CN208720257U - 一种烟气再热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气再热装置，它包括锅炉空气预热器，其特征在于所述空气预热器热空气出口分为两路，一路接锅炉底部风室，另一路经流量调节器后与湿法脱硫塔出口烟道内的布气装置入口相接，在布气装置下装设有低温烟气洗涤段，出锅炉的锅炉烟气经空气预热器后与湿法脱硫塔底部入口相接，脱硫后的净化烟气依次通经低温烟气洗涤段和布气装置后出湿法脱硫塔顶部出口，低温烟气洗涤段洗涤水出口经冷却器后接循环水槽入口，循环水槽出口经循环水泵后分为两路，一路与低温烟气洗涤段冷却水入口相接，另一路与脱硫系统补水端相接。本实用新型不需额外的高温、高压蒸汽，减少了设备投入，降低了能耗，避免了再热设备被低温烟气腐蚀、堵塞，解决了烟气再热系统维护困难的问题。
Description
技术领域
本发明涉及湿法烟气脱硫出口烟气再热装置。
背景技术
湿法烟气脱硫技术以其脱硫效率高，运行成本低，技术成熟，运行操作简单等优势在烟气净化处理领域占据绝对主导地位。湿法烟气脱硫技术是利用喷淋的浆液在吸收塔内洗涤烟气完成脱硫反应，装置出口烟气呈饱和状态，主要成分为氮气、水蒸气、CO2和少量SO2、SO3等酸性气体。脱硫后的低温湿烟气因低于露点温度很易冷凝，凝结水吸收烟气中的酸性气体，从而腐蚀烟道和设备。低温湿烟气中的水蒸气凝结为小水滴将会形成“大白烟”。烟气温度低造成烟羽抬升高度降低，在不利于烟气扩散条件下将会形成“烟囱雨”，影响人们的视觉，破坏环境。因此脱硫后的烟气通常需要提高烟气温度，常见的烟气再热分为间接换热和直接混合换热两类形式：
1、间接换热形式包括串联式再热技术、间接热空气再热技术、循环水再热技术。间接换热形式设计简单、技术成熟，但易造成管路堵塞和设备腐蚀。
2、直接混合换热形式包括直接燃烧再热技术和烟气旁通再热技术。直接燃烧再热技术不易腐蚀、堵灰，但需要额外燃料，运行费用高，在脱硫后烟气中又加入了SO2，部分设备易遭到热燃气的损坏。烟气旁通再热技术是在出口处混入未脱硫的高温烟气，容易在混合处发生腐蚀，并增加了新的污染物，降低了脱硫系统的可靠性和稳定性。
发明内容
本发明提供一种烟气再热工艺装置，以提高烟气温度，并解决现有技术存在的问题。
本发明通过以下方式实现：这种烟气再热装置它包括锅炉空气预热器，其特征在于所述空气预热器热空气出口分为两路，一路接锅炉底部风室，另一路经流量调节器后与湿法脱硫塔出口烟道内的布气装置入口相接，在布气装置下装设有低温烟气洗涤段，出锅炉的烟气经空气预热器后与湿法脱硫塔底部入口相接，脱硫后的净化烟气依次通经低温烟气洗涤段和布气装置后出湿法脱硫塔顶部出口，低温烟气洗涤段出口经冷却器后接循环水槽入口，循环水槽出口经循环水泵后分为两路，一路与低温烟气洗涤段冷却水入口相接，另一路与脱硫系统补水端相接。
所述低温烟气洗涤段包括喷淋装置、位于喷淋装置下的填料层和位于填料层下的集液槽，喷淋装置入口与循环水泵出口相接，集液槽出口与洗涤水冷却器入口相接。
所述流量调节器采用蝶阀、闸阀或插板。
本发明取得的技术进步：
1、由于将锅炉空气预热器出来的热空气直接加入低温湿烟气中加热，与热空气间接加热技术相比，不需要额外的高温、高压蒸汽，不仅减少了设备投入，同时有效降低了能耗。
2、本发明不需增加湿烟气的换热设备，从而避免了再热设备被低温烟气腐蚀、堵塞，解决了烟气再热系统维护困难的问题。
3、由于饱和湿烟气中的水蒸气在低温洗涤段冷凝，冷凝水作为烟气脱硫系统的补水，可极大降低水耗，节约运行成本。
4、由于采用将热空气直接加入到湿烟气中，与直接燃烧加热技术相比未增加新的污染源。
5、本发明工艺简单、投资小、操作简单，尤其适合已建成项目的改进。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
