CN208719495U - 定量出水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量出水阀，包括阀体和安装在所述阀体中的开关阀单元，所述阀体包括进水口、出水口和连接所述进水口和所述出水口的水道，所述开关阀单元包括提拉头，所述提拉头用于带动所述开关阀单元来控制所述水道打开或关闭，所述定量出水阀还包括出水量设置单元和出水量控制单元；所述出水量设置单元正向转动设置出水量后，所述提拉头上提，所述水道打开，所述水道中的水流带动所述出水量控制单元转动，所述出水量控制单元带动所述出水量设置单元反向转动；当所述出水量设置单元回复到初始位置时，所述提拉头落下，所述水道关闭，所述出水量控制单元停止转动。本实用新型具有不需插电、性能稳定且成本低的优点。

Description

定量出水阀

技术领域

本实用新型涉及卫浴水暖的技术领域，尤其涉及一种定量出水阀。

背景技术

随着人们物质生活水平的不断提高，水龙头已经不再只是清洁手段。当用户在制作糕点等食物的时候需要有精确的用水量，或者在浴缸长时间蓄水期间想去处理其他事情会担心水溢出，浪费水资源，市场上定量出水产品多采用电子控制，需要插电且成本高。

有鉴于此，本实用新型针对现有龙头进行了深入研究，设计一种不需插电、性能稳定且成本低的定量出水阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不需插电、性能稳定且成本低的定量出水阀。

本实用新型的技术方案提供一种定量出水阀，包括阀体和安装在所述阀体中的开关阀单元，所述阀体包括进水口、出水口和连接所述进水口和所述出水口的水道，所述开关阀单元包括提拉头，所述提拉头用于带动所述开关阀单元来控制所述水道打开或关闭，

所述定量出水阀还包括出水量设置单元和出水量控制单元；

所述出水量设置单元正向转动设置出水量后，所述提拉头上提，所述水道打开，所述水道中的水流带动所述出水量控制单元转动，所述出水量控制单元带动所述出水量设置单元反向转动；

当所述出水量设置单元回复到初始位置时，所述提拉头落下，所述水道关闭，所述出水量控制单元停止转动。

进一步地，所述出水量控制单元包括罗茨转子组和减速齿轮组，所述罗茨转子组位于所述水道中，当所述水道打开时，水流带动所述罗茨转子组转动，所述罗茨转子组带动所述减速齿轮组转动，所述减速齿轮组带动所述出水量设置单元反向转动。

进一步地，所述罗茨转子组包括第一罗茨转子、第二罗茨转子、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴和第二转轴；

所述第一转轴与所述第一罗茨转子和所述第一齿轮的中心固定连接；

所述第二转轴与所述第二罗茨转子和所述第二齿轮的中心固定连接；

所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；

所述第一罗茨转子与所述第二罗茨转子的外表面始终贴合。

进一步地，所述出水量控制单元还包括棘轮和棘爪盘，所述棘轮和所述棘爪盘同轴布置，所述棘轮包括第一外齿部和内棘齿，所述棘爪盘包括固定圆盘和从所述固定圆盘的外缘伸出的多个所述棘爪，所述棘爪盘安装在所述棘轮的内部，所述棘爪与所述内棘齿配合；

所述减速齿轮组的输出轴与所述棘爪盘的中心孔固定连接，所述棘轮的中心孔套设在所述输出轴上并间隙配合；

所述出水量设置单元包括旋钮，所述旋钮的外圆周设置有第二外齿部，所述第二外齿部与所述第一外齿部啮合。

进一步地，所述输出轴上还套设有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的一端与所述棘轮固定；

当所述旋钮正向转动时，所述第二外齿部带动所述第一外齿部转动，所述棘轮转动带动所述第一回位弹簧产生预紧力；

所述第一回位弹簧的预紧力辅助所述棘轮转动，所述棘轮带动所述旋钮反向转动。

进一步地，所述出水量设置单元还包括第二回位弹簧、转块和固定环，所述开关阀单元还包括提拉杆；

所述旋钮为圆筒形，所述旋钮的圆周内壁上设有第一弹簧槽，所述第二回位弹簧的一端卡入到所述第一弹簧槽中，所述旋钮的圆周内壁上还设有第一台阶面，所述第一台阶面向下延伸出第一突部；

