CN202814439U - 用于承载测量仪器的架体以及锅炉冷态试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于承载测量仪器的架体以及锅炉冷态试验装置，涉及检测技术领域。解决了现有技术存在测量精度较低、试验周期长且测量过程比较危险的技术问题。该用于承载测量仪器的架体包括底座、第一伸缩机构、伸缩移动驱动机构、连接体以及第二伸缩机构，第一伸缩机构包括第一座体以及第一伸缩件，伸缩移动驱动机构能带动第一伸缩件沿第一方向朝远离或接近第一座体的方向移动；第二伸缩机构包括第二座体以及第二伸缩件，伸缩移动驱动机构还能带动第二伸缩件沿第二方向朝远离或接近第二座体的方向移动。该锅炉冷态试验装置包括本实用新型提供的用于承载测量仪器的架体。本实用新型用于提高锅炉冷态测量的精确性以及安全性。

Description

用于承载测量仪器的架体以及锅炉冷态试验装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种用于承载测量仪器的架体以及设置该用于承载测量仪器的架体的锅炉冷态试验装置。

背景技术

锅炉机组运行的稳定性和经济性在很大程度上取决于炉内的燃烧工况，而燃烧工况的性能关键取决于燃烧器及炉膛的空气动力场工况，良好的空气动力场工况对炉内燃烧的影响非常大，所以燃煤电厂锅炉的空气动力场对锅炉的实际燃烧有着非常重要的意义。

冷态试验可以消除燃烧器方面的缺陷，探讨燃烧器及射流的特性，从而对燃烧器进行预调整，为锅炉热态燃烧调整指明方向和减少热态调整的盲目性和试验工作量。根据燃烧器及射流的特性不仅可以确定燃烧系统的均匀程度、流体动力特性，还可以确定影响锅炉充满度的各种因素以及炉内结焦的空气动力场机理。

为了判断炉膛的空气动力场工况的优势，就需要对其进行试验观测、记录，这在热态是很难实现的，通常采用冷态模拟热态的方法，即：在冷态下，按一定的要求对炉膛进行通风，观测炉膛内气流的流动状况，这就是所谓的冷态空气动力场试验。冷态空气动力场试验观测方法主要包括：飘带法、烟花示踪法、测量法以及计算机数值模拟法，其中：飘带法、烟花示踪法能测出气流的方向，但无法得出速度的大小。计算机数值模拟法通过计算得到燃烧场是计算域内的一个完整场，可以显示计算域内任何地方的速度、压力、温度，或是整个区域内的分布规律，但准确度难于确定，测量法利用测速管和风速仪等，测点燃烧器射流和炉内速度场，测量法只能测出气流速度的绝对值，不能测出气流的方向，通常测量法和飘带法或烟花示踪法等相结合是最常用的方法。

测量法工作量是非常巨大的，要利用测速管或风速仪测量风速，往往需要人员在锅炉里的燃烧器出口进行测量，而燃烧器在锅炉的标高较高，同时锅炉里的环境非常恶劣，在锅炉里的燃烧器出口进行测量较危险，而测量时仪器暴露在带灰的环境里，使测量往往不够准确。而飘带法和烟花示踪法的往往需要照相，为了达到全拍的效果，也需要工作人员从锅炉较高处进行拍摄，也具有很大的危险性。

现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术中，采用人工实施的测量法和飘带法或烟花示踪法相结合的方式，往往要花较长的时间去完成，而实际操作过程中，工作人员人工无法精确的定位测量仪器的高度，导致测量精度较低、试验周期长，同时对人员的安全构成一定的威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种用于承载测量仪器的架体以及设置该用于承载测量仪器的架体的锅炉冷态试验装置。解决了现有技术存在测量精度较低、试验周期长且测量过程比较危险的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型实施例提供的用于承载测量仪器的架体，包括底座、第一伸缩机构、伸缩移动驱动机构、连接体以及至少一个第二伸缩机构，其中：

所述第一伸缩机构包括第一座体以及第一伸缩件，所述第一座体与所述底座固定连接，所述伸缩移动驱动机构能带动所述第一伸缩件沿第一方向朝远离或接近所述第一座体的方向移动；

