CN208723153U - 一种插套连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插套连接结构，包括插套，还包括与插套电连接、用于引导电流的导电条，插套上设置有至少两个引脚，引脚上设置有凸起，导电条上设置有连接孔，所有引脚或者部分引脚插入连接孔利用凸起与导电条卡合；上述插套连接结构通过在插套上设置具有凸起的引脚和成型有连接孔的导电条，引脚插入导电条的连接孔，凸起与连接孔卡接将插套与导电套固定连接，通用性好，连接可靠、制作方便，连接方便，便于实现插座的批量化生产。

Description

一种插套连接结构

技术领域

本实用新型涉及插座技术领域，具体涉及一种插套连接结构。

背景技术

随着人们对生活质量的追求越来越高，人们对插座的要求越来越高，不仅对插座的外观有要求，对插座内部结构的也有所追求。

现有的插座包括设有插套、壳体、位于插座内部起电连接作用的电源线，在插座中，插套座上设有由插套座内部的插套延伸出来的插套连接脚，在插座的装配过程中，插套连接脚与电源线的焊接比较困难，装配过程比较麻烦，导致插座内部导电多，杂乱无章，且耗费的人工成本比较高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中插套连接脚与电源线焊接困难、麻烦，成本较高的缺陷，从而提供一种装配简便，结构牢固，人工成本低的插套连接结构。

一种插套连接结构，包括插套，还包括与所述插套电连接、用于引导电流的导电条，所述插套上设置有至少两个引脚，所述引脚上设置有凸起，所述导电条上设置有连接孔，所有所述引脚或者部分所述引脚插入所述连接孔利用所述凸起与所述导电条卡合。

所述引脚与所述插套为铆接固定或焊接固定或一体成型。

所述引脚为两个，所述凸起设置在所述两个引脚相互远离的一侧，所述连接孔为一个，所述两个引脚插入所述连接孔利用所述凸起钩挂在所述连接孔的两端。

所述连接孔的长度尺寸不小于所述两个引脚相互远离一侧的距离尺寸。

所述引脚为两个，所述连接孔为两个，且适于所述两个引脚分别插入；所述两个引脚分别插入两个所述连接孔利用所述凸起钩挂在所述连接孔上。

两个所述连接孔之间最短的距离尺寸不大于所述两个引脚之间最短的距离尺寸。

所述引脚为两个，所述凸起设置在所述两个引脚相互靠近的一侧，所述连接孔为一个，且适于一个所述引脚沿所述导电条的宽度方向插入；一个所述引脚固定在所述连接孔，另一个所述引脚与所述导电条侧边缘连接。

所述连接孔靠近所述导电条侧边缘的一个到所述导电条侧边缘的距离尺寸不小于所述两个引脚的所述凸起之间的最短距离尺寸。

所述引脚与所述导电条连接的一侧的顶角呈圆弧状。

所述引脚与所述导电条之间通过焊接加固。

1.本实用新型提供的插套连接结构，包括插套，还包括与插套电连接、用于引导电流的导电条，插套上设置有至少两个引脚，引脚上设置有凸起，导电条上设置有连接孔，所有引脚或者部分引脚插入连接孔利用凸起与导电条卡合；上述插套连接结构通过在插套上设置具有凸起的引脚和成型有连接孔的导电条，引脚插入导电条的连接孔，凸起与连接孔卡接将插套与导电套固定连接，通用性好，连接可靠、制作方便，连接方便，便于实现插座的批量化生产。

2.本实用新型提供的插套连接结构，引脚与导电条连接的一侧的顶角呈圆弧状；上述结构能使引脚较为圆润，减小摩擦，便于将引脚插入连接孔。

3.本实用新型提供的插套连接结构，引脚与导电条在通过凸起卡接后再进行焊接加固；上述结构是为了进一步加强引脚与导电条连接的稳定性，增强连接的可靠性，避免在插座的运输和使用过程中脱出；并且，采用凸起与导电条先进行卡合更加有利于后续的焊接工艺，使得焊接时导电条与引脚配合稳定，提高焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的插套连接结构的示意图；

