CN208723171U - 开关插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种开关插座。上述的开关插座包括插座支架、钢丝件以及按钮，插座支架包括支架本体、第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台均设于支架本体上，第一凸台开设有安装孔，第二凸台开设有开口槽；钢丝件为弯折状结构，钢丝件的一端穿设于安装孔内并与第一凸台转动连接，另一端位于开口槽内并与第二凸台转动连接；钢丝件的两端轴向弹性抵持于第一凸台和第二凸台上；按钮转动连接于钢丝件上。上述的开关插座解决了钢丝安装于插座支架上的可靠性较差的问题；最后将按钮转动连接于钢丝件上；相对于传统的钢丝件的安装方式，上述的钢丝件的安装方便快捷，使钢丝件安装于插座支架上的方便性较好。

Description

开关插座

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，特别是涉及一种开关插座。

背景技术

传统的开关插座的插座支架上开设有两个安装孔，钢丝件的两端分别卡入两个安装孔内，使钢丝件安装于插座支架上，即利用钢丝件的弹性变形来装配使用。然而，对于尺寸较小的钢丝件，钢丝件不易安装于插座支架上，存在安装方便性较差的问题。此外，钢丝件安装于插座支架之后产生的弹力较弱，使钢丝件安装于插座支架上的可靠性较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对钢丝件安装于插座支架上的可靠性和方便性均较差的问题，提供一种开关插座。

一种开关插座，包括：

插座支架，所述插座支架包括支架本体、第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台均设于所述支架本体上，所述第一凸台开设有安装孔，所述第二凸台开设有开口槽；

钢丝件，所述钢丝件为弯折状结构，所述钢丝件的一端穿设于所述安装孔内并与所述第一凸台转动连接，另一端位于所述开口槽内并与所述第二凸台转动连接；所述钢丝件的两端轴向弹性抵持于所述第一凸台和所述第二凸台上；

按钮，所述按钮转动连接于所述钢丝件上。

上述的开关插座，组装时，首先将钢丝件的一端穿设于安装孔内；然后将钢丝件绕安装孔旋转使其另一端滑入开口槽内，使钢丝件安装于插座支架上，由于钢丝件为弯折状结构，且钢丝件一端穿设于安装孔内并与第一凸台转动连接，另一端位于开口槽内并与第二凸台转动连接，可将钢丝件的长度设定为预定长度以使钢丝件安装于插座支架之后具有一定弹性，即使钢丝件的两端轴向分别弹性抵持于第一凸台和第二凸台上，确保钢丝件安装于插座支架上的可靠性，解决了钢丝安装于插座支架上的可靠性较差的问题；最后将按钮转动连接于钢丝件上；相对于传统的钢丝件的安装方式，上述的钢丝件的安装方便快捷，使钢丝件安装于插座支架上的方便性较好。

在其中一个实施例中，所述钢丝件呈U型状，使钢丝件的两端轴向更好地弹性抵持于第一凸台和第二凸台上。

在其中一个实施例中，所述钢丝件包括钢丝件本体、与所述钢丝件本体的一端连接的第一弯折部、与所述钢丝件本体的另一端连接的第二弯折部，所述第一弯折部朝靠近第二弯折部的方向弯折，所述第二弯折部朝靠近所述第一弯折部的方向弯折；所述第一弯折部穿设于所述安装孔内，所述第二弯折部位于所述开口槽内，所述钢丝件本体与所述按钮转动连接，使钢丝件的两端轴向更好地弹性抵持于第一凸台和第二凸台上。

在其中一个实施例中，所述按钮上开设有卡槽，所述钢丝件卡入所述卡槽内并与所述按钮转动连接；当钢丝件安装于插座支架之后，可将按钮快速安装于钢丝件上，实现按钮与钢丝件之间快速安装。

在其中一个实施例中，所述卡槽的数目至少两个，使按钮更可靠地安装于钢丝件上。

在其中一个实施例中，所述开口槽开设于所述第二凸台的背离所述第一凸台的一侧，使钢丝件与第二凸台弹性抵持的端部不易从第二凸台滑脱，从而使钢丝件的两端轴向更好地弹性抵持于第一凸台和第二凸台上。

