CN208727992U - 一种石油勘探岩屑粒度分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石油勘探岩屑粒度分离装置，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部设置有导轨，所述导轨的上方设置有外箱体，所述外箱体的底部设置有滑轮，所述滑轮在导轨中限位滑动，所述外箱体中放置有固定架，所述固定架上焊接有支杆，所述支杆上焊接有滑条，所述固定架中从上向下依次放置有分离筛箱，本实用新型减少人员进行接触筛分，减少粉尘对人体的危害，通过机械进行振动筛选，效率更高，粉尘得到抑制，通过多级筛分后，每一个分离筛箱便于进行单独抽出，分离物更易拿出来，设备便于进行组装，使用方便，容易维护。

Description

一种石油勘探岩屑粒度分离装置

技术领域

本实用新型涉及岩屑分离技术领域，具体涉及一种石油勘探岩屑粒度分离装置。

背景技术

在岩屑过筛的过程中，由于需要不同筛目的分析分级过滤，由于工作的重复性，岩屑在过筛中产生的粉尘严重影响着石油地质工作者的身体健康。所以，要简化过筛操作，使岩屑过筛达到规范标准化，就要在工具上进行创新。

岩石岩屑的整理和分析是石油地质勘查油气的重要工作，岩屑的整理过筛粒度分析是研究沉积物成因及沉积环境的重要途径之一，工作简单但意义重大。岩屑经过风干晾晒、去伪存真后就要进行粒度分级处理。粒度筛是石油地质工作者的重要工作用具，将干岩屑放到粒度筛内经过摇晃、颤动，这样粒径大的岩屑就会存留在粗筛中，而粒径小的岩屑则从粗滤筛的筛孔中滤出，滤出的岩屑然后再经过筛目更大的滤筛，以此类推，直到岩屑被滤出到粉尘级，这样就达到了粒度分级的目的，这是石油地质工作者的日常工作之一。在对岩屑进行粒度分离的过程中，操作者需要带上口罩，因为产生的粉尘在操作环境中四处飞散，容易吸入；有时，操作者为了省事，会将几个粒度筛叠放起来双手托着进行摇晃震颤，这时产生的粉尘更大，而且容易产生脱落，由于筛子是底部滤出所以操作者必须确保叠加起来的筛子垂直运动，否则达不到分级过滤的效果。

基于此，本实用新型设计了一种石油勘探岩屑粒度分离装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种石油勘探岩屑粒度分离装置，以解决上述背景技术中提出的在对岩屑进行粒度分离的过程中，操作者需要带上口罩，因为产生的粉尘在操作环境中四处飞散，容易吸入；有时，操作者为了省事，会将几个粒度筛叠放起来双手托着进行摇晃震颤，这时产生的粉尘更大，而且容易产生脱落，由于筛子是底部滤出所以操作者必须确保叠加起来的筛子垂直运动，否则达不到分级过滤的效果的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种石油勘探岩屑粒度分离装置，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部设置有导轨，所述导轨的上方设置有外箱体，所述外箱体的底部设置有滑轮，所述滑轮在导轨中限位滑动，所述外箱体中放置有固定架，所述固定架上焊接有支杆，所述支杆上焊接有滑条，所述固定架中从上向下依次放置有分离筛箱，所述固定架的顶端焊接有吊耳，所述外箱体的上方放置有防尘盖，所述支撑平台上固定焊接有限位架，所述支撑平台的一侧设置有安装台，所述外箱体的外侧套接有连接架，所述安装台的上方设置有往复滑移机构，所述往复滑移机构与连接架连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述分离筛箱中安装有筛网，自上而下设置的所述筛网中的筛网目数逐渐增加，所述分离筛箱的底部开设有滑槽，所述滑条卡接在滑槽中，所述分离筛箱的外壁安装有把手。

根据本实用新型的一实施方式，所述防尘盖的两侧开设有方槽，所述吊耳贯穿方槽中。

根据本实用新型的一实施方式，所述连接架为“C”形，所述连接架的一侧焊接有限位杆，所述限位架对限位杆进行前后滑动限位，所述连接架的另一侧焊接有连接杆一。

根据本实用新型的一实施方式，所述往复滑移机构包括电机和卡槽，所述电机和卡槽均固定安装在安装台上，所述卡槽中滑移设置有椭圆环，所述椭圆环一侧焊接有连接杆二，所述连接杆一与连接杆二之间通过连接销连接，所述椭圆环内环上下两侧均排布有滑动齿，所述卡槽上转动连接有转轴，且转轴的端部连接有半齿轮，所述半齿轮与滑动齿相啮合，所述电机与转轴之间通过传动皮带连接。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：本实用新型减少人员进行接触筛分，减少粉尘对人体的危害，通过机械进行振动筛选，效率更高，粉尘得到抑制，通过多级筛分后，每一个分离筛箱便于进行单独抽出，分离物更易拿出来，设备便于进行组装，使用方便，容易维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述石油勘探岩屑粒度分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型分离筛箱结构示意图；