所述第二伸缩机构包括第二座体以及第二伸缩件，所述连接体与所述第一伸缩件以及所述第二座体三者固定连接，所述伸缩移动驱动机构还能带动第二伸缩件沿第二方向朝远离或接近所述第二座体的方向移动；所述第一方向与所述第二方向之间存在夹角。

优选地，所述第一伸缩件以及所述第二伸缩件各自均包括至少两个内径尺寸不同的管件，所述第一座体以及所述第二座体也为管件，其中：

所述第一伸缩件以及所述第二伸缩件各自内的内径尺寸较小的所述管件嵌于各自内的内径尺寸较大的所述管件内；

所述第一伸缩件内的内径尺寸最小的所述管件与所述第一伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件两者其中之一嵌于所述第一座体内，两者其中另一与所述连接体的其中一端固定连接；

所述连接体的其中另一端与至少两个所述第二伸缩件的所述第二座体固定连接，所述第二伸缩件内的内径尺寸最小的所述管件与所述第二伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件两者其中之一嵌于所述第二座体内。

优选地，所述第一伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件与所述底座通过第一可拆卸固定连接结构固定连接；

所述连接体与所述第一伸缩件内的内径尺寸最小的所述管件通过第二可拆卸固定连接结构固定连接；

所述连接体与所述第二伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件通过第三可拆卸固定连接结构固定连接。

优选地，所述第一可拆卸固定连接结构、所述第二可拆卸固定连接结构以及所述第三可拆卸固定连接结构各自均包括第一法兰盘、第二法兰盘以及至少一个紧固件，其中：

所述第一法兰盘与所述底座、所述第一伸缩件内的内径尺寸最小的所述管件或所述连接体固定连接；

所述第二法兰盘与所述第一伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件、所述连接体或所述第二伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件固定连接；

所述第一法兰盘与所述第二法兰盘同轴，且所述紧固件将所述第一法兰盘与所述第二法兰盘可拆卸固定在一起。

优选地，所述紧固件为螺栓或螺钉。

优选地，在所述连接体上以所述第一伸缩件的轴心线为中心轴均匀设置有至少两个所述第二伸缩机构。

优选地，所述第一方向为竖直方向，所述第二方向为水平方向。

优选地，所述伸缩移动驱动机构包括第一电动推杆以及第二电动推杆，其中：

所述第一电动推杆以及所述第二电动推杆各自均包括筒体部分以及嵌于所述筒体部分内的推杆部分，所述推杆部分能沿所述筒体部分的轴向方向在所述筒体部分内滑动；

所述第一电动推杆的推杆部分与所述第一伸缩件固定连接，所述第一电动推杆的筒体部分与所述第一座体或所述底座固定连接；

所述第二电动推杆的推杆部分与所述第二伸缩件固定连接，所述第二电动推杆的筒体部分与所述第二座体或所述连接体固定连接。

本实用新型实施例提供的锅炉冷态试验装置，包括测量仪器以及本实用新型任一技术方案提供的用于承载测量仪器的架体，其中：所述测量仪器与所述第二伸缩机构的所述第二伸缩件上远离所述第二座体的部分固定连接。

优选地，所述锅炉冷态试验装置还包括照相设备，所述测量仪器包括风速仪、毕托管以及连接软管，其中：

所述照相设备与所述连接体固定连接；

所述风速仪以及所述毕托管均与所述第二伸缩件上远离所述第二座体的部分固定连接，所述连接软管设置于所述第一伸缩机构的中空部分以及所述第二伸缩机构的中空部分内。

优选地，所述锅炉冷态试验装置还包括测量数据显示与处理装置，所述测量仪器的线缆依次穿过所述第二伸缩机构的中空部分、所述连接体的中空部分以及所述第一伸缩机构的中空部分并与所述测量数据显示与处理装置电连接。

优选地，所述第一伸缩件以及所述第二伸缩件各自均包括至少两个内径尺寸不同的管件，所述测量仪器通过定位连接结构固设于所述第二伸缩件上远离所述第二座体的管件上，所述定位连接结构包括至少一个定位座体、至少一个定位螺杆以及至少一个限位螺母，其中：