本发明烟气再热装置如图1所示，它包括锅炉空气预热器2，锅炉风机1或新增风机将常温空气送入空气预热器2，在空气预热器2内经锅炉烟气预热的热空气出空气预热器2出口后分为两路，其中一路入锅炉3底部风室内 ，其中另一路经流量调节器5后与湿法脱硫塔4出口烟道内设置的布气装置6入口相接，若风机1为新增风机，热空气管则不必与锅炉3底部风室连接，直接与布气装置6相接，该流量调节器5采用蝶阀（或闸阀或插板），在布气装置6下还装设有低温烟气洗涤段，所述低温烟气洗涤段包括喷淋装置10、位于喷淋装置10下的填料层11和位于填料层11下的集液槽12，喷淋装置10的冷却水入口与循环水泵9出口相接，集液槽12洗涤水出口与洗涤水冷却器7入口相接。出锅炉3的锅炉烟气经空气预热器2降温后与湿法脱硫塔4底部入口相接，在填料层11对脱硫后的饱和湿烟气进行洗涤冷凝，冷凝除湿后的低温湿烟气通经湿法脱硫塔4顶部的布气装置6后流出，烟气中被冷凝下来的水蒸汽及洗涤热水经集液槽12收集后入冷却器7的壳程经冷却器7管程的冷却水冷却后进入循环水槽8，出循环水槽8的冷水经循环水泵9后分为两路，一路与低温烟气洗涤段喷淋装置10喷淋冷却水入口相接形成循环，另一路送至烟气脱硫系统补水端作为补水。
本发明湿法脱硫塔4出口烟道内的布气装置6可以采用环流管式、平行管式等气体分布形式，目的是为使热空气与湿烟气混合均匀，换热充分。本发明除湿后的烟气通过布气装置6与热空气进行混合提温，并通过控制调节流量调节器5达到了保持锅炉3内正常燃烧，控制出口烟气温度保证了烟气的正常排放。
Claims (3)
1.一种烟气再热装置，它包括锅炉空气预热器（2），其特征在于所述空气预热器（2）热空气出口分为两路，一路接锅炉（3）底部风室，另一路经流量调节器（5）后与湿法脱硫塔（4）出口烟道内的布气装置（6）入口相接，在布气装置（6）下装设有低温烟气洗涤段，出锅炉（3）的锅炉烟气经空气预热器（2）后与湿法脱硫塔（4）底部入口相接，脱硫后的净化烟气依次通经低温烟气洗涤段和布气装置（6）后出湿法脱硫塔（4）顶部出口，低温烟气洗涤段洗涤水出口经冷却器（7）后接循环水槽（8）入口，循环水槽（8）出口经循环水泵（9）后分为两路，一路与低温烟气洗涤段冷却水入口相接，另一路与脱硫系统补水端相接。
2.根据权利要求1所述的烟气再热装置，其特征在于所述低温烟气洗涤段包括喷淋装置（10）、位于喷淋装置（10）下的填料层（11）和位于填料层（11）下的集液槽（12），喷淋装置（10）入口与循环水泵（9）出口相接，集液槽（12）出口与洗涤水冷却器（7）入口相接。
3.根据权利要求1或2所述的烟气再热装置，其特征在于所述流量调节器（5）采用蝶阀、闸阀或插板。
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| CN201821327886.0U CN208720257U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种烟气再热装置 |
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| CN208720257U true CN208720257U (zh) | 2019-04-09 |
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| CN201821327886.0U Active CN208720257U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种烟气再热装置 |
Country Status (1)
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2018
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