所述转块为圆筒形，所述转块的外圆周上设有第二台阶面，所述第二台阶面上向外向上延伸出第二突部，所述第一突部与所述第二突部配合使得所述旋钮能够带动所述转块反向转动，所述转块的内壁中设有第三台阶面，所述第三台阶面上开设有纵向贯通的缺口，所述转块的外圆周上还设有第二弹簧槽，所述第二回位弹簧的另一端卡入到所述第二弹簧槽中；

所述固定环固定在所述提拉杆上，所述提拉杆的顶端的外螺纹部与所述提拉头的内螺纹部固定连接，所述固定环的外圆周面上朝外延伸出第三突部；所述提拉头落下时，所述第三突部插入到所述缺口中；所述提拉头上提时，所述第三突部从所述缺口中脱出。

进一步地，所述开关阀单元还包括开关阀壳体，所述提拉杆的下部插入到所述开关阀壳体中，所述提拉杆的下部外套设有第三回位弹簧；

所述提拉头上提时，压缩所述第三回位弹簧；

所述提拉头落下时，所述第三回位弹簧对所述提拉头施加下拉的辅助力。

进一步地，所述旋钮的顶部外圆周面上延伸出第四突部，所述阀体上开设有安装孔，所述旋钮的上部穿出所述安装孔，使得所述第四突部位于所述阀体的外部，所述阀体的上表面设有多个出水量刻度，正向转动所述旋钮时，所述第四突部用于对准相应的所述出水量刻度。

进一步地，所述出水量刻度的个数与所述棘爪的个数相同。

进一步地，所述阀体依次包括外壳、上盖、本体和底盖；

所述本体内开设有所述水道、所述进水口和所述出水口，所述本体还包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于安装所述罗茨转子组和所述减速齿轮组，所述第二腔体用于安装所述开关阀单元；

所述上盖位于所述外壳与所述本体之间，并用于封闭所述第一腔体的上方；

所述底盖用于封闭所述第一腔体的下方；

所述外壳与所述上盖之间的用于安装所述棘轮和所述棘爪盘；

所述外壳中对应所述第二腔体的上方用于安装所述出水量设置单元。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：

本实用新型通过出水量设定单元来设置出水量的大小，提拉头上提打开开关阀单元后，水流驱动出水量设定单元转动，出水量设定单元带动出水设定单元反向转动，当出水量设定单元回复到初始位置时，驱动提拉头落下，开关阀单元关闭。通过本实用新型可以实现龙头的出水量的设定和控制，并且本实用新型是通过机械传动的方式来实现控制的，不需要电子控制，不需插电且成本低，并且性能稳定。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是本实用新型一实施例中定量出水阀的使用状态时的立体图；

