CN208728371U - 扁铁折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板体加工设备领域，尤其是扁铁折弯装置。该折弯装置包括框架、驱动装置、顶压部和折弯部，所述驱动装置的缸体与顶压部分别固定在框架内，驱动装置的活塞杆上固定连接有折弯部，顶压部位于折弯部的上方，折弯部为设有夹角的板体。本实用新型通过可以移动的角铁，将扁铁顶至顶压部，从而将扁铁在角铁的直角槽内压弯，来实现直角扁铁的制作，制作出的直角扁铁外形美观，没有焊缝，节约了成本，且角度精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及板体加工设备领域，尤其是扁铁折弯装置。
背景技术
现在制作直角扁铁，是切割成边条之后，再将两个边条进行垂直焊接。但是这种直角扁铁焊接完成后的观感不够美观，并且两个边条的角度可能不精确，且人工成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的直角扁铁制作成本高，角度精度差且外观不美的不足，本实用新型提供了一种扁铁折弯装置，通过可以移动的角铁，将扁铁顶至顶压部，从而将扁铁在角铁的直角槽内压弯，来实现直角扁铁的制作，制作出的直角扁铁外形美观，没有焊缝，节约了成本，且角度精确。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种扁铁折弯装置，包括框架、驱动装置、顶压部和折弯部，所述驱动装置的缸体与顶压部分别固定在框架内，驱动装置的活塞杆上固定连接有折弯部，顶压部位于折弯部的上方，折弯部为设有夹角的板体。
具体地，所述驱动装置为液压千斤顶。
具体地，所述框架两侧分别固定有长度固定器。
具体地，所述长度固定器为弯板。
具体地，所述折弯部为两边互相垂直成角形的角铁。
具体地，所述折弯部焊连在驱动装置的活塞杆端。
具体地，所述驱动装置的活塞杆与折弯部之间焊连有斜杆。
具体地，所述顶压部为两边折有角度的角板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种扁铁折弯装置，通过可以移动的角铁，将扁铁顶至顶压部，从而将扁铁在角铁的直角槽内压弯，来实现直角扁铁的制作，制作出的直角扁铁外形美观，没有焊缝，节约了成本，且角度精确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型进行扁铁折弯时的结构示意图；
图3是本实用新型的折弯部的结构示意图；
图中1. 框架，2. 驱动装置，3. 顶压部，4. 折弯部,5. 长度固定器，6. 斜杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型进行扁铁折弯时的结构示意图，图3是本实用新型的折弯部的结构示意图。
一种扁铁折弯装置，包括框架1、驱动装置2、顶压部3和折弯部4，所述驱动装置2的缸体与顶压部3分别固定在框架1内，驱动装置2的活塞杆上固定连接有折弯部4，顶压部3位于折弯部4的上方，折弯部4为设有夹角的板体。所述驱动装置2为液压千斤顶。所述框架1两侧分别固定有长度固定器5。所述长度固定器5为弯板。所述折弯部4为两边互相垂直成角形的角铁。所述折弯部4焊连在驱动装置2的活塞杆端。所述驱动装置2的活塞杆与折弯部4之间焊连有斜杆6。所述顶压部3为两边折有角度的角板。
结合附图1和附图3所示，顶压部3的凸起的两边连接边朝向折弯部4的凹槽，折弯部4的凹槽由两个互相垂直的两边组成。当需要折弯扁铁时，首先裁剪出合适长度的数个扁铁，然后将数个扁铁首位衔接的放置到折弯部4的凹槽开口上。此时将最外侧的两个扁铁分别顶在框架1左右两侧的长度固定器5上，利用两个长度固定器5来防止扁铁上移过程中发生移位而造成的长度不均。
如附图2所示，最后启动驱动装置2，驱动装置2的活塞杆伸出，带动折弯部4及扁铁往顶压部3移动，直到顶压部3插入到折弯部4的凹槽内。这样扁铁就会被顶压部3压弯，此时扁铁就会与组成折弯部4凹槽的两边平面相平行，这样扁铁就被折成了直角扁铁。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种扁铁折弯装置，其特征在于：包括框架（1）、驱动装置（2）、顶压部（3）和折弯部（4），所述驱动装置（2）的缸体与顶压部（3）分别固定在框架（1）内，驱动装置（2）的活塞杆上固定连接有折弯部（4），顶压部（3）位于折弯部（4）的上方，折弯部（4）为设有夹角的板体。
2.根据权利要求1所述的扁铁折弯装置，其特征在于：所述驱动装置（2）为液压千斤顶。
3.根据权利要求1所述的扁铁折弯装置，其特征在于：所述框架（1）两侧分别固定有长度固定器（5）。
4.根据权利要求3所述的扁铁折弯装置，其特征在于：所述长度固定器（5）为弯板。
5.根据权利要求1所述的扁铁折弯装置，其特征在于：所述折弯部（4）为两边互相垂直成角形的角铁。
6.根据权利要求1或5所述的扁铁折弯装置，其特征在于：所述折弯部（4）焊连在驱动装置（2）的活塞杆端。
7.根据权利要求1或2所述的扁铁折弯装置，其特征在于：所述驱动装置（2）的活塞杆与折弯部（4）之间焊连有斜杆（6）。
8.根据权利要求1所述的扁铁折弯装置，其特征在于：所述顶压部（3）为两边折有角度的角板。
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2018
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