所述定位座体上设置有与所述第二伸缩件上远离所述第二座体的管件的内部相贯通的螺孔；每个所述定位螺杆贯穿其中一个所述定位座体上的所述螺孔且所述定位螺杆上的外螺纹与所述螺孔相配合，每个所述定位螺杆嵌于所述管件内的部分均固设有抵压部，每个所述定位螺杆远离所述管件的部分均固设有扭转施力部；

所述定位螺杆上所述定位座体与所述扭转施力部之间的部分上的外螺纹与所述限位螺母相配合；

所述抵压部抵压于所述测量仪器上。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

由于本实用新型提供的用于承载测量仪器的架体内的伸缩移动驱动机构不仅能带动第一伸缩件沿第一方向朝远离或接近第一座体的方向移动，而且伸缩移动驱动机构还能带动第二伸缩件沿第二方向朝远离或接近第二座体的方向移动，当将测量仪器固定在第二伸缩机构的第二伸缩件上时，可以通过控制伸缩移动驱动机构将测量仪器的位置调节至需要的理想检测位置以实现对锅炉的测量，由于通过用于承载测量仪器的架体实现对测量仪器的承载、移动以及位置调整相对于工作人员人工手动实现的方式而言精确性、安全性均更好，而且移动至理想的检测位置花费的时间也少、无需工作人员进入锅炉内，所以解决了现有技术存在测量精度较低、试验周期长且测量过程比较危险的技术问题。

本实用新型提供的优选技术方案与现有技术相比至少存在以下优点：

1、本实用新型可通过伸缩移动驱动机构实现测量仪器位移的伸长或收缩，从而实现定位可控伸缩杆固定端的高度和实现定位测量仪器的位移，同时可将各节直径不一样的管段收缩至一段管内，收缩后体积不大，同时可以拆分，更方便携带。

2、本实用新型可同时测量不同的测点，针对不同类型的锅炉，可以使连接体连接不同数目的第二伸缩机构，以便同时测量不同的测点。如：测量对冲锅炉时，可在连接体上设置两个第二伸缩机构，同时测量前后墙的燃烧器出口速度，而测量四角切圆时，可在连接体设置四个第二伸缩机构，同时测量前四个角的燃烧器出口速度。当然，还可以根据需要设置更多个第二伸缩机构。

3、测量变量可通过电缆线接入测量数据显示与处理装置（优选为电脑），采集数据方便，方便记录和整理。

4、锅炉冷态试验装置可根据测量仪器的位移，采用伸缩移动驱动机构使测量仪器达到测量位置，及时测量并采集测量的数据，该装置在很短的时间内完成测试工作，完成试验后可收缩后，收缩后体积不大，同时可以拆分，更方便携带，节省了大量的费用和人力，一次投入，可长时间使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所提供的一种用于承载测量仪器的架体的示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的另一种用于承载测量仪器的架体的示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的风速仪、毕托管以及胶管之间连接关系的示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的定位连接结构与第二伸缩件之间位置关系的示意图；

图5为图4沿A-A线的剖视示意图；

图中标记：1、底座；21、第一伸缩机构；211、第一座体；212、第一伸缩件；22、第二伸缩机构；221、第二座体；222、第二伸缩件；23、连接体；31、第一可拆卸固定连接结构；32、第二可拆卸固定连接结构；33、第三可拆卸固定连接结构；311、第一法兰盘；312、第二法兰盘；313、紧固件；4、测量仪器；41、风速仪；42、毕托管；43、胶管；44、毕托管与胶管相交处；45、风速仪与胶管相交处；5、定位座体；6、定位螺杆；61、抵压部；62、扭转施力部；7、限位螺母。

具体实施方式

下面通过附图图1～图5以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案（包括优选技术方案）做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。

本实用新型实施例提供了一种测量精度高、试验周期短且安全性更为理想的用于承载测量仪器的架体以及设置该用于承载测量仪器的架体的锅炉冷态试验装置。

下面结合图1～图5对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述，将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的两个或更多个技术手段互相进行组合而得到的技术方案均应该在本实用新型的保护范围之内。

如图1～图5所示，本实用新型实施例所提供的用于承载测量仪器的架体，包括底座1、第一伸缩机构21、伸缩移动驱动机构（图中未示出）、连接体23以及至少一个第二伸缩机构22，其中：