在其中一个实施例中，所述第二凸台上设有连接于所述支架本体的加强筋，使第二凸台具有更好地抗挤压强度，提高开关插座的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述安装孔的横截面面积大于所述钢丝件的横截面面积，使钢丝件除相对于第一凸台转动之外还相对于第一凸台滑动，这样钢丝件在相对于按钮转动时具有一定的活动空间，特别是按钮在复位时相对于钢丝件转动更加快捷，提高了开关插座的使用方便性；此外，由于安装孔的横截面面积大于所述钢丝件的横截面面积，使钢丝件能够快速安装到第一凸台上。

在其中一个实施例中，所述第一凸台和所述第二凸台均胶接于所述支架本体，使第一凸台和第二凸台均固定于支架本体上。

在其中一个实施例中，所述支架本体、所述第一凸台和所述第二凸台一体成型，使插座支架的结构更加紧凑，同时降低了插座支架的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型开关插座一实施例的开关插座的示意图；

图2为图1所示开关插座的局部示意图；

图3为图1所示开关插座的另一局部示意图；

图4为图1所示开关插座的立体剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对开关插座进行更全面的描述。附图中给出了开关插座的首选实施例。但是，开关插座可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对开关插座的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在开关插座的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施例是，一种开关插座包括插座支架、钢丝件以及按钮，所述插座支架包括支架本体、第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台均设于所述支架本体上，所述第一凸台开设有安装孔，所述第二凸台开设有开口槽；所述钢丝件为弯折状结构，所述钢丝件的一端穿设于所述安装孔内并与所述第一凸台转动连接，另一端位于所述开口槽内并与所述第二凸台转动连接；所述钢丝件的两端轴向弹性抵持于所述第一凸台和所述第二凸台上；所述按钮转动连接于所述钢丝件上。

如图1与图2所示，一实施例的开关插座10包括插座支架100、钢丝件200以及按钮300。所述插座支架100包括支架本体110、第一凸台120和第二凸台130。所述第一凸台和所述第二凸台均设于所述支架本体上。同时参见图3，所述第一凸台120开设有安装孔122。所述第二凸台130开设有开口槽132。所述钢丝件200为弯折状结构。所述钢丝件200的一端穿设于所述安装孔122内并与所述第一凸台转动连接，另一端位于所述开口槽132内并与所述第二凸台转动连接。

所述钢丝件的两端轴向弹性抵持于所述第一凸台和所述第二凸台上，如图2所示，钢丝件具有两个弯折状的端部，钢丝件的两个端部分别抵持于第一凸台和第二凸台上。第一凸台的背离第二凸台的一侧为第一抵持面，钢丝件的一端部穿设于安装孔内并抵持于第一抵持面上。第二凸台的背离第一凸台的一侧为第二抵持面，钢丝件的另一端部位于开口槽内并抵持于第二抵持面上。由于钢丝件的两端部分别与第一抵持面的抵接部位和第二抵持面的抵接部位之间的距离大于预设长度，使钢丝件安装于插座支架之后产生沿安装孔的轴向方向的弹力，从而使钢丝件的两端轴向弹性抵持于第一凸台和第二凸台上。在本实施例中，轴向弹性抵持指的是钢丝件的两端部沿安装孔的轴向方向分别作用于第一抵持面和第二抵持面上，且钢丝件的两端部的作用力方向相反。所述按钮300转动连接于所述钢丝件200上。

上述的开关插座，组装时，首先将钢丝件的一端穿设于安装孔内；然后将钢丝件绕安装孔旋转使其另一端滑入开口槽内，使钢丝件安装于插座支架上，由于钢丝件为弯折状结构，且钢丝件一端穿设于安装孔内并与第一凸台转动连接，另一端位于开口槽内并与第二凸台转动连接，可将钢丝件的长度设定为预定长度以使钢丝件安装于插座支架之后具有一定弹性，即使钢丝件的两端轴向分别弹性抵持于第一凸台和第二凸台上，确保钢丝件安装于插座支架上的可靠性，解决了钢丝安装于插座支架上的可靠性较差的问题；最后将按钮转动连接于钢丝件上。相对于传统的钢丝件的安装方式，上述的钢丝件的安装方便快捷，使钢丝件安装于插座支架上的方便性较好。