图2是本实用新型一实施例中定量出水阀的爆炸图；

图3是本实用新型一实施例中定量出水阀的阀体的分解图；

图4是本实用新型一实施例中定量出水阀的开关阀单元和出水量设置单元的分解图；

图5是本实用新型一实施例中定量出水阀的出水量控制单元的分解图；

图6是本实用新型一实施例中定量出水阀的棘爪盘、棘轮和旋钮的配合结构示意图；

图7是本实用新型一实施例中定量出水阀的旋钮的倒置后的俯视角度的立体图；

图8是本实用新型一实施例中定量出水阀的旋钮的倒置后的侧视角度的立体图；

图9是本实用新型一实施例中定量出水阀的转块的俯视角度的立体图；

图10是本实用新型一实施例中定量出水阀的旋钮、转块、提拉头和提拉杆配合处的横截面图；

图11是本实用新型一实施例中定量出水阀的罗茨转子组的横截面图；

图12是本实用新型一实施例中定量出水阀的关闭状态时的纵向剖视图；

图13是本实用新型一实施例中定量出水阀的开启状态时的纵向剖视图。

附图标记对照表：

1-阀体 2-开关阀单元 3-出水量设置单元

4-出水量控制单元 11-进水口 12-出水口

13-水道 14-安装孔 15-出水量刻度

16-外壳 17-上盖 18-本体

19-底盖 181-第一腔体 182-第二腔体

21-提拉头 22-提拉杆 23-开关阀壳体

24-第三回位弹簧 25-膜片组件 221-外螺纹部

31-旋钮 32-第二回位弹簧 33-转块

34-固定环 311-第二外齿部 312-第一弹簧槽

313-第一台阶面 314-第一突部 315-第四突部

331-第二台阶面 332-第二突部 333-第三台阶面

334-缺口 335-第二弹簧槽 341-第三突部

41-罗茨转子组 42-减速齿轮组 43-棘轮

44-棘爪盘 45-第一回位弹簧 46-第一轴承

47-第二轴承 411-第一罗茨转子 412-第二罗茨转子

413-第一齿轮 414-第二齿轮 415-第一转轴

416-第二转轴 431-第一外齿部 432-内棘齿

441-固定圆盘 442-棘爪

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1为定量出水阀实际使用时的一种状态图，其中进水口11位于下方，出水口12位于上方，旋钮21位于前侧。定量出水阀的进水口11连接外部的进水管，出水口12可以连接花洒，前侧的旋钮21方便用户操作。

本实用新型中的定量出水阀的使用时还可以为其他安装方式，不限于图1的这一种安装位置。

为了方便展示定量出水阀的内部部件，图2-13将图1的定量出水阀横向放置。本实用新型中的权利要求书和具体实施例中提到的方位是均以图2的方位为参照的。

如图1-2所示，定量出水阀包括阀体1和安装在阀体1中的开关阀单元2，阀体1包括进水口11、出水口12和连接进水口11和出水口12的水道13(参见图12-13)，开关阀单元2包括提拉头21，提拉头21用于带动开关阀单元2来控制水道13打开或关闭，

定量出水阀还包括出水量设置单元3和出水量控制单元4；

出水量设置单元3正向转动设置出水量后，提拉头21上提，水道13打开，水道13中的水流带动出水量控制单元4转动，出水量控制单元4带动出水量设置单元3反向转动；

当出水量设置单元3回复到初始位置时，提拉头21落下，水道13关闭，出水量控制单元4停止转动。

本实施例中的“正向”为顺时针方向，“反向”为逆时针方向。本实用新型的其他实施中，还可以将“正向”设置为逆时针方向，将“反向”设置为顺时针方向。

本实施例中，定量出水阀包括了四个单元，阀体1、开关阀单元2、出水量设置单元3和出水量控制单元4。

其中，阀体1为定量出水阀的壳体，用于容纳各功能部件，并形成水路。

开关阀单元2为现有的功能部件，通过上提提拉头21，实现对水路的开启。

出水量设置单元3用于对出水量做预先的设定。

出水量控制单元4根据出水量设置单元3对出水量的设定，来控制开关阀单元2实现对水路的关闭。

具体为：

<阀体>

如图2-3所示，阀体1从上往下依次包括外壳16、上盖17、本体18和底盖19；

本体18内开设有水道13、进水口11和出水口13，本体18还包括第一腔体181和第二腔体182，第一腔体181用于安装罗茨转子组41和减速齿轮组42，第二腔体182用于安装开关阀单元2；

上盖17位于外壳16与本体18之间，并用于封闭第一腔体181的上方；

底盖19用于封闭第一腔体181的下方；

外壳16与上盖17之间的用于安装棘轮43和棘爪盘44；

外壳16中对应第二腔体182的上方用于安装出水量设置单元3。

其中，外壳16的上表面还开设有安装孔14，旋钮31穿出安装孔14，安装孔14的周围，沿周向设有一圈出水量刻度15，每格出水量刻度15可以对应50ml，即旋钮21每转动一格，设定的出水量为50ml。

