CN208728579U - 一种led灯丝的切脚机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种LED灯丝的切脚机构，包括支架、两组用于对排状灯丝的两侧灯脚进行切断的切刀以及驱动切刀做切断运动的切刀驱动机构；所述切刀驱动机构包括设在支架上的切刀驱动件和与切刀驱动件固定连接的固定座，所述切刀包括固定连接在固定座下端的两侧的上切刀以及与用于对排状灯丝的两侧灯脚进行支承的下切刀；所述固定座的下方设有位于两侧的上切刀之间的用于将排状灯丝进行压紧的压板，所述压板通过可相对运动的结构悬吊在固定座上。该切脚机构可以有效地减少在灯丝剪切过程中出现的灯丝断裂、连接脚变形等品质问题，且切割整齐，切割的效率高。

Description

一种LED灯丝的切脚机构

技术领域

本实用新型涉及照明生产设备，具体涉及一种LED灯丝的切脚机构。

背景技术

LED灯具有使用寿命长、耗能小、光源品质好等优点，被广泛应用到各种照明场合中。其中，日常生活常见的LED灯泡的体型与传统的白炽灯相似，其灯芯是通过将LED灯丝焊接在芯柱上而获得的。

一般地，在灯丝焊接的过程中，由专门的夹具对芯柱进行夹紧，同时将条状灯丝传送到芯柱上方，使得灯丝的连接脚贴在芯柱的连接脚上，然后焊接器靠近两者的连接处，将灯丝焊接在芯柱上，形成灯芯，再通过相关的工艺来对灯芯进行加工，从而制成LED灯泡；其中，灯丝来料呈排状，每排由多条灯丝紧密排列而成，灯丝两端的连接脚相互连接在一起，所以需要对紧密排列的灯丝的连接脚进行切割，将排状灯丝切割为不连接的条状灯丝，接着传送到芯柱上，再进行独立焊接。

现有灯丝切割分离方式主要为人工剪切和机器剪切，其中，人工剪切无法保证产品质量，且生产效率低；而现有的机器剪切在切割过程中，容易导致灯丝断裂、连接脚变形等品质问题，且切割口不整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种LED灯丝的切脚机构，该切脚机构可以有效地减少在灯丝剪切过程中出现的灯丝断裂、连接脚变形等品质问题，且切割整齐，切割的效率高。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种LED灯丝的切脚机构，包括支架、两组用于对排状灯丝的两侧灯脚进行切断的切刀以及驱动切刀做切断运动的切刀驱动机构；

所述切刀驱动机构包括设在支架上的切刀驱动件和与切刀驱动件固定连接的固定座，所述切刀包括固定连接在固定座下端的两侧的上切刀以及与用于对排状灯丝的两侧灯脚进行支承的下切刀；

所述固定座的下方设有位于两侧的上切刀之间的用于将排状灯丝进行压紧的压板，所述压板通过可相对运动的结构悬吊在固定座上。

上述LED灯丝的切脚机构的工作原理是：

一般地，首先将排状灯丝整齐地放到下切刀上，然后切刀驱动件向下驱动固定座，使得固定座和压板同时往靠近灯丝的方向移动；其中，压板先接触到灯丝两侧的灯脚，进而将灯丝两侧的灯脚压在下切刀上，此时的压板停止在下切刀上；随着切刀驱动件继续往下驱动，固定座带动上切刀继续往下移动，由于压板已经停止了移动，使得固定座逐渐地靠近压板，进而抵紧在压板上，间接地对灯丝两侧的灯脚提供更加稳定的压紧力，与此同时，固定座两侧下端的上切刀相对压板往下移动，进而与下切刀配合形成剪切动作，从而同时整齐地将灯丝两侧的灯脚切断，形成若干条分离的条状灯丝；最后在切刀驱动件的驱动下，固定座和上切刀往上复位，而压板在恢复与固定座之间可相对运动的距离后也随着固定座往上复位。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述支架包括上支架和下支架；所述上支架固定连接在下支架的上方，该上支架包括位于上切刀两侧的侧板和位于上切刀上方的顶板；所述下切刀固定连接在下支架上；所述切刀驱动件固定连接在顶板上，所述固定座位于顶板的下方。这样，在切刀驱动件的驱动下，固定座带动上切刀往下切刀的方向移动，进而将排状灯丝的两侧灯脚切断。