第一伸缩机构21包括第一座体211以及第一伸缩件212，第一座体211与底座1固定连接，伸缩移动驱动机构能带动第一伸缩件212沿第一方向（本例中优选为竖直方向）朝远离或接近第一座体211的方向移动。伸缩移动驱动机构既可以带动第一伸缩件212沿第一方向朝远离第一座体211的方向移动，又可以带动第一伸缩件212沿第一方向朝接近第一座体211的方向移动。

第二伸缩机构22包括第二座体221以及第二伸缩件222，连接体23与第一伸缩件212以及第二座体221三者固定连接，伸缩移动驱动机构还能带动第二伸缩件222沿第二方向（本例中优选为水平方向）朝远离或接近第二座体221的方向移动。伸缩移动驱动机构既可以带动第二伸缩件222沿第二方向朝远离第二座体221的方向移动，又可以带动第二伸缩件222沿第二方向朝接近第二座体221的方向移动。

图1中示意出了两个第二伸缩机构22，图2中示意出了三个第二伸缩机构22。本例中第二伸缩机构22可以根据需要任意设定，下文将详细阐述这一点。

本实施例中第一方向与第二方向之间存在夹角，该夹角优选为直角。

由于本实用新型提供的用于承载测量仪器的架体内的伸缩移动驱动机构不仅能带动第一伸缩件212沿第一方向朝远离或接近第一座体211的方向移动，而且伸缩移动驱动机构还能带动第二伸缩件222沿第二方向朝远离或接近第二座体221的方向移动，当将测量仪器4固定在第二伸缩机构22的第二伸缩件222上时，可以通过控制伸缩移动驱动机构将测量仪器4的位置调节至需要的理想检测位置以实现对锅炉的测量，通过用于承载测量仪器的架体实现对测量仪器4的承载、移动以及位置调整相对于工作人员人工手动实现而言精确性、安全性均更好，而且可以更为迅速地移动至理想的检测位置。

本实施例中第一伸缩件212以及第二伸缩件222各自均包括至少两个内径尺寸不同的管件，第一座体211以及第二座体221也为管件，其中：

第一伸缩件212以及第二伸缩件222各自内的内径尺寸较小的管件嵌于内径尺寸较大的管件内。

第一伸缩件212内的内径尺寸最小的管件与内径尺寸最大的管件两者其中之一嵌于第一座体211内，两者其中另一与连接体23的其中一端固定连接。

连接体23的其中另一端与至少两个第二伸缩件222的第二座体221固定连接，第二伸缩件222内的内径尺寸最小的管件与内径尺寸最大的管件两者其中之一嵌于第二座体221内。

上述结构中第一伸缩件212与第一座体211、第二伸缩件222与第二座体221均形成了由管件连接而成的类似伸缩式天线的伸缩杆结构，故而在不使用的情况下可以使第一伸缩件212回缩至第一座体211内，使第二伸缩件222回缩至第二座体221内，由此大大的减小了第一伸缩机构21与第二伸缩机构22占用的空间。

同时，当在第二伸缩件222上背离第二座体221的部分固定有测量仪器4时，第二伸缩件222上背离第二座体221的部分所在的管件伸出时，其他管件对其可以起到导向、支撑的作用，由此保证了第二伸缩件222对测量仪器4定位的可靠性以及位置的精确性。

本实施例中管件的轴向长度、径向尺寸、壁厚等参数可以根据需要设计为任意尺寸，例如：管件的轴向长度可以设计为：1m～50m。管件的材料优选为使用轻质材料，例如：铝合金，当然，使用其他材料制造管件也在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中第一伸缩件212内的内径尺寸最大的管件与底座1通过第一可拆卸固定连接结构31固定连接。

连接体23与第一伸缩件212内的内径尺寸最小的管件通过第二可拆卸固定连接结构32固定连接。

连接体23与第二伸缩件222内的内径尺寸最大的管件通过第三可拆卸固定连接结构33固定连接。

使用上述的可拆卸固定连接结构无论是第一可拆卸固定连接结构31、第二可拆卸固定连接结构32，还是第三可拆卸固定连接结构33（此处使用的第一、第二、第三用于区分处于不同连接位置的可拆卸固定连接结构）均不仅具有便于拆装的优点，而且可以拆卸为多个不同的结构件以方便运输。

