CN208728825U - 一种磁性材料加工用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切割设备,尤其涉及一种磁性材料加工用切割设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单,切割效率高,能够切割不同大小的磁性材料加工用切割设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种磁性材料加工用切割设备,包括有底板、收集框、切割板、夹紧机构、左架、升降机构、前后移动机构等;顶部左侧安装有左架,左架右侧下部安装有切割板,切割板左右两侧均设有夹紧机构,切割板右侧开有切割槽,底板顶部右侧设有收集框,收集框位于切割槽下方。本实用新型通过前后移动机构带动切割片对大片的磁性材料进行切割,通过夹紧机构控制切割位置,扩大了切割磁性材料的范围,提高了切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备,尤其涉及一种磁性材料加工用切割设备。
背景技术
磁性材料,通常所说的磁性材料是指强磁性物质,是古老而用途十分广泛的功能材料,而物质的磁性早在3000年以前就被人们所认识和应用,例如中国古代用天然磁铁作为指南针。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中,例如将永磁材料用作马达,应用于变压器中的铁心材料,作为存储器使用的磁光盘,计算机用磁记录软盘等。大比特资讯上说,磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。而通常认为,磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料,不容易去磁的物质叫硬磁性材料。一般来讲软磁性材料剩磁较小,硬磁性材料剩磁较大。
磁性材料在使用前有时需要进行一定的切割,目前切割设备存在切割操作复杂,切割效率低,不能切割不同大小的磁性材料的缺点,因此亟需研发一种操作简单,切割效率高,能够切割不同大小的磁性材料加工用切割设备。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前切割设备切割操作复杂,切割效率低,不能切割不同大小的磁性材料的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单,切割效率高,能够切割不同大小的磁性材料加工用切割设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种磁性材料加工用切割设备,包括有底板、收集框、切割板、夹紧机构、左架、升降机构、前后移动机构、顶板、第二电机、转轴和切割片,顶部左侧安装有左架,左架右侧下部安装有切割板,切割板左右两侧均设有夹紧机构,切割板右侧开有切割槽,底板顶部右侧设有收集框,收集框位于切割槽下方,左架顶端连接有顶板,底板底部连接有前后移动机构,前后移动机构底板连接有升降机构,升降机构上连接有第二电机,第二电机右侧连接有转轴,转轴右端连接有切割片,切割片位于切割槽上方。
优选地,夹紧机构包括有螺钉和卡块,切割板左右两侧均匀设有螺纹孔,卡块上开有通孔,通孔内设有螺钉,螺钉与螺纹孔配合将卡块与切割板固定连接。
优选地,前后移动机构包括有第二滑轨、第一电动绕线轮、拉绳、第二滑块和第二电动绕线轮顶板底部安装有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,顶板底部左侧从后至前依次安装有第一电动绕线轮、第二滑轨和第二绕线轮,第一电动绕线轮和第二电动绕线轮上均绕有拉绳,拉绳与第二滑块前后两侧连接,第二滑块底部连接有升降机构。
优选地,升降机构包括有支撑板、第一滑块、第一滑轨、第一轴承座、第一电机、第二轴承座、螺母、丝杆和L型连接杆,第二滑块底部连接有支撑板,支撑板右侧从上至下依次设有第一电机、第一轴承座、第一滑轨和第二轴承座,第一轴承座和第二轴承座上连接有丝杆,丝杆顶端与第一电机连接,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块右侧与螺母连接,螺母右侧连接有L型连接杆,L型连接杆下端连接有第二电机。
