CN208720211U - 燃烧器及锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燃烧器及锅炉,其中,所述燃烧器包括:燃烧器本体,燃烧器本体包括一次风喷口和二次风喷口;测温组件,设置在二次风喷口处。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的燃烧器容易发生烧损变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤粉锅炉设备技术领域,具体而言,涉及一种燃烧器及锅炉。
背景技术
目前电站锅炉大油枪燃烧器普遍未安装壁温测量装置,对燃烧器壁温无法监视,而在实际生产过程中,燃烧器变形或烧损的情况时有发生。在点火阶段,微油点火低氮燃烧器由于煤粉在燃烧器中被点燃,燃烧器内部温度较高,燃煤容易在燃烧器喷口部位结焦,造成冷却风(二次风)不畅,燃烧器一次风内筒壁面温度迅速上升,导致燃烧器变形或烧损,基于此种原因,大部分微油燃烧器都安装有壁温监视(一般为三个),有效的保护了微油燃烧器。然而,大油枪低氮燃烧器却缺失温度监视,造成大油枪燃烧器经常出现烧损变形的情况,在运行阶段,当发生燃烧器喷口处结焦、燃烧器对应的磨煤机停运、二次风量调整不当、炉内燃烧调整不当时、炉内温度场偏差较大(如煤粉管道煤粉分配不均)、燃烧器一次风筒内部陶瓷磨损脱落等情况都容易造成燃烧器一次风内筒壁温温度升高,而导致燃烧器烧损或变形。此外正常运行时由于燃烧器喷口部位受炉内辐射热的影响,其温度相对其他部位较高,相对燃烧器其他部位更容易烧损。故为了燃烧器能持续正常工作,有必要对燃烧器壁温加以监视。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种燃烧器及锅炉,以解决现有技术中的燃烧器容易发生烧损变形的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种锅炉的燃烧器,包括:燃烧器本体,燃烧器本体包括一次风喷口和二次风喷口;测温组件,设置在二次风喷口处。
进一步地,燃烧器本体还包括呈环形的导风结构,导风结构设置在二次风喷口处,导风结构的直径在朝背离二次风喷口的方向上逐渐增大,测温组件设置在导风结构的外侧壁上。
进一步地,测温组件包括呈条状的热电偶。
进一步地,测温组件还包括安装管、分别设置在安装管的两端的第一卡套和第二卡套以及与第一卡套连接的安装座,安装座连接在导风结构的外侧壁上,热电偶穿设在安装管内。
进一步地,安装座焊接在导风结构的外侧壁上。
进一步地,安装管的中心线与一次风喷口的中心线之间具有预设角度。
进一步地,燃烧器本体还包括二次风法兰,安装管的侧壁通过焊接连接在二次风法兰上。
进一步地,测温组件为多个,多个测温组件沿二次风喷口的周向间隔设置。
进一步地,燃烧器本体还包括火检以及看火管,火检包括煤火检和油火检,测温组件设置在火检和看火管之间,或者测温组件设置在煤火检和油火检之间。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种锅炉,包括燃烧器,燃烧器为上述的燃烧器,其中,燃烧器为点火燃烧器。
应用本实用新型的技术方案,通过在二次风喷口处设置测温组件可以对燃烧器的温度进行监控。当燃烧器的温度较高时可以及时对二次风进行调整,从而保证燃烧器的温度在正常范围内,防止烧损变形的情况发生。以此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的燃烧器容易发生烧损变形的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的燃烧器的实施例的侧视示意图;
图2示出了图1中的燃烧器的A处放大示意图;
图3示出了图1中的燃烧器的B处放大示意图;以及
图4示出了图1中燃烧器的主视示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、燃烧器本体;11、一次风喷口;12、二次风喷口;13、导风结构;14、二次风法兰;15、火检;151、煤火检;152、油火检;16、看火管;20、测温组件;21、热电偶;22、安装管;23、第一卡套;24、第二卡套;25、安装座。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1所示,本实施例的锅炉的燃烧器包括燃烧器本体10和测温组件20。其中,燃烧器本体10包括一次风喷口11和二次风喷口12。测温组件20设置在二次风喷口12处。
应用本实施例的技术方案,通过在二次风喷口12处设置测温组件20可以对燃烧器的温度进行监控。当燃烧器的温度较高时可以及时对二次风进行调整,从而保证燃烧器的温度在正常范围内,防止烧损变形的情况发生。以此本实施例的技术方案解决了现有技术中的燃烧器容易发生烧损变形的问题。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,燃烧器本体10还包括呈环形的导风结构13,导风结构13设置在二次风喷口12处,导风结构13的直径在朝背离二次风喷口12的方向上逐渐增大,测温组件设置在导风结构13的外侧壁上。具体地,导风结构13呈喇叭口形状,导风结构朝向外侧呈扩径结构。燃烧器本体10设置在导风结构13的外侧壁上,进而对第二次风口处的温度进行监测。进一步地,对第二次风口处的温度进行监测能够起到对燃烧器本体 10的整体温度进行监测。
如图1至图3所示,在本实施例的技术方案中,测温组件20包括呈条状的热电偶21。具体地,热电偶21为常用的测温结构,当然,测温结构也可以采用其他的常用的传感器结构。