优选地，所述切刀驱动件为驱动气缸，且该驱动气缸的伸缩杆通过固定连接结构与固定座连接。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述压板的下端设有用于压紧灯脚的压紧部。这样，一方面可以稳定对排状灯丝的两侧灯脚进行压紧，另一方面避免了压板的下端与灯丝的灯身发生干涉，保护了灯丝的质量，且有利于灯丝的传送。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述固定座与顶板之间设有导柱，该导柱的上端固定在顶板上，下端分别穿过固定座和压板，所述固定座与导柱之间设有直线滑动结构；所述导柱为两个，且沿着灯丝传送方向对称设置。通过上述结构，为固定座的移动提供准确的导向，使得上切刀可以更加准确地与下切刀相切，从而获得更加整齐的切口和更高的效率。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述固定座与压板之间的可相对运动的结构包括限位固定杆，所述限位固定杆包括固定端和活动端，其中，固定端的直径比活动端的直径大，所述活动端的长度大于固定座竖向的高度；所述限位固定杆的活动端通过直线滑动结构穿过固定座并固定连接在压板上，形成悬吊结构；所述限位固定杆为两个，且沿着灯丝传送方向对称设置。明显地，直径较大的固定端不能穿过固定座，而直径较小的活动端可以穿过固定座并且与压板固定连接，从而形成可相对运动的结构，进而使得压板可以对灯丝的两侧灯脚进行压紧，而又不妨碍上切刀的往下移动。

这样，当处于工作状态，即压板对灯丝的灯脚进行压紧时，压紧部高于上切刀的底部；当处于待机状态，即压板没有对灯丝的灯脚进行压紧时，压紧部低于上切刀的底部。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述固定座与压板之间的可相对运动的结构包括锥形弹簧，该锥形弹簧的上端固定连接在固定座上，下端固定连接在压板上的弹簧槽中；所述锥形弹簧为两个，且沿着灯丝传送方向对称设置。明显地，在切刀驱动件的驱动下，固定座往下移动，压板也随着往下移动，当压板接触到灯丝两侧的灯脚后，停止移动，锥形弹簧就开始收缩，并卷缩在弹簧槽中；随着切刀驱动件继续往下驱动，固定座带动上切刀继续往下移动，从而同时整齐地将灯丝两侧的灯脚切断，形成若干条分离的条状灯丝；再在切刀驱动件的驱动下，固定座和上切刀往上复位，而锥形弹簧开始复原，进而将压板提起，使得压板悬吊在固定座下方。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述下切刀两侧设有向下倾斜的废料导向板；所述下支架的下端设有废料出口，所述废料导向板的下端穿过废料出口固定连接在下支架的下端上。设置废料导向板的作用在于，在切刀将灯丝的灯脚切断后，灯脚可以自动地沿着倾斜状的废料导向板往外侧移动，从而达到清除废料的目的。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述废料导向板的上方设有与下支架固定连接的用于对灯丝进行限位的灯丝限位块。设置灯丝限位块的作用在于，当排状灯丝传送到下切刀上时，灯丝限位块可以为排状灯丝提供准确的定位，从而能够将排状灯丝准确地推送到下切刀上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型的LED灯丝的切脚机构中，将排状灯丝放到下切刀上后，在切刀驱动件的驱动下，上切刀往靠近下切刀的方向移动，其中，压板先将灯丝的两侧灯脚稳定地压紧在下切刀上，而随着切刀驱动件的继续驱动，上切刀相对压板往下移动，进而与下切刀相切，从而同时整齐地将灯丝两侧的灯脚切断。

2、本实用新型的LED灯丝的切脚机构通过上、下切刀整齐稳定地对排状灯丝进行切割，从而有效地减少在灯丝切割过程中出现的灯丝断裂、连接脚变形等品质问题，切割的效率更高。

附图说明

图1-2为本实用新型的LED灯丝的切脚机构的一种具体实施方式的侧视图，其中，图1为待机时的侧视图，图2为进行切割时的侧视图。

图3为本实用新型的LED灯丝的切脚机构的主视图。

图4为本实用新型的LED灯丝的切脚机构的立体结构示意图。

图5为图1中的固定座、压板、上切刀和限位固定杆的剖视图。

图6为本实用新型的LED灯丝的切脚机构的另一种具体实施方式的侧视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1

