CN102520207A - 可准确定位的毕托管流速测试装置及其测试方法 - Google Patents

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王昕�
王重超
周嘉伟
孙旭灿
李�浩
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Abstract

本发明揭示了一种可准确定位的毕托管流速测试装置及其测试方法,所述流速测试装置包括毕托管、激光测距传感器、测试主机;毕托管和激光测距传感器分别与测试主机相连。毕托管和激光测距传感器分别通过软皮管和线缆与测试主机相连,所传输的信号经测试主机中的测点模块处理,可直接显示测点距离、测点风速。激光测距传感器通过螺栓安装在毕托管上,旋松螺栓即可实现激光测距仪沿毕托管的旋转和径向移动,激光测距传感器用以测量管道尺寸和准确定位毕托管的测点。本发明提出的可准确定位的毕托管流速测试装置及其测试方法,可以快速测试风管尺寸并能根据所选用的测试方法准确定位测点位置,结构简单,使用方便,在工程实践中具有很强的现实意义。

Description

可准确定位的毕托管流速测试装置及其测试方法
技术领域
本发明属于测量测试技术领域,涉及一种毕托管流速测试装置,尤其涉及一种可准确定位的毕托管流速测试装置;同时,本发明还涉及上述毕托管流速测试装置的测试方法。
背景技术
毕托管是流场流速测试中使用最普遍的速度测试装置,其结构简单、重量轻、制造成本低,压损小、能耗小,准确度和稳定性较好,得到了广泛的应用。毕托管测试管道内流体速度的关键是根据测点位置准确定位毕托管流速测试装置。
目前利用毕托管测试管道内流体速度主要有两种方法来定位:一是依靠肉眼观察来定位毕托管的位置,这种方法根据测试者主观判断毕托管插入的深度,测试者的经验水平对测试结果的影响较大;二是利用尺具测试管道外毕托管的长度来计算毕托管插入管道内的位置,实际操作起来比较繁琐,效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可准确定位的毕托管流速测试装置,可克服现有管道内毕托管流速测试装置测试过程中测点定位不准确、测试工作量大等弊端。
此外,本发明还涉及上述毕托管流速测试装置的测试方法,可克服现有管道内毕托管流速测试装置测试过程中测点定位不准确、测试工作量大等弊端。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种可准确定位的毕托管流速测试装置,所述流速测试装置包括:毕托管、激光测距传感器、测试主机;所述毕托管和激光测距传感器分别与测试主机相连。
作为本发明的一种优选方案,所述毕托管为L型毕托管。
作为本发明的一种优选方案,所述毕托管和激光测距传感器分别通过软皮管和线缆与测试主机相连,所传输的信号经测试主机中的测点模块处理,可直接显示测点距离、测点风速。
作为本发明的一种优选方案,所述测点模块包括3种确定测点的方法,以获取测点数目和测点位置,包括等环面法、切比雪夫积分法和对数线性法。
作为本发明的一种优选方案,所述激光测距传感器通过螺栓安装在毕托管上,旋松螺栓即可实现激光测距仪沿毕托管的旋转和径向移动,激光测距传感器用以测量管道尺寸和准确定位毕托管的测点。
一种上述毕托管流速测试装置的测试方法,所述方法包括如下步骤:
用皮管、线缆将毕托管、激光测距传感器和测试主机连接起来;
启动测试主机,选择测点确定方法,测点确定方法包括等环面法、切比雪夫积分法和对数线性法;
然后通过螺栓调节激光测距传感器的位置,使其紧贴管道处于流体来流方向的下侧,激光发射口对准测孔朝向管道内,激光射到管道内壁;
测试主机的测点模块通过计算得到管道直径,并根据所选测点的方法计算出测点应处的径向位置,将结果显示在屏幕上;
调节螺栓使激光测距传感器处于流体来流方向,激光射到L型毕托管的下部横杆,测试主机的测点模块经过计算得到测点的径向位置,将结果显示在屏幕上;
比较所选方法测点应处的位置和实际所处位置,调节毕托管插入管道的深度,使两者一致,此时测试主机屏幕上所显示的风速值即为所要求测点的风速值。
本发明的思路是:①主机内程序提供了等环面法、切比雪夫积分法和对数线性法等3种确定测点方法所需测点数目和测点位置参数供测试者使用。②激光测距装置可以准确定位毕托管位置。③调整激光测距装置位置,可以准确测量风管尺寸。
本发明的有益效果在于:本发明提出的可准确定位的毕托管流速测试装置及其测试方法,可以快速测试风管尺寸并能根据所选用的测试方法准确定位测点位置,结构简单,使用方便,在工程实践中具有很强的现实意义。
附图说明
图1为本发明毕托管流速测试装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例一
请参阅图1,本发明揭示了一种可准确定位的毕托管流速测试装置,主要包括一个L型毕托管1、一个激光测距传感器2,L型毕托管1和激光测距传感器2分别通过软皮管4和线缆5与测试主机6相连。
激光测距传感器2通过螺栓3安装在毕托管上,旋松螺栓3即可实现激光测距传感器2沿毕托管1的旋转和径向移动,可以测量管道尺寸和准确定位毕托管的测点;激光测距传感器2和毕托管1通过线缆5和皮管4与主机相连,所传输的信号经主机6计算程序处理,可以直接显示测点距离(管道尺寸)测点风速;主机6内程序提供了3种确定测点的方法(等环面法、切比雪夫积分法和对数线性法)的测点数目和测点位置。
本发明的测量风速范围为0.05~20m/s,测试精度:≤3%。
本发明毕托管流速测试装置测试流程如下:用皮管4、线缆5将毕托管1、激光测距传感器2和主机6连接起来,启动主机6,选择测点确定方法,然后通过螺栓3调节激光测距传感器2的位置,使其紧贴管道处于流体来流方向的下侧,激光发射口对准测孔朝向管道内,激光射到管道内壁,主机6程序通过计算可以得到管道直径,并根据所选测点的方法计算出测点应处的径向位置,将结果显示在屏幕上;调节螺栓3使激光测距传感器处于流体来流方向,激光射到L型毕托管1的下部横杆,主机6程序经过计算可得到测点的径向位置,将结果显示在屏幕上;比较所选方法测点应处的位置和实际所处位置,调节毕托管1插入管道的深度,使两者一致,此时主机6屏幕上所显示的风速值即为所要求测点的风速值。
综上所述,本发明提出的可准确定位的毕托管流速测试装置及其测试方法,可以快速测试风管尺寸并能根据所选用的测试方法准确定位测点位置,结构简单,使用方便,在工程实践中具有很强的现实意义。
这里本发明的描述和应用是说明性的,并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下,本发明可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (6)

