底板（1）、所述夹具盖板（2）、所述夹具隔板（3）分别为硬质塑胶件。