图3为本实用新型防尘盖结构示意图；

图4为本实用新型连接架结构示意图；

图5为本实用新型往复滑移机构结构示意图。

附图标记说明如下：

1-支撑平台，2-导轨，3-外箱体，4-限位架，5-安装台，6-滑轮，7-固定架，8-支杆，9-滑条，10-分离筛箱，101-筛网，102-滑槽，103-把手，11-防尘盖，111-方槽，12-吊耳，13-连接架，131-限位杆，132-连接杆一，14-往复滑移机构，141-电机，142-卡槽，143-椭圆环，144-滑动齿，145-半齿轮，146-连接杆二。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至5，本实用新型所述一种石油勘探岩屑粒度分离装置，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部设置有导轨2，导轨2的上方设置有外箱体3，外箱体3的底部设置有滑轮6，滑轮6在导轨2中限位滑动，外箱体3中放置有固定架7，固定架7上焊接有支杆8，支杆8上焊接有滑条9，固定架7中从上向下依次放置有分离筛箱10，固定架7的顶端焊接有吊耳12，外箱体3的上方放置有防尘盖11，支撑平台1上固定焊接有限位架4，支撑平台1的一侧设置有安装台5，外箱体3的外侧套接有连接架13，安装台5的上方设置有往复滑移机构14，往复滑移机构14与连接架13连接。

本实用新型中，所述分离筛箱10中安装有筛网101，自上而下设置的筛网101中的筛网目数逐渐增加，分离筛箱10的底部开设有滑槽102，滑条9卡接在滑槽102中，分离筛箱10的外壁安装有把手103。所述防尘盖11的两侧开设有方槽111，吊耳12贯穿方槽111中，便于防尘盖11放入。所述连接架13为“C”形，连接架13的一侧焊接有限位杆131，限位架4对限位杆131进行前后滑动限位，连接架13的另一侧焊接有连接杆一132。所述往复滑移机构14包括电机141和卡槽142，电机141和卡槽142均固定安装在安装台5上，卡槽142中滑移设置有椭圆环143，椭圆环143一侧焊接有连接杆二146，连接杆一132与连接杆二146之间通过连接销连接，椭圆环143内环上下两侧均排布有滑动齿144，卡槽142上转动连接有转轴，且转轴的端部连接有半齿轮145，半齿轮145与滑动齿144相啮合，电机141与转轴之间通过传动皮带连接。

本实施例的一个具体应用为：岩石岩屑倒入最顶部的分离筛箱10中，小型吊机通过吊耳12将固定架7吊入外箱体3中，将连接架13套在外箱体3的外侧，限位架4对连接架13的限位杆131进行前后滑动限位，连接架13的连接杆一132与往复滑移机构14的连接杆二146之间通过连接销连接，防尘盖11盖住外箱体3的顶部，在进行运动筛分时，往复滑移机构14中电机141进行转动，电机141通过传动皮带带动半齿轮145转动，半齿轮145与滑动齿144相啮合，使椭圆环143在卡槽142中执行横向往复的平移运动，外箱体3跟随着进行往复运动，滑轮6在导轨2中限位滑动，限位架4对限位杆131进行前后滑动限位，分离筛箱10对岩石岩屑进行逐级筛分，筛选结束后，将固定架7取出，滑条9卡接在滑槽102中，通过把手103将分离筛箱10抽出，进行粒度分析。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (5)

1.一种石油勘探岩屑粒度分离装置，包括支撑平台，其特征在于，所述支撑平台的顶部设置有导轨，所述导轨的上方设置有外箱体，所述外箱体的底部设置有滑轮，所述滑轮在导轨中限位滑动，所述外箱体中放置有固定架，所述固定架上焊接有支杆，所述支杆上焊接有滑条，所述固定架中从上向下依次放置有分离筛箱，所述固定架的顶端焊接有吊耳，所述外箱体的上方放置有防尘盖，所述支撑平台上固定焊接有限位架，所述支撑平台的一侧设置有安装台，所述外箱体的外侧套接有连接架，所述安装台的上方设置有往复滑移机构，所述往复滑移机构与连接架连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油勘探岩屑粒度分离装置，其特征在于，所述分离筛箱中安装有筛网，自上而下设置的所述筛网中的筛网目数逐渐增加，所述分离筛箱的底部开设有滑槽，所述滑条卡接在滑槽中，所述分离筛箱的外壁安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种石油勘探岩屑粒度分离装置，其特征在于，所述防尘盖的两侧开设有方槽，所述吊耳贯穿方槽中。

4.根据权利要求1所述的一种石油勘探岩屑粒度分离装置，其特征在于，所述连接架为“C”形，所述连接架的一侧焊接有限位杆，所述限位架对限位杆进行前后滑动限位，所述连接架的另一侧焊接有连接杆一。

5.根据权利要求1所述的一种石油勘探岩屑粒度分离装置，其特征在于，所述往复滑移机构包括电机和卡槽，所述电机和卡槽均固定安装在安装台上，所述卡槽中滑移设置有椭圆环，所述椭圆环一侧焊接有连接杆二，所述连接杆一与连接杆二之间通过连接销连接，所述椭圆环内环上下两侧均排布有滑动齿，所述卡槽上转动连接有转轴，且转轴的端部连接有半齿轮，所述半齿轮与滑动齿相啮合，所述电机与转轴之间通过传动皮带连接。