CN208727944U - 一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电动机械领域，提供了一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机，包括筛沙组件和送料组件，所述筛沙组件包括支撑架、滚筒筛、排物渠、一号电机、传动带和挡板；通过设置形状为螺旋状的所述输送叶，使得所述输送叶随着所述二号电机转动而转动，从而使得所述漏斗内的沙子随着所述输送叶上升，并由所述送料渠进入所述滚筒筛内，进入所述滚筒筛内的沙子被所述挡板驱动由所述滚筒筛右端滑到左端，从而使得沙子在滑动过程中由所述滚筒筛的孔洞落下，而沙子内的石子杂物能够从所述滚筒筛的左端落下，以方便收集清理后的石子，整个过程由电力驱动，增加了筛沙效率，减轻人的劳动强度。

Description

一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机

技术领域

本实用新型属于电动机械领域，尤其涉及一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机。

背景技术

筛沙机又名旱地筛沙船，砂石分离机，是适用于河道，水库，煤场的沙石分离设备，由船体，架子，减速机，传送带，转筛，发动机或电机，组成，本机型结构简单，经济适用，易操作，分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等。

目前市场上的大型筛沙机，虽然功能完善，但造价昂贵，体型较大，移动不便，大多为砂石厂所拥有，不适用于建筑工地，而小型筛沙机大多需要人工或者机械往高处的漏斗送沙，且清理后的石子不便于收集，过程较为繁琐，实施不够方便，影响筛沙效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机，旨在解决目前市场上的大型筛沙机，虽然功能完善，但造价昂贵，体型较大，移动不便，大多为砂石厂所拥有，不适用与建筑工地，而小型筛沙机大多需要人工或者机械往高处的漏斗送沙，过程较为繁琐，实施不够方便，影响筛沙效率等问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机，包括筛沙组件和送料组件，所述筛沙组件包括支撑架、滚筒筛、排物渠、一号电机、传动带和挡板，所述滚筒筛转动连接于所述支撑架，所述滚筒筛位于所述支撑架上方，所述排物渠和所述一号电机均固定连接于所述支撑架，所述排物渠位于所述支撑架一侧，所述一号电机位于所述排物渠上方，所述一号电机通过所述传动带传动连接于所述滚筒筛，所述挡板固定连接于所述滚筒筛，所述挡板位于所述滚筒筛内侧，所述一号电机与外部电源电性连接，所述送料组件包括机箱、输送叶、套筒、漏斗、送料渠和二号电机，所述送料渠的一端延伸至所述滚筒筛内部，所述送料渠固定连接于所述套筒，所述套筒位于所述滚筒筛右侧，所述机箱固定连接于所述套筒，所述机箱位于所述套筒上端，所述二号电机固定连接于所述机箱，所述机箱包裹于所述送料渠，所述输送叶传动连接于所述二号电机，所述输送叶位于所述二号电机下端，所述漏斗固定连接于所述套筒，所述漏斗位于所述套筒下端，所述二号电机与外部电源电性连接。

本实用新型还提供优选的，所述输送叶的形状为螺旋状，且所述输送叶的底端与所述漏斗相接触。

本实用新型还提供优选的，所述套筒的下端设置有数量大于四个的孔，所述孔之间等距分布。

本实用新型还提供优选的，所述漏斗的形状为锥形，且所述漏斗的开口向上。

本实用新型还提供优选的，所述挡板的数量为八个，八个所述挡板倾斜着固定于所述滚筒筛的内侧。

本实用新型还提供优选的，所述排物渠的右端高于左端，且所述排物渠的上端口位于所述滚筒筛左端下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机，通过设置形状为螺旋状的所述输送叶，而所述输送叶传动连接于所述二号电机，使得当所述二号电机转动时，所述输送叶随着所述二号电机转动而转动，从而使得所述漏斗内的沙子随着所述输送叶上升，并由所述送料渠进入所述滚筒筛内，且所述一号电机通过所述传动带带动所述滚筒筛转动时，所述滚筒筛内的沙子被所述挡板驱动由所述滚筒筛右端滑到左端，从而使得沙子在滑动过程中由所述滚筒筛的孔洞落下，而沙子内的石子杂物能够从所述滚筒筛的左端落下，以方便收集清理后的石子，整个过程由电力驱动，增加了筛沙效率，减轻人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视杆结构示意图；