下文详细说明本实用新型提供的可拆卸固定连接结构的优选实施方式。本文以举例方式列举的可拆卸固定连接结构也可以使用螺栓、螺钉等方式实现。当然，不可拆卸的固定连接结构也在本实用新型的保护范围之内。

作为本实用新型的优选实施方式，本实施例中第一可拆卸固定连接结构31、第二可拆卸固定连接结构32以及第三可拆卸固定连接结构33各自均包括第一法兰盘311、第二法兰盘312以及至少一个紧固件313，其中：

第一法兰盘311与底座1、第一伸缩件212内的内径尺寸最小的管件或连接体23固定连接。

第二法兰盘312与第一伸缩件212内的内径尺寸最大的管件、连接体23或第二伸缩件222内的内径尺寸最大的管件固定连接。

第一法兰盘311与第二法兰盘312同轴且紧固件313将第一法兰盘311与第二法兰盘312可拆卸固定在一起。

本实施例中紧固件313可以为螺栓或螺钉，也可以为绳带，优选为螺栓。

使用法兰盘具有便于管件迅速对齐、对准轴向方向，故而具有可以快速、准确拆装的优点。

本实施例中连接体23以第一伸缩件212的轴心线为中心轴均匀设置有至少两个第二伸缩机构22。该结构中第一伸缩件212以及连接体23各处受力更为均衡，有利于底座1更稳定的安放在锅炉内的预定位置。

第二伸缩机构22的多少可以根据测点的多少来任意设置。一个测量仪器4可以仅包括一个测点，也可以包括多个测点。

本实施例中第一方向优选为竖直方向，第二方向优选为水平方向。当第一方向为竖直方向，第二方向为水平方向时，本实用新型提供的用于承载测量仪器的架体的第一伸缩机构21与第二伸缩机构22可以带动测量仪器4在第一伸缩机构21与第二伸缩机构22形成的平面内移动至所需的多个位置。当然，第一方向与第二方向也可以为其他方向，第一方向与第二方向之间的夹角既可以为直角，也可以为钝角和锐角。

本实施例中伸缩移动驱动机构包括第一电动推杆以及第二电动推杆，其中：第一电动推杆以及第二电动推杆各自均包括筒体部分以及嵌于筒体部分内的推杆部分，推杆部分能沿筒体部分的轴向方向在筒体部分内滑动。

第一电动推杆的推杆部分与第一伸缩件212固定连接，第一电动推杆的筒体部分与第一座体211或底座1固定连接。

第二电动推杆的推杆部分与第二伸缩件222固定连接，第二电动推杆的筒体部分与第二座体221或连接体23固定连接。

电动推杆具有便于控制、结构简单，容易安装的优点。

当然，使用油缸等其他伸缩式机构取代电动推杆的技术方案也在本实用新型的保护范围之内，例如本实用新型提供的伸缩移动驱动机构可以使用以下中国专利文献所公开的实施方式：多节电动推杆（授权公告号：CN90207456.3），电动推杆（授权公告号：CN93243271.9），电动升降天线杆（授权公告号：CN98232769.2）。

如图1～图5所示，本实用新型实施例提供的锅炉冷态试验装置，包括测量仪器4以及本实用新型实施例任一技术方案提供的用于承载测量仪器的架体，其中：测量仪器4与第二伸缩机构22的第二伸缩件222远离所述第二座体221的部分固定连接。

由于本实用新型提供的用于承载测量仪器的架体至少可以产生前文已述的诸多技术效果，所以使用该用于承载测量仪器的架体可以在保证工作人员安全的前提之下，将测量仪器4迅速、准确地移动至检测需要的理想位置，进而可以保证锅炉冷态试验装置测量的精确性以及安全性。

当测量仪器4与第二伸缩机构22的第二伸缩件222远离所述第二座体221的部分固定连接时，第二伸缩件222可以将测量仪器4带动至比较远的位置，扩大了本装置的测量范围，当然，测量仪器4位于第二伸缩件222上其他位置的技术方案也在本实用新型的保护范围之内。