参见图1-4，本实施例中的LED灯丝的切脚机构，包括支架、两组用于对排状灯丝10的两侧灯脚进行切断的切刀以及驱动切刀做切断运动的切刀驱动机构；所述切刀驱动机构包括设在支架上的切刀驱动件1和与切刀驱动件1固定连接的固定座2，所述切刀包括固定连接在固定座2下端的两侧的上切刀3以及与用于对排状灯丝10的两侧灯脚进行支承的下切刀4；所述固定座2的下方设有位于两侧的上切刀3之间的用于将排状灯丝10进行压紧的压板5，所述压板5通过可相对运动的结构悬吊在固定座2上。

参见图1-4，所述支架包括上支架和下支架6；所述上支架固定连接在下支架6的上方，该上支架包括位于上切刀3两侧的侧板7和位于上切刀3上方的顶板8；所述下切刀4固定连接在下支架6上；所述切刀驱动件1固定连接在顶板8上，所述固定座2位于顶板8的下方。这样，在切刀驱动件1的驱动下，固定座2带动上切刀3往下切刀4的方向移动，进而将排状灯丝10的两侧灯脚切断。

所述切刀驱动件1为驱动气缸，且该驱动气缸的伸缩杆通过固定连接结构与固定座2连接。

参见图1-4，所述压板5的下端设有用于压紧灯脚的压紧部5-1。这样，一方面可以稳定对排状灯丝10的两侧灯脚进行压紧，另一方面避免了压板5的下端与灯丝10的灯身发生干涉，保护了灯丝10的质量，且有利于灯丝10的传送。

参见图1-4，所述固定座2与顶板8之间设有导柱9，该导柱9的上端固定在顶板8上，下端分别穿过固定座2和压板5，所述固定座2与导柱9之间设有直线滑动结构；所述导柱9为两个，且沿着灯丝10传送方向对称设置。通过上述结构，为固定座2的移动提供准确的导向，使得上切刀3可以更加准确地与下切刀4相切，从而获得更加整齐的切口和更高的效率。

参见图1-2和图5，所述固定座2与压板5之间的可相对运动的结构包括限位固定杆11，所述限位固定杆11包括固定端11-1和活动端11-2，其中，固定端11-1的直径比活动端11-2的直径大，所述活动端11-2的长度大于固定座2竖向的高度；所述限位固定杆11的活动端11-2通过直线滑动结构穿过固定座2并固定连接在压板5上，形成悬吊结构；所述限位固定杆11为两个，且沿着灯丝10传送方向对称设置。明显地，直径较大的固定端11-1不能穿过固定座2，而直径较小的活动端11-2可以穿过固定座2并且与压板5固定连接，从而形成可相对运动的结构，进而使得压板5可以对灯丝10的两侧灯脚进行压紧，而又不妨碍上切刀3的往下移动。

这样，当处于工作状态，即压板5对灯丝10的灯脚进行压紧时，压紧部5-1高于上切刀3的底部；当处于待机状态，即压板5没有对灯丝10的灯脚进行压紧时，压紧部5-1低于上切刀3的底部。

参见图1-4，所述下切刀4两侧设有废料导向板12，该废料导向板12为倾斜状结构，所述下支架6的下端设有废料出口13，所述废料导向板12的下端穿过废料出口13固定连接在下支架6的下端上。设置废料导向板12的作用在于，在切刀将灯丝10的灯脚切断后，灯脚可以自动地沿着倾斜状的废料导向板12往外侧移动，从而达到清除废料的目的。

参见图1-4，所述废料导向板12的上方设有与下支架6固定连接的用于对灯丝10进行限位的灯丝限位块14。设置灯丝限位块14的作用在于，当排状灯丝10传送到下切刀4上时，灯丝限位块14可以为排状灯丝10提供准确的定位，从而能够将排状灯丝10准确地推送到下切刀4上。