<开关阀单元>

如图2和图4所示，开关阀单元2包括提拉头21、提拉杆22、开关阀壳体23、第三回位弹簧24和膜片组件25。

其中，如图12-13所示，提拉杆22的下部插入到开关阀壳体23中，提拉杆22的下部外套设有第三回位弹簧24；

提拉头21上提时，压缩第三回位弹簧24；

提拉头21落下时，第三回位弹簧24对提拉头21施加下拉的辅助力。

提拉杆22的顶端为外部螺纹部221，外部螺纹部221用于与提拉头21的内螺纹(图未示)固定连接。

提拉杆22上还固定有固定环34，下面在出水量设置单元3中会详细介绍。

如图13所示，当提拉头21上提时，提拉杆22也一起上提，此时提拉杆22压缩第三回位弹簧24，提拉杆22使得膜片组件25上移，膜片组件25将水道13打开。

如图12所示，当提拉头21落下时，提拉杆22也一起落下，此时第三回位弹簧24提供了下拉的辅助力，提拉杆22使膜片组件25下移，膜片组件25将水道13关闭。

其中，提拉头21的上提是通过用户来操作的，而提拉头21的下落是通过出水量设置单元3和出水量控制单元4的共同作用来实现提拉头21的自动下落的，即实现了水道13的自动关闭。从而实现了人为设置出水量，人为打开水路，当出水量达到设置量后，自动关闭水路，实现定量出水。

<出水量设置单元>

如图4所示，出水量设置单元3包括旋钮31、第二回位弹簧32、转块33和固定环34。

其中，旋钮31为圆筒形，旋钮31的外圆周设置有第二外齿部311，如图6所示，第二外齿部311与棘轮43的第一外齿部431啮合。

如图7-8所示，旋钮31的圆周内壁上设有第一弹簧槽312，第二回位弹簧32的一端卡入到第一弹簧槽312中，旋钮31的圆周内壁上还设有第一台阶面313，第一台阶面313向下延伸出第一突部314。

如图9所示，转块33为圆筒形，转块33的外圆周上设有第二台阶面331，第二台阶面331上向外向上延伸出第二突部332，第一突部314与第二突部332配合使得旋钮31能够带动转块33反向转动，转块33的内壁中设有第三台阶面333，第三台阶面333上开设有纵向贯通的缺口334，转块33的外圆周上还设有第二弹簧槽335，第二回位弹簧32的另一端卡入到第二弹簧槽335中。

由于第一突部314设置在第二突部332的顺时针方向，因此第一突部314顺时针转动时，第一突部314并不作用于第二突部332，第二突部332是在第二回位弹簧32的作用下顺时针转动的，该转动滞后于第一突部314的转动。当第一突部314逆时针转动时才带动第二突部332同步逆时针转动。

如图4所示，固定环34固定在提拉杆22上，提拉杆22的顶端的外螺纹部221与提拉头21的内螺纹部固定连接，固定环34的外圆周面上朝外延伸出第三突部341；提拉头21落下时，第三突部341插入到缺口334中；提拉头21上提时，第三突部341从缺口334中脱出。

如图10所示，为提拉头21上提时，第三突部341从缺口334中脱出的横截面图。第一突部314位于第二突部332的顺时针方向或正向方向。旋钮31正向或顺时针方向转动时，第一突部314并不作用于第二突部332。只有当旋钮31反向或逆时针转动时，第一突部314会推动第二突部332反向转动，回到初始位置，使得第三突部341再次进入到缺口334中，从而将提拉头21落下，将水路关闭。

进一步地，如图3-4所示，旋钮31的顶部外圆周面上延伸出第四突部315，阀体1上开设有安装孔14，旋钮31的上部穿出安装孔14，使得第四突部315位于阀体1的外部，阀体1的上表面设有多个出水量刻度15。初始位置时，第四突部315对准数值为0的出水量刻度15，正向转动旋钮31时，第四突部315用于对准带有容积数值的出水量刻度15。