图3为本实用新型中的输送叶结构示意图；

图4为本实用新型中的滚筒筛结构示意图

图中：1-筛沙组件、11-支撑架、12-滚筒筛、13-排物渠、14-一号电机、15-传动带、16-挡板、2-送料组件、21-机箱、22-输送叶、23-套筒、24-漏斗、25-送料渠、26-二号电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机，包括筛沙组件1和送料组件2，筛沙组件1包括支撑架11、滚筒筛12、排物渠13、一号电机14、传动带15和挡板16，滚筒筛12转动连接于支撑架11,滚筒筛12位于支撑架11上方，排物渠13和一号电机14均固定连接于支撑架11,排物渠13位于支撑架11一侧，一号电机14位于排物渠13上方，一号电机14通过传动带15传动连接于滚筒筛12,挡板16固定连接于滚筒筛12,挡板16位于滚筒筛12内侧，一号电机14与外部电源电性连接，送料组件2包括机箱21、输送叶22、套筒23、漏斗24、送料渠25和二号电机26,送料渠25的一端延伸至滚筒筛12内部，送料渠25固定连接于套筒23,套筒23位于滚筒筛12右侧，机箱21固定连接于套筒23,机箱21位于套筒23上端，二号电机26固定连接于机箱21,机箱21包裹于送料渠25,输送叶22传动连接于二号电机26,输送叶22位于二号电机26下端，漏斗24固定连接于套筒23,漏斗24位于套筒23下端，二号电机26与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过设置输送叶22的形状为螺旋状，而输送叶22传动连接于二号电机26，使得当二号电机26转动时，输送叶22随着二号电机26转动而转动，从而使得漏斗24内的沙子随着输送叶22上升，整个过程由电机26驱动，增加了筛沙效率，减轻人的劳动强度，且通过设置挡板16倾斜着固定于滚筒筛12内侧，使得当一号电机14通过传动带15带动滚筒筛12转动时，滚筒筛12内的沙子被挡板16驱动由滚筒筛12右端滑到左端，从而使得沙子在滑动过程中由滚筒筛12的孔洞落下，而沙子内的石子杂物能够从滚筒筛12的左端落下，以达到自动清理滚筒筛12的目的。

在本实施方式中，将需要清理的沙子倒入漏斗24内，通过设置漏斗24的形状为锥形，且漏斗24的开口向上，使的漏斗24内的沙子能够向漏斗24底部滑动，且套筒23的下端设置有孔，切孔之间等距分布，使得漏斗24内的沙子能够从套筒23上的孔进入套筒23内，通过设置输送叶22的形状为螺旋状，而输送叶22传动连接于二号电机26，使得当二号电机26转动时，输送叶22随着二号电机26转动而转动，从而使得进入套筒23的沙子随着输送叶22上升，整个过程由电机26驱动，增加了送沙效率，减轻人的劳动强度，当沙子被输送叶抬高，使得沙子能够由套筒23上端的送料渠25滑到滚筒筛12的内部，而一号电机14通过传动带15转动，使得滚筒筛12转动，通过设置挡板16倾斜着固定于滚筒筛12，使得当滚筒筛12转动时，由于挡板16为倾斜的状态，滚筒筛12内的沙子被挡板16驱动由滚筒筛12右端滑到左端，从而使得沙子在滑动过程中由滚筒筛12的孔洞落下，实现筛沙子的目的，清理了沙子内的杂物，而沙子内的石子杂物能够从滚筒筛12的左端落下，以达到自动清理滚筒筛12的目的，而排物渠13为倾斜着固定于支撑架11左侧，且排物渠13的上端口位于滚筒筛12左端下方，使得清理出来的石子杂物远离清理后的沙子，避免石子与沙子再次混合。

进一步的，输送叶22的形状为螺旋状，且输送叶22的底端与漏斗24相接触。

在本实施方式中，通过设置输送叶22的形状为螺旋状，且输送叶22的底端与漏斗24相接触，而输送叶22传动连接于二号电机26，使得当二号电机26转动时，输送叶22随着二号电机26转动而转动，从而使得漏斗24内的沙子随着输送叶22上升，整个过程由电机26驱动，增加了筛沙效率，减轻人的劳动强度。

进一步的，套筒23的下端设置有数量大于四个的孔，孔之间等距分布。

在本实施方式中，通过设置套筒23的下端设置有数量大于四个的孔，切孔之间等距分布，使得漏斗24内的沙子能够从套筒23上的孔进入套筒23内，从而使得输送叶22将沙子输送到套筒23上端，并由送料渠25进入滚筒筛12内部，实现了筛沙的目的。

进一步的，漏斗24的形状为锥形，且漏斗24的开口向上。

在本实施方式中，通过设置漏斗24的形状为锥形，且漏斗24的开口向上，使的漏斗24能够一直保证底部存有沙子，以使得输送叶22能够将漏斗24内的沙子完全输送上去。

进一步的，挡板16的数量为八个，八个挡板16倾斜着固定于滚筒筛12的内侧。

在本实施方式中，通过设置挡板16的数量为八个，八个挡板16倾斜着固定于滚筒筛12，使得当一号电机14通过传动带15带动滚筒筛12转动时，由于挡板16为倾斜的状态，使得滚筒筛12内的沙子被挡板16驱动由滚筒筛12右端滑到左端，从而使得沙子在滑动过程中由滚筒筛12的孔洞落下，而沙子内的石子杂物能够从滚筒筛12的左端落下，以达到自动清理滚筒筛12的目的。