如图2所示，为使钢丝件的两端轴向更好地弹性抵持于第一凸台和第二凸台上，在其中一个实施例中，所述钢丝件200呈U型状，使钢丝件的两端轴向更好地弹性抵持于第一凸台和第二凸台上。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述钢丝件200包括钢丝件本体210、与所述钢丝件本体的一端连接的第一弯折部220、与所述钢丝件本体的另一端连接的第二弯折部230。所述第一弯折部120朝靠近第二弯折部130的方向弯折，以钢丝件本体与第一弯折部连接的端面为第一参考面101(图中方形虚线表示)，第一弯折部位于第一参考面一侧且沿靠近第一参考面的另一侧的方向弯折，由于第二弯折部位于第一参考面的另一侧，使第一弯折部朝靠近第二弯折部的方向弯折。所述第一弯折部220穿设于所述安装孔122内。所述第二弯折部130朝靠近所述第一弯折部120的方向弯折，以钢丝件本体与第二弯折部连接的端面为第二参考面102(图中方形虚线表示)，第二弯折部位于第二参考面一侧且沿靠近第二参考面的另一侧的方向弯折，由于第一弯折部位于第二参考面的另一侧，使第二弯折部朝靠近第一弯折部的方向弯折。所述第二弯折部230位于所述开口槽132内。所述钢丝件本体与所述按钮转动连接，使钢丝件的两端轴向更好地弹性抵持于第一凸台和第二凸台上。在本实施例中，钢丝件本体卡接于按钮上并与按钮转动连接。在其他实施例中，钢丝件本体还可以套接于按钮上并与按钮转动连接。在本实施例中，钢丝件本体210、第一弯折部220和第二弯折部230一体成型，使钢丝件的结构较紧凑。在其他实施例中，钢丝件本体210、第一弯折部220和第二弯折部230也可以各自成型并通过焊接连接于一起。

如图4所示，在其中一个实施例中，所述按钮300上开设有卡槽310，所述钢丝件200卡入所述卡槽内并与所述按钮转动连接。当钢丝件安装于插座支架之后，可将按钮快速安装于钢丝件上，实现按钮与钢丝件之间快速安装。在本实施例中，钢丝件本体卡入卡槽内并与按钮转动连接。

如图4所示，在其中一个实施例中，按钮300上凸设有凸台320，卡槽310开设于凸台上，使按钮与插座支架之间具有更大的容纳空间，从而使钢丝件更好地设置于按钮与插座支架之间。

在其中一个实施例中，所述卡槽的数目至少两个，使按钮更可靠地安装于钢丝件上。在本实施例中，所述卡槽的数目为两个，钢丝件同时卡入两个卡槽内，且钢丝件与按钮转动连接，提高了按钮与钢丝件之间连接的可靠性。可以理解，在其他实施例中，卡槽的数目还可以是三个以上，使按钮与钢丝件之间更可靠地连接。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述开口槽132开设于所述第二凸台130的背离所述第一凸台120的一侧，使钢丝件与第二凸台弹性抵持的端部不易从第二凸台滑脱，从而使钢丝件的两端轴向更好地弹性抵持于第一凸台和第二凸台上。在其他实施例中，开口槽还可以开设于第二凸台的邻近第一凸台的一侧。

如图2所示，为使第二凸台具有更好地抗挤压强度，在其中一个实施例中，所述第二凸台130上设有连接于所述支架本体的加强筋134，使第二凸台具有更好地抗挤压强度，提高开关插座的使用寿命。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述安装孔122的横截面面积大于所述钢丝件200的横截面面积，使钢丝件除相对于第一凸台转动之外还相对于第一凸台滑动，这样钢丝件在相对于按钮转动时具有一定的活动空间，特别是按钮在复位时相对于钢丝件转动更加快捷，提高了开关插座的使用方便性。此外，由于安装孔的横截面面积大于所述钢丝件的横截面面积，使钢丝件能够快速安装到第一凸台上。