优选地,拉绳的材质为钢丝绳。
优选地,第二电机为高速电机。
工作原理:当磁性材料需要切割时,工人将磁性材料放在切割板上,控制夹紧机构将磁性材料固定,再控制升降机构向下运动,升降机构带动第二电机向下运动,第二电机带动转轴和切割片向下运动,当切割片与磁性材料接触时,控制第二电机转动,第二电机带动转轴转动,转轴带动切割片对磁性材料进行切割,同时控制前后移动机构带动升降机构前后运动,升降机构带动第二电机、转轴和切割片前后移动,切割片对磁性材料进行切割。
因为夹紧机构包括有螺钉和卡块,切割板左右两侧均匀设有螺纹孔,卡块上开有通孔,通孔内设有螺钉,螺钉与螺纹孔配合将卡块与切割板固定连接,当磁性材料需要切割时,将磁性材料放在切割板上,逆时针拧开螺钉,螺钉从通孔和螺纹孔中抽离出来,将卡块与磁性材料卡住,再将螺钉通过通孔顺时针插入螺纹孔内,可以通过不同的螺纹孔调节磁性材料的不同位置,并且可以调节磁性材料切割的大小。
因为前后移动机构包括有第二滑轨、第一电动绕线轮、拉绳、第二滑块和第二电动绕线轮顶板底部安装有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,顶板底部左侧从后至前依次安装有第一电动绕线轮、第二滑轨和第二绕线轮,第一电动绕线轮和第二电动绕线轮上均绕有拉绳,拉绳与第二滑块前后两侧连接,第二滑块底部连接有升降机构,当切割片需要向后运动切割磁性材料时,控制第一电动绕线轮和第二绕线轮逆时针转动,第一电动绕线轮收线,第二电动绕线轮放线,拉绳拉动第二滑块向后运动,第二滑块带动升降机构向后运动,升降机构带动切割片向后运动,当切割片需要向前运动切割磁性材料时,控制第一电动绕线轮和第二绕线轮顺时针转动,第一电动绕线轮放线,第二电动绕线轮收线,拉绳拉动第二滑块向前运动,第二滑块带动升降机构向前运动,升降机构带动切割片向前运动,能够切割大片的磁性材料。
因为升降机构包括有支撑板、第一滑块、第一滑轨、第一轴承座、第一电机、第二轴承座、螺母、丝杆和L型连接杆,第二滑块底部连接有支撑板,支撑板右侧从上至下依次设有第一电机、第一轴承座、第一滑轨和第二轴承座,第一轴承座和第二轴承座上连接有丝杆,丝杆顶端与第一电机连接,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块右侧与螺母连接,螺母右侧连接有L型连接杆,L型连接杆下端连接有第二电机,当磁性材料需要切割时,控制第一电机顺时针转动,第一电机带动丝杆顺时针转动,丝杆与螺母配合,丝杆带动螺母向下运动,螺母带动L型连接杆向下运动,L型连接杆带动第二电机向下运动。
因为拉绳的材质为钢丝绳,钢丝绳不容易断裂,延长了设备的使用寿命。
因为第二电机为高速电机,高速电机提高了切割效率。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不在详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本实用新型通过前后移动机构带动切割片对大片的磁性材料进行切割,通过夹紧机构控制切割位置,扩大了切割磁性材料的范围,提高了切割效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型前后移动机构的左视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-收集框,3-切割板,4-切割槽,5-夹紧机构,51-螺钉,52-卡块,53-通孔,54-螺纹孔,6-左架,7-升降机构,71-支撑板,72-第一滑块,73-第一滑轨,74-第一轴承座,75-第一电机,76-第二轴承座,77-螺母,78-丝杆,79-L型连接杆,8-前后移动机构,81-第二滑轨,82-第一电动绕线轮,83-拉绳,84-第二滑块,85-第二电动绕线轮,9-顶板,10-第二电机,11-转轴,12-切割片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种磁性材料加工用切割设备,如图1-2所示,包括有底板1、收集框2、切割板3、夹紧机构5、左架6、升降机构7、前后移动机构8、顶板9、第二电机10、转轴11和切割片12,顶部左侧安装有左架6,左架6右侧下部安装有切割板3,切割板3左右两侧均设有夹紧机构5,切割板3右侧开有切割槽4,底板1顶部右侧设有收集框2,收集框2位于切割槽4下方,左架6顶端连接有顶板9,底板1底部连接有前后移动机构8,前后移动机构8底板1连接有升降机构7,升降机构7上连接有第二电机10,第二电机10右侧连接有转轴11,转轴11右端连接有切割片12,切割片12位于切割槽4上方。