本实施例中锅炉冷态试验装置还包括照相设备，测量仪器4包括风速仪41、毕托管42以及连接软管，其中：

照相设备与连接体23固定连接。使用测量法与飘带法或烟花示踪法结合的方式来测量锅炉内的风速等参数时，照相设备可以用于拍摄飘带或烟花的踪迹。

风速仪41以及毕托管42均与第二伸缩件222上远离第二座体221的部分固定连接，连接软管设置于第一伸缩机构21以及第二伸缩机构22的中空部分内。本例中也可以仅毕托管42与第二伸缩件222上远离第二座体221的部分固定连接。

当然，本实用新型中测量仪器4的具体实现方式还存在多种可替代方式，其他替代方式也在本实用新型的保护范围之内，比如:使用热风测风仪，热风测风仪的连接方式与风速仪41以及毕托管42连接相似，只要是这种能将测量数据通过电线或管件传输到底座都可以。

图3中可以看出：风速仪41通过胶管43与毕托管42的连接，图中还示意出了毕托管42与胶管43相交处44以及风速仪41与胶管43相交处45。胶管43可以为连接软管的具体实施方式的一种。当然，使用其他材料的软管制成的连接软管也在本实用新型的保护范围之内。

一并参阅图4和图5可以看出：本实施例中第一伸缩件212以及第二伸缩件222各自均包括至少两个内径尺寸不同的管件，测量仪器4通过定位连接结构固设于第二伸缩件222上远离第二座体221的管件上，定位连接结构包括至少一个定位座体5、至少一个定位螺杆6以及至少一个限位螺母7，其中：

定位座体5上设置有与第二伸缩件222上远离第二座体221的管件的内部相贯通的螺孔。每个定位螺杆6贯穿其中一个定位座体5上的螺孔且定位螺杆6上的外螺纹与螺孔相配合，每个定位螺杆6嵌于管件内的部分均固设有抵压部61，每个定位螺杆6远离管件的部分均固设有扭转施力部62，扭转施力部62的外轮廓优选为与螺母相同或相似。

定位螺杆6上定位座体5与扭转施力部之间的部分上的外螺纹与限位螺母7相配合。

抵压部61抵压于测量仪器4上。

当然，使用其他结构以取代上述定位连接结构的技术方案也在本实用新型的保护范围之内。

如图1～图5所示，本实施例中锅炉冷态试验装置还包括测量数据显示与处理装置（本例中可以采用电脑），测量仪器4的线缆依次穿过第二伸缩机构22、连接体23以及第一伸缩机构21并与测量数据显示与处理装置电连接。

测量数据显示与处理装置可以及时显示测量、处理测量数据，便于工作人员及时了解测量结果。同时，第二伸缩机构22、连接体23以及第一伸缩机构21对线缆可以起到保护作用。

本实施例中伸缩移动驱动机构可以通过线缆同测量数据显示与处理装置（本例中可以采用电脑）电连接，并根据测量数据显示与处理装置发出的指令带动第一伸缩件212以及第二伸缩件222移动。当然，伸缩移动驱动机构也可以通过遥控器或其他控制设备来控制。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接（例如使用螺栓或螺钉连接），也可以理解为：不可拆卸的固定连接（例如铆接、焊接），当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺或注塑工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种用于承载测量仪器的架体，其特征在于，包括底座、第一伸缩机构、伸缩移动驱动机构、连接体以及至少一个第二伸缩机构，其中：

所述第一伸缩机构包括第一座体以及第一伸缩件，所述第一座体与所述底座固定连接，所述伸缩移动驱动机构能带动所述第一伸缩件沿第一方向朝远离或接近所述第一座体的方向移动；

所述第二伸缩机构包括第二座体以及第二伸缩件，所述连接体与所述第一伸缩件以及所述第二座体三者固定连接，所述伸缩移动驱动机构还能带动第二伸缩件沿第二方向朝远离或接近所述第二座体的方向移动；所述第一方向与所述第二方向之间存在夹角。