在其中一个实施例中，所述第一凸台和所述第二凸台均胶接于所述支架本体，使第一凸台和第二凸台均固定于支架本体上。可以理解，在其他实施例中，第一凸台和第二凸台均不仅限于通过胶接于支架本体上的方式固定连接于支架本体上。在其中一个实施例中，所述支架本体、所述第一凸台和所述第二凸台一体成型，使插座支架的结构更加紧凑，同时降低了插座支架的制造成本。

在其中一个实施例中，开关插座还包括弹性复位件，弹性复位件设于插座支架上，且弹性复位件弹性抵接于按钮上。当按压按钮时，按钮靠近插座支架并挤压使按钮变形。当松开按钮时，按钮通过弹性复位件的弹性作用下自动复位，使按钮相对于钢丝件转动，同时按钮带动钢丝件分别相对于第一凸台和第二凸台转动，直至按钮相对于插座支架运动至预定位置。

进一步地，弹性复位件穿设于插座支架上，使弹性复位件可靠连接于插座支架上。在本实施例中，弹性复位件为复位硅胶，使弹性复位件具有较好的弹性，且能够可靠地连接于插座支架上。

再次参见图2，在其中一个实施例中，开关插座10还包括电路板400，所述电路板400设于支架本体110上的背离按钮的一侧。支架本体110上开设有凹槽112。所述电路板上具有触控部410，触控部穿设于凹槽内。所述按钮300用于触发所述触控部，使与开关插座连接的电路导通，这样按钮触发触控部过程中不会触碰到电路板上的其他区域，避免电路板上的元器件被按钮压坏的问题。

在其中一个实施例中，电路板上设有LED灯珠，且LED灯珠位于凹槽内。按钮上设有透光区域，LED灯珠发光产生的光线通过透光区域射出，这样使用者在光线黑暗环境中仍能准确作用到按钮上，提高了开关插座的使用方便性。

在其中一个实施例中，开关插座还包括反光环，发光环位于凹槽内。反光环环绕LED灯珠设置，使LED灯珠发光产生的光线通过反光环反射至按钮的透光区域处，增加透光区域的出光率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种开关插座，其特征在于，包括：

插座支架，所述插座支架包括支架本体、第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台均设于所述支架本体上，所述第一凸台开设有安装孔，所述第二凸台开设有开口槽；

钢丝件，所述钢丝件为弯折状结构，所述钢丝件的一端穿设于所述安装孔内并与所述第一凸台转动连接，另一端位于所述开口槽内并与所述第二凸台转动连接；所述钢丝件的两端轴向弹性抵持于所述第一凸台和所述第二凸台上；

按钮，所述按钮转动连接于所述钢丝件上。

2.根据权利要求1所述的开关插座，其特征在于，所述钢丝件呈U型状。

3.根据权利要求1所述的开关插座，其特征在于，所述钢丝件包括钢丝件本体、与所述钢丝件本体的一端连接的第一弯折部、与所述钢丝件本体的另一端连接的第二弯折部，所述第一弯折部朝靠近第二弯折部的方向弯折，所述第二弯折部朝靠近所述第一弯折部的方向弯折；所述第一弯折部穿设于所述安装孔内，所述第二弯折部位于所述开口槽内，所述钢丝件本体与所述按钮转动连接。

4.根据权利要求1所述的开关插座，其特征在于，所述按钮上开设有卡槽，所述钢丝件卡入所述卡槽内并与所述按钮转动连接。

5.根据权利要求4所述的开关插座，其特征在于，所述卡槽的数目至少两个。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的开关插座，其特征在于，所述开口槽开设于所述第二凸台的背离所述第一凸台的一侧。

7.根据权利要求6所述的开关插座，其特征在于，所述第二凸台上设有连接于所述支架本体的加强筋。

8.根据权利要求6所述的开关插座，其特征在于，所述安装孔的横截面面积大于所述钢丝件的横截面面积。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的开关插座，其特征在于，所述第一凸台和所述第二凸台均胶接于所述支架本体。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的开关插座，其特征在于，所述支架本体、所述第一凸台和所述第二凸台一体成型。