图2为图1所示的插套的示意图；

图3为图1所示的导电条的示意图；

图4为本实用新型的第一种实施方式中提供的第二种插套的示意图

图5为本实用新型的第一种实施方式中提供的第三种插套的示意图；

图6为本实用新型的第一种实施方式中提供的第四种插套的示意图；

图7为本实用新型的第二种实施方式中提供的插套连接结构的示意图；

图8为图7所示的导电条的示意图；

图9为本实用新型的第三种实施方式中提供的插套连接结构的示意图；

图10为图9所示的导电条的示意图；

图11为本实用新型的第三中实施方式中提供的另一种可替换插套连接结构的示意图；

图12为图11所示的导电条的示意图；

附图标记说明：1、插套；11、引脚；12、凸起；2、导电条；21、连接孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1所示，插套连接结构包括插套1和导电条2，所述插套1朝向所述导电条2的一侧成型有至少两个引脚11，所述引脚11上设置有凸起12，所述导电条2上设置有连接孔21，所有所述引脚11或者部分所述引脚11插入到所述连接孔21中，所述凸起12与导电条2卡合，实现所述插套1与所述导电条2的电连接；所述引脚11可直接设置在所述插套1上，所述导电条2与所述引脚11连接时支撑于安装所述插套1的外壳上；也可所述插套1上成型向外凸出所述外壳的支撑台，所述引脚11设置在所述支撑台上，所述导电条2与所述引脚11连接时支撑于所述支撑台上。

上述插套连接结构通过在所述插套1上设置具有所述凸起12的所述引脚11和成型有所述连接孔21的所述导电条2，所述引脚11插入所述导电条2的所述连接孔21，所述凸起12与所述连接孔21卡合，将所述插套1与所述导电套固定连接，通用性好，连接可靠、制作方便，连接方便，便于实现插座的批量化生产。

在本实施例中，如图2和图3所示，所述引脚设为两个，所述凸起12设置在所述两个引脚11相互远离的一侧，所述连接孔21为一个；所述两个引脚11插入所述连接孔21，设置在所述两个引脚11上的所述凸起分别钩挂在所述连接孔21的两端。具体的，所述连接孔21的长度尺寸不小于所述两个引脚11相互远离一侧的距离尺寸；这是为了保证所述两个引脚11能插入到所述连接孔21内。

需要说明的是，如图2所示的所述凸起的形状是本实施例的其中一种方案，所述凸起12可以根据实际情况和需要选择其他的形状，如图4、图5和图6所示的形状，只要与本实施例中的所述凸起12具有相同功能的形状，均在本发明的保护范围内。并且本实施例公开的凸起12是设置在引脚11对应导电条2长度方向的表面上的，凸起12还可以设置在引脚11对应导电条2宽度方向的表面上。

实施例2

如图7和图8所示，所述引脚设为两个，所述连接孔21设为两个，且适于所述两个引脚11分别插入；所述两个引脚11分别插入两个所述连接孔21，利用凸起12钩挂在所述连接孔21上；在本实施例中，所述两个引脚11上的所述凸起12可以设置在所述两个引脚11相互靠近的一侧，或者设置在所述两个引脚11相互远离的一侧，或者其中一个凸起12设置在两个引脚相互靠近的一侧，另一个凸起12设置在两个引脚相互远离的一侧，根据实际情况和需要选择适合的结构。

具体的，两个所述连接孔21之间最短的距离尺寸不大于所述两个引脚11之间最短的距离尺寸；这种结构是为了能将所述引脚11能插入所述连接孔21。

在本实施例中，所述凸起12的形状可以为所述实施例1中所述的任一形状。

实施例3

如图9和图10所示，所述引脚为两个，所述凸起12设置在所述两个引脚11相互靠近的一侧；所述连接孔21为一个，且适于一个所述引脚11沿所述导电条2的宽度方向插入；一个所述引脚11固定在所述连接孔21，另一个所述引脚11与所述导电条2侧边缘连接，即一个所述引脚11的凸起12钩挂在所述连接孔21内，另一个所述引脚11的凸起12钩挂在在所述导电条2侧边缘。