进一步地，出水量刻度15的个数与棘爪442的个数相同，下面介绍出水量控制单元4时会详细说明。

<出水量控制单元>

如图5所示，出水量控制单元4包括罗茨转子组41、减速齿轮组42、棘轮43和棘爪盘44。

其中，罗茨转子组41位于水道13中，当水道13打开时，水流带动罗茨转子组41转动，罗茨转子组41带动减速齿轮组42转动，减速齿轮组42带动出水量设置单元3反向转动。

也就是说，只有当水道13打开时，出水量控制单元4开始工作，出水量控制单元4用于控制出水量，当出水量达到设定值时。通过控制出水量设置单元3来控制开关阀单元2，从而切断水路。

进一步地，如图5所示，罗茨转子组41包括第一罗茨转子411、第二罗茨转子412、第一齿轮413、第二齿轮414、第一转轴415和第二转轴416；

第一转轴415与第一罗茨转子411和第一齿轮413的中心固定连接；

第二转轴416与第二罗茨转子412和第二齿轮414的中心固定连接；

第一齿轮413与第二齿轮414啮合；

第一罗茨转子411与第二罗茨转子412的外表面始终贴合。

当水流流过水道13时，驱动第一罗茨转子411与第二罗茨转子412一起转动，同时第一齿轮413与第二齿轮414一起转动。第一齿轮413和第二齿轮414啮合，防止第一罗茨转子411与第二罗茨转子412卡死。

其中，第一转轴415通过第二轴承47与减速齿轮组42连接传动。第二转轴415用于安装第二罗茨转子412和第二齿轮414，不与减速齿轮组42直接传动。

减速齿轮组42包括了多个齿轮和转动轴，通过不同级数的齿轮之间的配置来调节减速比，从而计算得到相应的出水量。例如：棘轮43每转动22.5°时，出水量设定为50ml。

进一步地，如图5所示，棘轮43和棘爪盘44同轴布置，棘轮43包括第一外齿部431和内棘齿432，棘爪盘44包括固定圆盘441和从固定圆盘441的外缘伸出的多个棘爪442，棘爪盘44安装在棘轮43的内部，棘爪442与内棘齿432配合；

减速齿轮组42的输出轴421与棘爪盘44的中心孔固定连接，棘轮43的中心孔套设在输出轴421上并间隙配合。

当减速齿轮组42转动时，带动棘爪盘44一起转动，棘爪盘44带动棘轮43转动，棘轮43的第一外齿部431带动旋钮31的第二外齿部311一起转动，来控制旋钮31的反向转动。

如图12所示，第一回位弹簧45套设在输出轴421上，第一回位弹簧45的一端与棘轮43固定，另一端与上盖17固定；

当旋钮31正向转动时，第二外齿部311带动第一外齿部431转动，棘轮43转动带动第一回位弹簧45产生预紧力；

第一回位弹簧45的预紧力辅助棘轮43转动，棘轮43带动旋钮31反向转动。

本实施例中，定量出水阀的工作过程如下：

如图12所示，为定量出水阀的关闭状态时的纵向剖视图。关闭状态也是定量出水阀的初始状态。

虽然图10不是初始状态的横截面图。这里借助图10来说明旋钮31、转块33、固定环34、提拉头21和提拉杆22之间的连接关系。

初始状态时，旋钮31的第一突部314与转块33的第二突部332是接触的，并且固定环34的第三突部314是插入到转块33的缺口334中的。

使用时，首先顺时针方向转动旋钮31，第一突部314远离第二突部332，此时转块33是不动的。第一突部314转动时，第二回位弹簧32被扭转，产生预紧力。

旋钮31顺时针转动时，会通过第二外齿部311来带动第一外齿部431逆时针转动，即使得棘轮43逆时针转动。此时，棘轮43并不带动棘爪盘44一起转动，内棘齿432逆时针转动时，与棘爪442碰撞，产生咔咔的响声，用于提醒用户当前处于出水量的设定状态。