夹紧机构5包括有螺钉51和卡块52,切割板3左右两侧均匀设有螺纹孔54,卡块52上开有通孔53,通孔53内设有螺钉51,螺钉51与螺纹孔54配合将卡块52与切割板3固定连接。
前后移动机构8包括有第二滑轨81、第一电动绕线轮82、拉绳83、第二滑块84和第二电动绕线轮85顶板9底部安装有第二滑轨81,第二滑轨81上滑动式连接有第二滑块84,顶板9底部左侧从后至前依次安装有第一电动绕线轮82、第二滑轨81和第二绕线轮,第一电动绕线轮82和第二电动绕线轮85上均绕有拉绳83,拉绳83与第二滑块84前后两侧连接,第二滑块84底部连接有升降机构7。
升降机构7包括有支撑板71、第一滑块72、第一滑轨73、第一轴承座74、第一电机75、第二轴承座76、螺母77、丝杆78和L型连接杆79,第二滑块84底部连接有支撑板71,支撑板71右侧从上至下依次设有第一电机75、第一轴承座74、第一滑轨73和第二轴承座76,第一轴承座74和第二轴承座76上连接有丝杆78,丝杆78顶端与第一电机75连接,丝杆78上设有螺母77,螺母77与丝杆78配合,第一滑轨73上滑动式连接有第一滑块72,第一滑块72右侧与螺母77连接,螺母77右侧连接有L型连接杆79,L型连接杆79下端连接有第二电机10。
拉绳83的材质为钢丝绳。
第二电机10为高速电机。
工作原理:当磁性材料需要切割时,工人将磁性材料放在切割板3上,控制夹紧机构5将磁性材料固定,再控制升降机构7向下运动,升降机构7带动第二电机10向下运动,第二电机10带动转轴11和切割片12向下运动,当切割片12与磁性材料接触时,控制第二电机10转动,第二电机10带动转轴11转动,转轴11带动切割片12对磁性材料进行切割,同时控制前后移动机构8带动升降机构7前后运动,升降机构7带动第二电机10、转轴11和切割片12前后移动,切割片12对磁性材料进行切割。
因为夹紧机构5包括有螺钉51和卡块52,切割板3左右两侧均匀设有螺纹孔54,卡块52上开有通孔53,通孔53内设有螺钉51,螺钉51与螺纹孔54配合将卡块52与切割板3固定连接,当磁性材料需要切割时,将磁性材料放在切割板3上,逆时针拧开螺钉51,螺钉51从通孔53和螺纹孔54中抽离出来,将卡块52与磁性材料卡住,再将螺钉51通过通孔53顺时针插入螺纹孔54内,可以通过不同的螺纹孔54调节磁性材料的不同位置,并且可以调节磁性材料切割的大小。
因为前后移动机构8包括有第二滑轨81、第一电动绕线轮82、拉绳83、第二滑块84和第二电动绕线轮85顶板9底部安装有第二滑轨81,第二滑轨81上滑动式连接有第二滑块84,顶板9底部左侧从后至前依次安装有第一电动绕线轮82、第二滑轨81和第二绕线轮,第一电动绕线轮82和第二电动绕线轮85上均绕有拉绳83,拉绳83与第二滑块84前后两侧连接,第二滑块84底部连接有升降机构7,当切割片12需要向后运动切割磁性材料时,控制第一电动绕线轮82和第二绕线轮逆时针转动,第一电动绕线轮82收线,第二电动绕线轮85放线,拉绳83拉动第二滑块84向后运动,第二滑块84带动升降机构7向后运动,升降机构7带动切割片12向后运动,当切割片12需要向前运动切割磁性材料时,控制第一电动绕线轮82和第二绕线轮顺时针转动,第一电动绕线轮82放线,第二电动绕线轮85收线,拉绳83拉动第二滑块84向前运动,第二滑块84带动升降机构7向前运动,升降机构7带动切割片12向前运动,能够切割大片的磁性材料。
