CN208720569U - 一种压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机，包括壳体、吸气储液器和补气储液器；所述吸气储液器设置在所述壳体外，所述补气储液器设置在所述吸气储液器中；所述壳体设置有泵体吸气口和补气口；所述吸气储液器包括吸气外壳，所述吸气外壳的上端设置吸气入口，下端设置有吸气出口，所述吸气出口与所述泵体吸气口连通；所述补气储液器包括补气外壳、补气入管和补气出管；所述补气入管的一端与所述补气外壳连通，所述补气入管的另一端穿过所述吸气外壳；所述补气出管的一端与所述补气外壳连通，另一端与所述补气口连通。

Description

一种压缩机

技术领域

本实用新型涉及空调领域，尤其涉及一种压缩机。

背景技术

现有的空调技术中，冷媒被压缩机压缩成高温高压的气体，通过冷凝器向空气中排放热量变成中温高压的液体，再由膨胀阀降压后，在蒸发器中蒸发吸收空气中的热量，变成低温低压的气体，最后流回压缩机，再次循环。当环境温度低，如北方地区，冬季温度可达-25℃以下，此时蒸发温度低(-20℃以下)，冷媒质量流量非常小，空调制热效果非常差。为解决上述问题，可通过中间喷气增焓技术即是增加压缩机及冷凝器的冷媒质量流量来增加制热量。图1为喷气增焓应用回路图，除了由蒸发器90通向压缩机吸气口的主回路，在冷凝器92 后增加一支路，部分高温高压的冷媒液体流向支路，经过膨胀阀91降压后，在换热器93中蒸发成高焓值的中温中压气体，这些中温中压气体作为补气气源，最后通过压缩机补气口补给压缩机94，提高了流经压缩机和冷凝器中的冷媒流量，从而增加制热量。

图2为现有的喷气增焓压缩机的示意图，压缩机外壳上接有支架和吸气储液器95，吸气储液器95的出口连通向压缩机内泵体吸气口，压缩机外壳上加装托架96，在托架96上加装补气专用的补气储液器97，补气储液器连通向压缩机外壳的补气口。储液器的作用一是让液态的制冷剂在储液器内停留并且缓慢汽化，防止液态的制冷剂直接进入压缩机内而对压缩机内部件造成液态冲击，二是过滤本体系统产生的杂质，防止杂质进入压缩机泵体部。

现有的喷气增焓压缩机为了防止补气储液器外连的铜管在生产、运输或压缩机运转过程中折断损坏，需要安装托架固定在压缩机壳体上，以便为铜管提供稳定支撑，这样会增加了托架的材料成本，也增加了托架焊接这一生产工序的生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种压缩机，包括壳体、吸气储液器和补气储液器；所述吸气储液器设置在所述壳体外，所述补气储液器设置在所述吸气储液器中；所述壳体设置有泵体吸气口和补气口；所述吸气储液器包括吸气外壳，所述吸气外壳的上端设置吸气入口，下端设置有吸气出口，所述吸气出口与所述泵体吸气口连通；所述补气储液器包括补气外壳、补气入管和补气出管；所述补气入管的一端与所述补气外壳连通，所述补气入管的另一端穿过所述吸气外壳；所述补气出管的一端与所述补气外壳连通，另一端与所述补气口连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述补气储液器还包括补气挡盖和卡座，所述卡座顶面设置有卡槽，所述补气挡盖的下端卡入至所述卡槽中，所述补气挡盖的侧面设置有挡盖孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述补气储液器还包括补气连接管，所述补气连接管的上端穿过所述卡座并伸入至所述补气挡盖下方，所述补气连接管与所述卡座之间留有一定间隙。该间隙是让液态制冷剂向下流动的通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述补气连接管的下端穿出所述补气外壳并且与所述补气出管连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述补气储液器还包括补气过滤网，所述补气过滤网设置在所述补气挡盖上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸气储液器还包括固定板，所述固定板设置在所述吸气外壳内，所述补气储液器固定在所述固定板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板设置有安装孔，所述补气储液器贯穿所述安装孔并焊接固定于所述固定板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板通过焊接固定在所述吸气外壳内壁。

作为本实用新型的进一步改进，还包括支架，所述支架设置在所述壳体的外表面，所述吸气储液器设置在所述支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸气储液器还包括吸气连接管和吸气隔板，所述吸气连接管通过一固定板固定在所述吸气外壳内，所述吸气连接管的下端与所述吸气出口连通，所述吸气隔板设置在所述吸气连接管的上端与所述吸气入口之间。

相对于现有技术，本实用新型的一种压缩机将补气储液器内置在吸气储液器中，从而减少了一个托架的安装，提高了压缩机外壳的稳定性。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是现有技术喷气增焓应用回路图。

图2是现有的喷气增焓压缩机的示意图。

图3是本实用新型的示意图。

图4是本实用新型吸气储液器的剖视图。

图5是本实用新型吸气隔板的俯视图。

图6是本实用新型补气挡盖的示意图。

具体实施方式

请参阅图3-6，本实用新型公开了一种压缩机，包括壳体10、支架20、吸气储液器和补气储液器；所述支架20设置在所述壳体10外表面，所述吸气储液器设置在所述支架20上，所述补气储液器设置在所述吸气储液器中；所述壳体10设置有泵体吸气口11和补气口12；所述吸气储液器包括吸气外壳21，所述吸气外壳21的上端设置吸气入口22，下端设置有吸气出口23，所述吸气出口23与所述泵体吸气口11连通；所述补气储液器包括补气外壳31、补气入管 32和补气出管33；所述补气入管32的一端与所述补气外壳31连通，所述补气入管32的另一端穿过所述吸气外壳21并与补气气源连通；所述补气出管33的一端与所述补气外壳31连通，另一端与所述补气口12连通。对于一些小型的吸气储液器，可以不通过支架而直接通过管道与外壳的焊接来使储液器固定在所述壳体外。