棘轮43逆时针转动的过程中，带动第一回位弹簧45转动，第一回位弹簧45产生预紧力。

如图13所示，然后上提提拉头21，提拉头21带动提拉杆22向上移动，提拉杆22使得膜片组件25向上打开水道13。图中的黑色箭头为水流动的方向。水从进水口11流入到出水口12，经过罗茨转子组件19。

提拉杆22上提后，带动固定环34上提，使得第三突部341从缺口334中脱出。

此时，转块33在第二回位弹簧32的作用下正向转动，第二突部332去追随第一突部314，直到与第一突部314接触。其中，当提拉杆22上提时，第三突部341相对于转块33沿第三台阶面333滑动。

此时，由于水道13打开，水流驱动罗茨转子组件19转动，罗茨转子组件19带动减速齿轮组42转动，减速齿轮组42带动棘爪盘44转动，棘爪盘44带动棘轮43顺时针转动，棘轮43每转动一格内棘齿431，对应一格出水量刻度15。本实施例中，内棘齿431有16个。棘轮43顺时针转动时，第一回位弹簧45辅助棘轮43转动。

棘轮43再带动旋钮31逆时针转动，第二回位弹簧32辅助旋钮31逆时针转动，旋钮31再带动转块33逆时针转动。当转块33转回到初始位置时，此时缺口334与第三突部341正好对准，提拉杆22在开关阀单元2的重力、第三弹簧24的共同作用下回落，第三突部341重新插入到缺口334中，开关阀单元2将水道13关闭，出水量控制单元3停止转动，旋钮31也停止转动。定量出水阀回复到初始状态，即关闭状态。

定量出水阀的开启过程，即从关闭到放水的过程是通过用户手动上提提拉头21和扭动旋钮31来驱动的。

定量出水阀的回复过程，即从放水到关闭的过程是通过罗茨转子组件41、第一回位弹簧45和第二回位弹簧32共同提供动力的，而罗茨转子组件41的动力来自水流，第一回位弹簧45和第二回位弹簧32的动能来自用户手动转动旋钮31时存储的能量。

本实用新型通过出水量设定单元来设置出水量的大小，提拉头上提打开开关阀单元后，水流驱动出水量设定单元转动，出水量设定单元带动出水设定单元反向转动，当出水量设定单元回复到初始位置时，驱动提拉头落下，开关阀单元关闭。通过本实用新型可以实现龙头的出水量的设定和控制，并且本实用新型是通过机械传动的方式来实现控制的，不需要电子控制，不需插电且成本低，并且性能稳定。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种定量出水阀，包括阀体和安装在所述阀体中的开关阀单元，所述阀体包括进水口、出水口和连接所述进水口和所述出水口的水道，所述开关阀单元包括提拉头，所述提拉头用于带动所述开关阀单元来控制所述水道打开或关闭，其特征在于，

所述定量出水阀还包括出水量设置单元和出水量控制单元；

所述出水量设置单元正向转动设置出水量后，所述提拉头上提，所述水道打开，所述水道中的水流带动所述出水量控制单元转动，所述出水量控制单元带动所述出水量设置单元反向转动；

当所述出水量设置单元回复到初始位置时，所述提拉头落下，所述水道关闭，所述出水量控制单元停止转动。

2.根据权利要求1所述的定量出水阀，其特征在于，所述出水量控制单元包括罗茨转子组和减速齿轮组，所述罗茨转子组位于所述水道中，当所述水道打开时，水流带动所述罗茨转子组转动，所述罗茨转子组带动所述减速齿轮组转动，所述减速齿轮组带动所述出水量设置单元反向转动。

3.根据权利要求2所述的定量出水阀，其特征在于，所述罗茨转子组包括第一罗茨转子、第二罗茨转子、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴和第二转轴；