因为升降机构7包括有支撑板71、第一滑块72、第一滑轨73、第一轴承座74、第一电机75、第二轴承座76、螺母77、丝杆78和L型连接杆79,第二滑块84底部连接有支撑板71,支撑板71右侧从上至下依次设有第一电机75、第一轴承座74、第一滑轨73和第二轴承座76,第一轴承座74和第二轴承座76上连接有丝杆78,丝杆78顶端与第一电机75连接,丝杆78上设有螺母77,螺母77与丝杆78配合,第一滑轨73上滑动式连接有第一滑块72,第一滑块72右侧与螺母77连接,螺母77右侧连接有L型连接杆79,L型连接杆79下端连接有第二电机10,当磁性材料需要切割时,控制第一电机75顺时针转动,第一电机75带动丝杆78顺时针转动,丝杆78与螺母77配合,丝杆78带动螺母77向下运动,螺母77带动L型连接杆79向下运动,L型连接杆79带动第二电机10向下运动。
因为拉绳83的材质为钢丝绳,钢丝绳不容易断裂,延长了设备的使用寿命。
因为第二电机10为高速电机,高速电机提高了切割效率。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不在详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种磁性材料加工用切割设备,其特征在于,包括有底板(1)、收集框(2)、切割板(3)、夹紧机构(5)、左架(6)、升降机构(7)、前后移动机构(8)、顶板(9)、第二电机(10)、转轴(11)和切割片(12),顶部左侧安装有左架(6),左架(6)右侧下部安装有切割板(3),切割板(3)左右两侧均设有夹紧机构(5),切割板(3)右侧开有切割槽(4),底板(1)顶部右侧设有收集框(2),收集框(2)位于切割槽(4)下方,左架(6)顶端连接有顶板(9),底板(1)底部连接有前后移动机构(8),前后移动机构(8)底板(1)连接有升降机构(7),升降机构(7)上连接有第二电机(10),第二电机(10)右侧连接有转轴(11),转轴(11)右端连接有切割片(12),切割片(12)位于切割槽(4)上方。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工用切割设备,其特征在于,夹紧机构(5)包括有螺钉(51)和卡块(52),切割板(3)左右两侧均匀设有螺纹孔(54),卡块(52)上开有通孔(53),通孔(53)内设有螺钉(51),螺钉(51)与螺纹孔(54)配合将卡块(52)与切割板(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种磁性材料加工用切割设备,其特征在于,前后移动机构(8)包括有第二滑轨(81)、第一电动绕线轮(82)、拉绳(83)、第二滑块(84)和第二电动绕线轮(85)顶板(9)底部安装有第二滑轨(81),第二滑轨(81)上滑动式连接有第二滑块(84),顶板(9)底部左侧从后至前依次安装有第一电动绕线轮(82)、第二滑轨(81)和第二绕线轮,第一电动绕线轮(82)和第二电动绕线轮(85)上均绕有拉绳(83),拉绳(83)与第二滑块(84)前后两侧连接,第二滑块(84)底部连接有升降机构(7)。
4.根据权利要求3所述的一种磁性材料加工用切割设备,其特征在于,升降机构(7)包括有支撑板(71)、第一滑块(72)、第一滑轨(73)、第一轴承座(74)、第一电机(75)、第二轴承座(76)、螺母(77)、丝杆(78)和L型连接杆(79),第二滑块(84)底部连接有支撑板(71),支撑板(71)右侧从上至下依次设有第一电机(75)、第一轴承座(74)、第一滑轨(73)和第二轴承座(76),第一轴承座(74)和第二轴承座(76)上连接有丝杆(78),丝杆(78)顶端与第一电机(75)连接,丝杆(78)上设有螺母(77),螺母(77)与丝杆(78)配合,第一滑轨(73)上滑动式连接有第一滑块(72),第一滑块(72)右侧与螺母(77)连接,螺母(77)右侧连接有L型连接杆(79),L型连接杆(79)下端连接有第二电机(10)。
5.根据权利要求4所述的一种磁性材料加工用切割设备,其特征在于,拉绳(83)的材质为钢丝绳。
6.根据权利要求5所述的一种磁性材料加工用切割设备,其特征在于,第二电机(10)为高速电机。
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