2.根据权利要求1所述的用于承载测量仪器的架体，其特征在于，所述第一伸缩件以及所述第二伸缩件各自均包括至少两个内径尺寸不同的管件，所述第一座体以及所述第二座体也为管件，其中：

所述第一伸缩件以及所述第二伸缩件各自内的内径尺寸较小的所述管件嵌于各自内的内径尺寸较大的所述管件内；

所述第一伸缩件内的内径尺寸最小的所述管件与所述第一伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件两者其中之一嵌于所述第一座体内，两者其中另一与所述连接体的其中一端固定连接；

所述连接体的其中另一端与至少两个所述第二伸缩件的所述第二座体固定连接，所述第二伸缩件内的内径尺寸最小的所述管件与所述第二伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件两者其中之一嵌于所述第二座体内。

3.根据权利要求2所述的用于承载测量仪器的架体，其特征在于，所述第一伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件与所述底座通过第一可拆卸固定连接结构固定连接；

所述连接体与所述第一伸缩件内的内径尺寸最小的所述管件通过第二可拆卸固定连接结构固定连接；

所述连接体与所述第二伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件通过第三可拆卸固定连接结构固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于承载测量仪器的架体，其特征在于，所述第一可拆卸固定连接结构、所述第二可拆卸固定连接结构以及所述第三可拆卸固定连接结构各自均包括第一法兰盘、第二法兰盘以及至少一个紧固件，其中：

所述第一法兰盘与所述底座、所述第一伸缩件内的内径尺寸最小的所述管件或所述连接体固定连接；

所述第二法兰盘与所述第一伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件、所述连接体或所述第二伸缩件内的内径尺寸最大的所述管件固定连接；

所述第一法兰盘与所述第二法兰盘同轴，且所述紧固件将所述第一法兰盘与所述第二法兰盘可拆卸固定在一起。

5.根据权利要求1所述的用于承载测量仪器的架体，其特征在于，在所述连接体上以所述第一伸缩件的轴心线为中心轴均匀设置有至少两个所述第二伸缩机构。

6.根据权利要求1所述的用于承载测量仪器的架体，其特征在于，所述第一方向为竖直方向，所述第二方向为水平方向。

7.一种锅炉冷态试验装置，其特征在于，包括测量仪器以及权利要求1－6任一所述的用于承载测量仪器的架体，其中：所述测量仪器与所述第二伸缩机构的所述第二伸缩件上远离所述第二座体的部分固定连接。

8.根据权利要求7所述的锅炉冷态试验装置，其特征在于，所述锅炉冷态试验装置还包括照相设备，所述测量仪器包括风速仪、毕托管以及连接软管，其中：

所述照相设备与所述连接体固定连接；

所述风速仪以及所述毕托管均与所述第二伸缩件上远离所述第二座体的部分固定连接，所述连接软管设置于所述第一伸缩机构的中空部分以及所述第二伸缩机构的中空部分内。

9.根据权利要求7所述的锅炉冷态试验装置，其特征在于，所述锅炉冷态试验装置还包括测量数据显示与处理装置，所述测量仪器的线缆依次穿过所述第二伸缩机构的中空部分、所述连接体的中空部分以及所述第一伸缩机构的中空部分并与所述测量数据显示与处理装置电连接。

10.根据权利要求7所述的锅炉冷态试验装置，其特征在于，所述第一伸缩件以及所述第二伸缩件各自均包括至少两个内径尺寸不同的管件，所述测量仪器通过定位连接结构固设于所述第二伸缩件上远离所述第二座体的管件上，所述定位连接结构包括至少一个定位座体、至少一个定位螺杆以及至少一个限位螺母，其中：

所述定位座体上设置有与所述第二伸缩件上远离所述第二座体的管件的内部相贯通的螺孔；每个所述定位螺杆贯穿其中一个所述定位座体上的所述螺孔且所述定位螺杆上的外螺纹与所述螺孔相配合，每个所述定位螺杆嵌于所述管件内的部分均固设有抵压部，每个所述定位螺杆远离所述管件的部分均固设有扭转施力部；

所述定位螺杆上所述定位座体与所述扭转施力部之间的部分上的外螺纹与所述限位螺母相配合；

所述抵压部抵压于所述测量仪器上。

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