1.一种可准确定位的毕托管流速测试装置,其特征在于,所述流速测试装置包括:毕托管、激光测距传感器、测试主机;所述毕托管和激光测距传感器分别与测试主机相连。
2.根据权利要求1所述的可准确定位的毕托管流速测试装置,其特征在于:
所述毕托管为L型毕托管。
3.根据权利要求1所述的可准确定位的毕托管流速测试装置,其特征在于:
所述毕托管和激光测距传感器分别通过软皮管和线缆与测试主机相连,所传输的信号经测试主机中的测点模块处理,可直接显示测点距离、测点风速。
4.根据权利要求3所述的可准确定位的毕托管流速测试装置,其特征在于:
所述测点模块包括3种确定测点的方法,以获取测点数目和测点位置,包括等环面法、切比雪夫积分法和对数线性法。
5.根据权利要求1所述的可准确定位的毕托管流速测试装置,其特征在于:
所述激光测距传感器通过螺栓安装在毕托管上,旋松螺栓即可实现激光测距仪沿毕托管的旋转和径向移动,激光测距传感器用以测量管道尺寸和准确定位毕托管的测点。
6.一种权利要求1至5之一所述毕托管流速测试装置的测试方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
用皮管、线缆将毕托管、激光测距传感器和测试主机连接起来;
启动测试主机,选择测点确定方法,测点确定方法包括等环面法、切比雪夫积分法和对数线性法;
然后通过螺栓调节激光测距传感器的位置,使其紧贴管道处于流体来流方向的下侧,激光发射口对准测孔朝向管道内,激光射到管道内壁;
测试主机的测点模块通过计算得到管道直径,并根据所选测点的方法计算出测点应处的径向位置,将结果显示在屏幕上;
调节螺栓使激光测距传感器处于流体来流方向,激光射到L型毕托管的下部横杆,测试主机的测点模块经过计算得到测点的径向位置,将结果显示在屏幕上;
比较所选方法测点应处的位置和实际所处位置,调节毕托管插入管道的深度,使两者一致,此时测试主机屏幕上所显示的风速值即为所要求测点的风速值。
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