所述吸气储液器还包括吸气连接管24、吸气隔板、吸气过滤网26和固定板 27，所述吸气连接管24固定在所述吸气外壳21内，所述吸气连接管24的下端与所述吸气出口23连通，所述吸气隔板设置在所述吸气连接管24的上端与所述吸气入口22之间，所述吸气储液器还包括吸气过滤网26，所述吸气过滤网26设置在所述隔板上方。所述固定板27设置在所述吸气外壳21内，所述补气储液器固定在所述固定板27上。所述固定板27设置有安装孔271，所述补气储液器贯穿所述安装孔271并焊接固定于所述固定板27上。所述固定板27通过焊接固定在所述吸气外壳21内壁。

所述吸气隔板包括板体25，所述板体25设置有向上拱起的凸出部251，所述板体25上设置有通孔252，本实施例中，所述凸出部251设置在所述板体25 中心处，所述通孔252围绕所述凸出部251均匀分布，所述通孔252设置为圆孔。

所述补气储液器还包括补气挡盖35、卡座36、补气连接管34和补气过滤网，所述卡座36顶面设置有卡槽361，所述补气挡盖35的下端卡入至所述卡槽361中，所述补气挡盖35的侧面设置有挡盖孔351。所述补气连接管34的上端穿过所述卡座36并伸入至所述补气挡盖35下方，所述补气连接管34与所述卡座36之间留有一定间隙。所述补气连接管34的下端穿出所述补气外壳31并且与所述补气出管33连通。所述补气过滤网设置在所述补气挡盖35上方并位于所述补气入管32与所述补气连接管34之间。

所述吸气连接管24的上端位于所述凸出部251下方，所述吸气连接管24 与所述板体25的通孔252错开，防止液态制冷剂流入所述吸气连接管24。所述吸气储液器的吸气入口22与蒸发器的输出口连通，所述吸气入口22连通至所述泵体吸气口11。所述补气入管32的下端连通至所述补气外壳31的上端，所述补气入管32的上端穿过所述吸气外壳21并与补气气源连通。

蒸发器输送过来的制冷剂从所述吸气入口22流入，液态制冷剂从所述凸出部251的上表面滑落至所述通孔252中，顺着所述吸气连接管24流动并积聚在所述吸气外壳21内底部，气态的制冷剂从所述吸气连接管24流出至所述泵体吸气口11。从补气气源输送过来的制冷剂从所述补气入管32流入，液态制冷剂顺着所述补气挡盖35上表面滑落至所述挡盖孔351，然后从所述卡座36与所述补气连接管34上端之间的间隙向下流动至所述补气外壳31内底部，缓慢气化，而气态的补气制冷剂从所述补气连接管34流出至所述补气口12。本实施例中，补气连接管和吸气连接管均为铜管，在其它实施例中，也可以为塑料或其它金属材质。

相对于现有技术，本实用新型的一种压缩机将补气储液器内置在吸气储液器中，从而减少了一个托架的安装，提高了压缩机外壳的稳定性，在吸气储液器生产过程中，补气储液器可以直接安装在吸气储液器内，因此在组装压缩机的过程中不需要另外安装托架来固定补气储液器。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种压缩机，其特征在于：包括壳体、吸气储液器和补气储液器；所述吸气储液器设置在所述壳体外，所述补气储液器设置在所述吸气储液器中；所述壳体设置有泵体吸气口和补气口；所述吸气储液器包括吸气外壳，所述吸气外壳的上端设置吸气入口，下端设置有吸气出口，所述吸气出口与所述泵体吸气口连通；所述补气储液器包括补气外壳、补气入管和补气出管；所述补气入管的一端与所述补气外壳连通，所述补气入管的另一端穿过所述吸气外壳；所述补气出管的一端与所述补气外壳连通，另一端与所述补气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机，其特征在于：所述补气储液器还包括补气挡盖和卡座，所述卡座顶面设置有卡槽，所述补气挡盖的下端卡入至所述卡槽中，所述补气挡盖的侧面设置有挡盖孔。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机，其特征在于：所述补气储液器还包括补气连接管，所述补气连接管的上端穿过所述卡座并伸入至所述补气挡盖下方，所述补气连接管与所述卡座之间留有一定间隙。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机，其特征在于：所述补气连接管的下端穿出所述补气外壳并且与所述补气出管连通。

5.根据权利要求2所述的一种压缩机，其特征在于：所述补气储液器还包括补气过滤网，所述补气过滤网设置在所述补气挡盖上方。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机，其特征在于：所述吸气储液器还包括固定板，所述固定板设置在所述吸气外壳内，所述补气储液器固定在所述固定板上。

7.根据权利要求6所述的一种压缩机，其特征在于：所述固定板设置有安装孔，所述补气储液器贯穿所述安装孔并焊接固定于所述固定板上。

8.根据权利要求6所述的一种压缩机，其特征在于：所述固定板通过焊接固定在所述吸气外壳内壁。

9.根据权利要求1所述的一种压缩机，其特征在于：还包括支架，所述支架设置在所述壳体的外表面，所述吸气储液器设置在所述支架上。

10.根据权利要求1所述的一种压缩机，其特征在于：所述吸气储液器还包括吸气连接管和吸气隔板，所述吸气连接管通过一固定板固定在所述吸气外壳内，所述吸气连接管的下端与所述吸气出口连通，所述吸气隔板设置在所述吸气连接管的上端与所述吸气入口之间。