如图1至图3所示,在本实施例的技术方案中,测温组件20还包括安装管22、分别设置在安装管22的两端的第一卡套23和第二卡套24以及与第一卡套23连接的安装座25,安装座25连接在导风结构13的外侧壁上,热电偶21穿设在安装管22内。具体地,安装座25固定连接在导风结构13的外侧壁上,进而使得热电偶21能够对二次风位置处的温度进行监测。热电偶21穿设在安装管22内,安装管22对热电偶21起到了保护的效果。第一卡套23和第二卡套24对热电偶21的两端进行固定。
如图2所示,在本实施例的技术方案中,安装座25焊接在导风结构13的外侧壁上。当然,安装座25也可以通过其他方式固定连接在导风结构13的外侧壁上。例如通过焊接的方式。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,安装管22的中心线与一次风喷口11的中心线之间具有预设角度。具体地,安装管22相对于燃烧器本体10倾斜设置。在本实施例中,上述的预设角度为5.08度。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,燃烧器本体还包括二次风法兰14,安装管22的侧壁通过焊接连接在二次风法兰14上。具体地,安装管22通过焊接方式固定连接在二次风法兰14上,进而使得安装管22得到固定,防止在燃烧器运行过程中热电偶21发生过大的晃动。
如图4所示,在本实施例的技术方案中,测温组件20为多个,多个测温组件20沿二次风喷口12的周向间隔设置。具体地,通过设置多个测温组件20能够对燃烧器本体10的温度进行综合监测,进而使得监测结果更加准确。
如图4所示,在本实施例的技术方案中,燃烧器本体10还包括火检15以及看火管16,火检15包括煤火检151和油火检152,测温组件20设置在火检15和看火管16之间,或者测温组件20设置在煤火检151和油火检152之间。具体地,图4示出了煤火检151、油火检152、看火管16以及多个测温组件20之间的位置关系。具体地,测温组件20可以设置在煤火检151和油火检152之间,也可以设置在油火检152和看火管16之间。上述的位置可以使测温组件20避让开传感器结构,便于设置。当然,测温组件20也可以设置在其他位置处。
本申请还提供了一种锅炉,锅炉包括燃烧器,燃烧器为上述的燃烧器,其中,燃烧器为点火燃烧器。点火燃烧器在锅炉领域中也称大油枪燃烧器。
根据上述结构,本申请的燃烧器和锅炉有以下的特点:
本申请的目的在于,针对上述电站锅炉大油枪燃烧器在运行中可能出现的烧损或变形工况,发明一种锅炉大油枪燃烧器壁温测点设计方案。该种方案可以对燃烧器壁温进行有效的监视,当温度超限时,指导运行人员操作增加二次风流量或者冷一次风流量进行温度调节,以保护燃烧器。
本申请的内容主要是在燃烧器上加装温度测点,以常规的OPCC低NOx旋流燃烧器为例,在燃烧器圆周外装设两根或三根热电偶安装套管,套管规格为Φ20mm×3,与燃尽风中心线之间的夹角为5.08°,与燃烧器接触点焊接高度为3mm。所使用的热电偶规格为Φ6mm,热电偶安装座焊接在内二次风喷口上,焊接高度为3mm,圆周方向位置位于煤火检和油火检之间,具体位置可根据现场实际情况调整。根据测温需求,二次风喷口圆周方向上布置2个或3 个温度测点,通过测量二次风喷口温度反映燃烧器运行工况。
增加燃烧器壁温测点后,在燃烧器停运阶段,由于缺少冷风冷却,容易发生燃烧器烧损的事故,此时可以对壁温进行有效监视;在运行阶段,若温度超限,可以方便指导运行人员通过调节风量来控制温度,防止燃烧器烧坏,延长燃烧器使用寿命。同时,燃烧器的稳定运行对锅炉运行的稳定性、安全性和经济性均有积极作用。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锅炉的燃烧器,其特征在于,包括:
燃烧器本体(10),所述燃烧器本体(10)包括一次风喷口(11)和二次风喷口(12);
测温组件(20),设置在所述二次风喷口(12)处。
2.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述燃烧器本体(10)还包括呈环形的导风结构(13),所述导风结构(13)设置在所述二次风喷口(12)处,所述导风结构(13)的直径在朝背离所述二次风喷口(12)的方向上逐渐增大,所述测温组件(20)设置在所述导风结构(13)的外侧壁上。
3.根据权利要求2所述的燃烧器,其特征在于,所述测温组件(20)包括呈条状的热电偶(21)。
4.根据权利要求3所述的燃烧器,其特征在于,所述测温组件(20)还包括安装管(22)、分别设置在所述安装管(22)的两端的第一卡套(23)和第二卡套(24)以及与所述第一卡套(23)连接的安装座(25),所述安装座(25)连接在所述导风结构(13)的外侧壁上,所述热电偶(21)穿设在所述安装管(22)内。
5.根据权利要求4所述的燃烧器,其特征在于,所述安装座(25)焊接在所述导风结构(13)的外侧壁上。
6.根据权利要求4所述的燃烧器,其特征在于,所述安装管(22)的中心线与所述一次风喷口(11)的中心线之间具有预设角度。
7.根据权利要求4所述的燃烧器,其特征在于,所述燃烧器本体(10)还包括二次风法兰(14),所述安装管(22)的侧壁通过焊接连接在所述二次风法兰(14)上。
8.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述测温组件(20)为多个,多个所述测温组件(20)沿所述二次风喷口(12)的周向间隔设置。
9.根据权利要求8所述的燃烧器,其特征在于,所述燃烧器本体(10)还包括火检(15)以及看火管(16),所述火检(15)包括煤火检(151)和油火检(152),所述测温组件(20)设置在所述火检(15)和所述看火管(16)之间,或者所述测温组件(20)设置在所述煤火检(151)和所述油火检(152)之间。
10.一种锅炉,包括燃烧器,其特征在于,所述燃烧器为权利要求1至9中任一项所述的燃烧器,其中,所述燃烧器为点火燃烧器。
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