所述第一转轴与所述第一罗茨转子和所述第一齿轮的中心固定连接；

所述第二转轴与所述第二罗茨转子和所述第二齿轮的中心固定连接；

所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；

所述第一罗茨转子与所述第二罗茨转子的外表面始终贴合。

4.根据权利要求2所述的定量出水阀，其特征在于，所述出水量控制单元还包括棘轮和棘爪盘，所述棘轮和所述棘爪盘同轴布置，所述棘轮包括第一外齿部和内棘齿，所述棘爪盘包括固定圆盘和从所述固定圆盘的外缘伸出的多个所述棘爪，所述棘爪盘安装在所述棘轮的内部，所述棘爪与所述内棘齿配合；

所述减速齿轮组的输出轴与所述棘爪盘的中心孔固定连接，所述棘轮的中心孔套设在所述输出轴上并间隙配合；

所述出水量设置单元包括旋钮，所述旋钮的外圆周设置有第二外齿部，所述第二外齿部与所述第一外齿部啮合。

5.根据权利要求4所述的定量出水阀，其特征在于，所述输出轴上还套设有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的一端与所述棘轮固定；

当所述旋钮正向转动时，所述第二外齿部带动所述第一外齿部转动，所述棘轮转动带动所述第一回位弹簧产生预紧力；

所述第一回位弹簧的预紧力辅助所述棘轮转动，所述棘轮带动所述旋钮反向转动。

6.根据权利要求4所述的定量出水阀，其特征在于，所述出水量设置单元还包括第二回位弹簧、转块和固定环，所述开关阀单元还包括提拉杆；

所述旋钮为圆筒形，所述旋钮的圆周内壁上设有第一弹簧槽，所述第二回位弹簧的一端卡入到所述第一弹簧槽中，所述旋钮的圆周内壁上还设有第一台阶面，所述第一台阶面向下延伸出第一突部；

所述转块为圆筒形，所述转块的外圆周上设有第二台阶面，所述第二台阶面上向外向上延伸出第二突部，所述第一突部与所述第二突部配合使得所述旋钮能够带动所述转块反向转动，所述转块的内壁中设有第三台阶面，所述第三台阶面上开设有纵向贯通的缺口，所述转块的外圆周上还设有第二弹簧槽，所述第二回位弹簧的另一端卡入到所述第二弹簧槽中；

所述固定环固定在所述提拉杆上，所述提拉杆的顶端的外螺纹部与所述提拉头的内螺纹部固定连接，所述固定环的外圆周面上朝外延伸出第三突部；所述提拉头落下时，所述第三突部插入到所述缺口中；所述提拉头上提时，所述第三突部从所述缺口中脱出。

7.根据权利要求6所述的定量出水阀，其特征在于，所述开关阀单元还包括开关阀壳体，所述提拉杆的下部插入到所述开关阀壳体中，所述提拉杆的下部外套设有第三回位弹簧；

所述提拉头上提时，压缩所述第三回位弹簧；

所述提拉头落下时，所述第三回位弹簧对所述提拉头施加下拉的辅助力。

8.根据权利要求4所述的定量出水阀，其特征在于，所述旋钮的顶部外圆周面上延伸出第四突部，所述阀体上开设有安装孔，所述旋钮的上部穿出所述安装孔，使得所述第四突部位于所述阀体的外部，所述阀体的上表面设有多个出水量刻度，正向转动所述旋钮时，所述第四突部用于对准相应的所述出水量刻度。

9.根据权利要求8所述的定量出水阀，其特征在于，所述出水量刻度的个数与所述棘爪的个数相同。

10.根据权利要求4-9任一项所述的定量出水阀，其特征在于，所述阀体依次包括外壳、上盖、本体和底盖；

所述本体内开设有所述水道、所述进水口和所述出水口，所述本体还包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体用于安装所述罗茨转子组和所述减速齿轮组，所述第二腔体用于安装所述开关阀单元；

所述上盖位于所述外壳与所述本体之间，并用于封闭所述第一腔体的上方；

所述底盖用于封闭所述第一腔体的下方；

所述外壳与所述上盖之间的用于安装所述棘轮和所述棘爪盘；

所述外壳中对应所述第二腔体的上方用于安装所述出水量设置单元。