进一步的，排物渠13的右端高于左端，且排物渠13的上端口位于滚筒筛12左端下方。

在本实施方式中，通过设置排物渠13的右端高于左端，且排物渠13的上端口位于滚筒筛12左端下方，使得当滚筒筛12内的石子从滚筒筛12左端落下，由于滚筒筛12左端下方设置有排污渠13，而排污渠13为倾斜的状态，使得石子由排物渠13排到离滚筒筛12较远处，避免了筛选出的石子再次与沙子混合，影响筛沙效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：将需要清理的沙子倒入漏斗24内，通过设置漏斗24的形状为锥形，且漏斗24的开口向上，使的漏斗24内的沙子能够向漏斗24底部滑动，且套筒23的下端设置有孔，切孔之间等距分布，使得漏斗24内的沙子能够从套筒23上的孔进入套筒23内，通过设置输送叶22的形状为螺旋状，而输送叶22传动连接于二号电机26，使得当二号电机26转动时，输送叶22随着二号电机26转动而转动，从而使得进入套筒23的沙子随着输送叶22上升，整个过程由电机26驱动，增加了送沙效率，减轻人的劳动强度，当沙子被输送叶抬高，使得沙子能够由套筒23上端的送料渠25滑到滚筒筛12的内部，而一号电机14通过传动带15转动，使得滚筒筛12转动，通过设置挡板16倾斜着固定于滚筒筛12，使得当滚筒筛12转动时，由于挡板16为倾斜的状态，滚筒筛12内的沙子被挡板16驱动由滚筒筛12右端滑到左端，从而使得沙子在滑动过程中由滚筒筛12的孔洞落下，实现筛沙子的目的，清理了沙子内的杂物，而沙子内的石子杂物能够从滚筒筛12的左端落下，以达到自动清理滚筒筛12的目的，而排物渠13为倾斜着固定于支撑架11左侧，且排物渠13的上端口位于滚筒筛12左端下方，使得清理出来的石子杂物远离清理后的沙子，避免石子与沙子再次混合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机，包括筛沙组件（1）和送料组件（2），所述筛沙组件（1）包括支撑架（11）、滚筒筛（12）、排物渠（13）、一号电机（14）、传动带（15）和挡板（16），所述滚筒筛（12）转动连接于所述支撑架（11），所述滚筒筛（12）位于所述支撑架（11）上方，所述排物渠（13）和所述一号电机（14）均固定连接于所述支撑架（11），所述排物渠（13）位于所述支撑架（11）一侧，所述一号电机（14）位于所述排物渠（13）上方，所述一号电机（14）通过所述传动带（15）传动连接于所述滚筒筛（12），所述挡板（16）固定连接于所述滚筒筛（12），所述挡板（16）位于所述滚筒筛（12）内侧，所述一号电机（14）与外部电源电性连接，

所述送料组件（2）包括机箱（21）、输送叶（22）、套筒（23）、漏斗（24）、送料渠（25）和二号电机（26），所述送料渠（25）的一端延伸至所述滚筒筛（12）内部，所述送料渠（25）固定连接于所述套筒（23），所述套筒（23）位于所述滚筒筛（12）右侧，所述机箱（21）固定连接于所述套筒（23），所述机箱（21）位于所述套筒（23）上端，所述二号电机（26）固定连接于所述机箱（21），所述机箱（21）包裹于所述送料渠（25），所述输送叶（22）传动连接于所述二号电机（26），所述输送叶（22）位于所述二号电机（26）下端，所述漏斗（24）固定连接于所述套筒（23），所述漏斗（24）位于所述套筒（23）下端，所述二号电机（26）与外部电源电性连接。

2.如权利要求1所述的一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机，其特征在于：所述输送叶（22）的形状为螺旋状，且所述输送叶（22）的底端与所述漏斗（24）相接触。

3.如权利要求1所述的一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机，其特征在于：所述套筒（23）的下端设置有数量大于四个的孔，所述孔之间等距分布。

4.如权利要求1所述的一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机，其特征在于：所述漏斗（24）的形状为锥形，且所述漏斗（24）的开口向上。

5.如权利要求1所述的一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机，其特征在于：所述挡板（16）的数量为八个，八个所述挡板（16）倾斜着固定于所述滚筒筛（12）的内侧。

6.如权利要求1所述的一种自动送沙与去除杂物的滚筒式筛沙机，其特征在于：所述排物渠（13）的右端高于左端，且所述排物渠（13）的上端口位于所述滚筒筛（12）左端下方。