具体的，所述连接孔21靠近所述导电条2侧边缘的一侧到所述导电条2侧边缘的距离尺寸不小于所述两个引脚11的所述凸起12之间的最短距离尺寸；这时为了所述引脚11能与所述导电条2连接。

作为一种可替换的实施例，如图11和图12，所述连接孔21可设置成未与所述凸起12连接的一侧呈开口状的连接槽。

在本实施例中，所述凸起12的形状可以为上述所述实施例1中所述的任一形状。

需要说明的是，本领域的技术人员可根据实际情况和需要选择上述实施例中的插套连接结构，实现所述插套1与所述导电条2的连接。

另外，所述引脚11与所述插套1之间可以通过铆接固定，或者焊接固定，或者一体成型，只要所述引脚与所述插套之间能实现电连接即可。

在上述实施例中，所述引脚为两个，这只是上述实施例的一种优选方案，是发明人根据实际操作和经验得出的具有优选方案，在其他实施例中可将所述引脚设置为三个、四个等。

另外，所述引脚11与所述导电条2连接的一侧的顶角呈圆弧形；上述结构能使所述引脚11较为圆润，减小摩擦，便于将所述引脚11插入连接孔21。

在本实施例中，所述引脚11与所述导电条2之间通过焊接加固；上述结构是在所述引脚11与所述导电条2卡合的基础上再焊接，进一步加强所述引脚11与所述连接孔21的连接，增强连接的可靠性，避免在所述插座的运输和使用过程中脱出。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种插套连接结构，包括插套(1)，其特征在于，还包括与所述插套(1)电连接的导电条(2)，所述插套(1)上设置有至少两个引脚(11)，所述引脚(11)上设置有凸起(12)，所述导电条(2)上设有连接孔(21)，所有所述引脚(11)或部分所述引脚(11)可插入所述连接孔(21)利用所述凸起(12)与所述导电条(2)卡合。

2.根据权利要求1所述的插套连接结构，其特征在于，所述引脚(11)与所述插套(1)为铆接固定或焊接固定或一体成型。

3.根据权利要求2所述的插套连接结构，其特征在于，所述引脚(11)为两个，所述凸起(12)设置在所述两个引脚(11)相互远离的一侧，所述连接孔(21)为一个，所述两个引脚(11)插入所述连接孔(21)钩挂在所述连接孔(21)的两端。

4.根据权利要求3所述的插套连接结构，其特征在于，所述连接孔(21)的长度尺寸不小于所述两个引脚(11)相互远离一侧的距离尺寸。

5.根据权利要求2所述的插套连接结构，其特征在于，所述引脚(11)为两个，所述连接孔(21)也为两个，且适于所述两个引脚(11)分别插入；所述两个引脚(11)分别插入两个所述连接孔(21)利用所述凸起(12)钩挂在所述连接孔(21)上。

6.根据权利要求5所述的插套连接结构，其特征在于，两个所述连接孔(21)之间最短的距离尺寸不大于所述两个引脚(11)之间最短的距离尺寸。

7.根据权利要求2所述的插套连接结构，其特征在于，所述引脚(11) 为两个，所述凸起(12)设置在所述两个引脚(11)相互靠近的一侧；所述连接孔(21)为一个，且适于一个所述引脚(11)沿所述导电条(2)的宽度方向插入；一个所述引脚(11)插入在所述连接孔(21)，另一个所述引脚(11)与所述导电条(2)侧边缘连接。

8.根据权利要求7所述的插套连接结构，其特征在于，所述连接孔(21)靠近所述导电条(2)侧边缘的一侧到所述导电条(2)侧边缘的距离尺寸不小于所述两个引脚(11)的所述凸起(12)之间的最短距离尺寸。

9.根据权利要求2所述的插套连接结构，其特征在于，所述引脚(11)与所述导电条(2)连接的一侧的顶角呈圆弧状。

10.根据权利要求2-7任一所述的插套连接结构，其特征在于，所述引脚(11)与所述导电条(2)之间通过焊接加固。