参见图1-4，本实施例中的LED灯丝的切脚机构的工作原理是：

一般地，首先将排状灯丝10整齐地放到下切刀4上，然后切刀驱动件1向下驱动固定座2，使得固定座2和压板5同时往靠近灯丝10的方向移动；其中，压板5先接触到灯丝10两侧的灯脚，进而将灯丝10两侧的灯脚压在下切刀4上，此时的压板5停止在下切刀4上；随着切刀驱动件1继续往下驱动，固定座2带动上切刀3继续往下移动，由于压板5已经停止了移动，使得固定座2逐渐地靠近压板5，进而抵紧在压板5上，间接地对灯丝10两侧的灯脚提供更加稳定的压紧力，与此同时，固定座2两侧下端的上切刀3相对压板5往下移动，进而与下切刀4配合形成剪切动作，从而同时整齐地将灯丝10两侧的灯脚切断，形成若干条分离的条状灯丝10；最后在切刀驱动件1的驱动下，固定座2和上切刀3往上复位，而压板5在恢复与固定座2之间可相对运动的距离后也随着固定座2往上复位。

实施例2

参见图6，与实施例1不同的是，所述固定座2与压板5之间的可相对运动的结构包括锥形弹簧16，该锥形弹簧16的上端固定连接在固定座2上，下端固定连接在压板5上的弹簧槽中；所述锥形弹簧16为两个，且沿着灯丝10传送方向对称设置。明显地，在切刀驱动件1的驱动下，固定座2往下移动，压板5也随着往下移动，当压板5接触到灯丝10两侧的灯脚后，停止移动，锥形弹簧16就开始收缩，并卷缩在弹簧槽中；随着切刀驱动件1继续往下驱动，固定座2带动上切刀3继续往下移动，从而同时整齐地将灯丝10两侧的灯脚切断，形成若干条分离的条状灯丝10；再在切刀驱动件1的驱动下，固定座2和上切刀3往上复位，而锥形弹簧16开始复原，进而将压板5提起，使得压板5悬吊在固定座2下方。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED灯丝的切脚机构，其特征在于，包括支架、两组用于对排状灯丝的两侧灯脚进行切断的切刀以及驱动切刀做切断运动的切刀驱动机构；

所述切刀驱动机构包括设在支架上的切刀驱动件和与切刀驱动件固定连接的固定座，所述切刀包括固定连接在固定座下端的两侧的上切刀以及与用于对排状灯丝的两侧灯脚进行支承的下切刀；

所述固定座的下方设有位于两侧的上切刀之间的用于将排状灯丝进行压紧的压板，所述压板通过可相对运动的结构悬吊在固定座上。

2.根据权利要求1所述的LED灯丝的切脚机构，其特征在于，所述支架包括上支架和下支架；所述上支架固定连接在下支架的上方，该上支架包括位于上切刀两侧的侧板和位于上切刀上方的顶板；所述下切刀固定连接在下支架上；所述切刀驱动件固定连接在顶板上，所述固定座位于顶板的下方。

3.根据权利要求2所述的LED灯丝的切脚机构，其特征在于，所述压板的下端设有用于压紧灯脚的压紧部。

4.根据权利要求1或3所述的LED灯丝的切脚机构，其特征在于，所述固定座与顶板之间设有导柱，该导柱的上端固定在顶板上，下端分别穿过固定座和压板，所述固定座与导柱之间设有直线滑动结构；所述导柱为两个，且沿着灯丝传送方向对称设置。

5.根据权利要求1所述的LED灯丝的切脚机构，其特征在于，所述固定座与压板之间的可相对运动的结构包括限位固定杆，所述限位固定杆包括固定端和活动端，其中，固定端的直径比活动端的直径大，所述活动端的长度大于固定座竖向的高度；所述限位固定杆的活动端通过直线滑动结构穿过固定座并固定连接在压板上，形成悬吊结构；所述限位固定杆为两个，且沿着灯丝传送方向对称设置。

6.根据权利要求1所述的LED灯丝的切脚机构，其特征在于，所述固定座与压板之间的可相对运动的结构包括锥形弹簧，该锥形弹簧的上端固定连接在固定座上，下端固定连接在压板上的弹簧槽中；所述锥形弹簧为两个，且沿着灯丝传送方向对称设置。

7.根据权利要求2所述的LED灯丝的切脚机构，其特征在于，所述下切刀两侧设有向下倾斜的废料导向板；所述下支架的下端设有废料出口，所述废料导向板的下端穿过废料出口固定连接在下支架的下端上。

8.根据权利要求7所述的LED灯丝的切脚机构，其特征在于，所述废料导向板的上方设有与下支架固定连接的用于对灯丝进行限位的灯丝限位块。