CN208720891U - 用于紧凑型多层平行流换热器的中隔板和扁管的配合结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于紧凑型多层平行流换热器的中隔板和扁管的配合结构，上中下三个单层平行流换热器的扁管中部分别设有上层中隔板、中层中隔板和下层中隔板，其中中层中隔板的上下两侧边均延伸设有叉头部，组装后上层中隔板的下侧边嵌置在中层中隔板上侧边叉头部的叉口内，且两者的结合部复合有钎料，下层中隔板的上侧边嵌置在中层中隔板下侧边叉头部的叉口内，且两者的结合部复合有钎料。本实用新型外观平整，较为美观，容易被有外观要求的客户接受；中隔板和扁管的配合部件都是由模具所得，尺寸容易得到有效控制，通过NB炉焊后可以有效保证产品的密封效果，并容易返工，再灌注隔热密封胶，又进一步提高产品的密封效果，大大降低报废所产生的费用。
Description
技术领域
本实用新型属于平行流换热器的技术领域，具体是涉及一种用于紧凑型多层平行流换热器的中隔板和扁管的配合结构。
背景技术
现有技术中，紧凑型多层平行流换热器通常由三个单层的平行流换热器叠合构成，当需要用中隔板将多层平行流换热器分隔成上下两部分时，中隔板的结构形式一般有两种： 1、参看图1，两块中隔板的长边冲压出对应扁管的梳齿槽，组装时中层平行流换热器的扁管卡置在梳齿槽内，两块中隔板的长边拼接在一起，这样的结构不易焊接，产品组装焊后一般漏点比较多，导致无法通过IP测试；2、参看图2，作为第一种结构形式的改进，两块中隔板的长边搭接在一起，通过重合面来提高密封效果，同样存在着不易焊接，产品组装焊后只能减少漏点的比例，还是无法完全达到密封效果。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种用于紧凑型多层平行流换热器的中隔板和扁管的配合结构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于紧凑型多层平行流换热器的中隔板和扁管的配合结构，包括组装焊接成一体的上中下三个单层平行流换热器，所述上中下三个单层平行流换热器的扁管中部分别设有上层中隔板、中层中隔板和下层中隔板，其中中层中隔板的上下两侧边均延伸设有叉头部，组装后上层中隔板的下侧边嵌置在中层中隔板上侧边叉头部的叉口内，且两者的结合部复合有钎料，下层中隔板的上侧边嵌置在中层中隔板下侧边叉头部的叉口内，且两者的结合部复合有钎料。
作为优选，所述中层中隔板由两层隔板板片铆压构成，两层隔板板片的上下两侧边均往外翻折并延伸构成叉头部。
作为优选，所述叉头部的叉口深度为3-4mm。
作为优选，所述上中下三个单层平行流换热器焊接成一体后，上层中隔板下侧边与中层中隔板上侧边叉头部叉口内底之间的空腔中灌注有隔热密封胶，下层中隔板上侧边与中隔板下侧边叉头部叉口内底之间的空腔中灌注有隔热密封胶。
本实用新型由组装后的三个单层平行流换热器组装焊接所得，外观平整，较为美观，容易被有外观要求的客户接受。本实用新型中中隔板和扁管的配合部件都是由模具所得，尺寸容易得到有效控制，通过NB炉焊后可以有效保证产品的密封效果，并容易返工，再灌注隔热密封胶，又进一步提高产品的密封效果，大大降低报废所产生的费用。因此，本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是现有技术中紧凑型多层平行流换热器隔板和扁管配合的一种结构示意图；
图2是现有技术中紧凑型多层平行流换热器隔板和扁管配合的另一种结构示意图；
图3是本实用新型紧凑型多层平行流换热器中隔板和扁管配合的一种结构示意图；
图4是图3中A部放大的一种结构示意图；
图5是本实用新型中层中隔板的一种结构示意图。
图中，1-中隔板，2-梳齿槽，3-扁管，4-上层中隔板，5-中层中隔板，51-隔板板片，6-下层中隔板，7-叉头部，8-隔热密封胶。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参看图3-图5，本实用新型的紧凑型多层平行流换热器包括组装焊接成一体的上中下三个单层平行流换热器，所述上中下三个单层平行流换热器的扁管中部分别设有上层中隔板、中层中隔板和下层中隔板，其中中层中隔板的上下两侧边均延伸设有叉头部，组装后上层中隔板的下侧边嵌置在中层中隔板上侧边叉头部的叉口内，且两者的结合部复合有钎料，下层中隔板的上侧边嵌置在中层中隔板下侧边叉头部的叉口内，且两者的结合部复合有钎料。
作为进一步改进，所述中层中隔板由两层隔板板片铆压构成，两层隔板板片的上下两侧边均往外翻折并延伸构成叉头部。
作为进一步改进，所述叉头部的叉口深度为3-4mm。
作为进一步改进，所述上中下三个单层平行流换热器焊接成一体后，上层中隔板下侧边与中层中隔板上侧边叉头部叉口内底之间的空腔中灌注有隔热密封胶，下层中隔板上侧边与中隔板下侧边叉头部叉口内底之间的空腔中灌注有隔热密封胶。
本实用新型由组装后的三个单层平行流换热器组装焊接所得，外观平整，比较美观，容易被有外观要求的客户接受。本实用新型中中隔板和扁管的配合部件都是由模具所得，尺寸容易得到有效控制，通过NB炉焊后可以有效保证产品的密封效果，并容易返工，再灌注隔热密封胶，又进一步提高产品的密封效果，大大降低报废所产生的费用。因此，本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于紧凑型多层平行流换热器的中隔板和扁管的配合结构，包括组装焊接成一体的上中下三个单层平行流换热器，其特征在于所述上中下三个单层平行流换热器的扁管中部分别设有上层中隔板、中层中隔板和下层中隔板，其中中层中隔板的上下两侧边均延伸设有叉头部，组装后上层中隔板的下侧边嵌置在中层中隔板上侧边叉头部的叉口内，且两者的结合部复合有钎料，下层中隔板的上侧边嵌置在中层中隔板下侧边叉头部的叉口内，且两者的结合部复合有钎料。
2.根据权利要求1所述一种用于紧凑型多层平行流换热器的中隔板和扁管的配合结构，其特征在于所述中层中隔板由两层隔板板片铆压构成，两层隔板板片的上下两侧边均往外翻折并延伸构成叉头部。
3.根据权利要求1或2所述一种用于紧凑型多层平行流换热器的中隔板和扁管的配合结构，其特征在于所述叉头部的叉口深度为3-4mm。
4.根据权利要求1或2所述一种用于紧凑型多层平行流换热器的中隔板和扁管的配合结构，其特征在于所述上中下三个单层平行流换热器焊接成一体后，上层中隔板下侧边与中层中隔板上侧边叉头部叉口内底之间的空腔中灌注有隔热密封胶，下层中隔板上侧边与中隔板下侧边叉头部叉口内底之间的空腔中灌注有隔热密封胶。
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