CN208719080U - 一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件,包括分别设置在两段待连接的雕刻式吹塑制品的连接端面上的预制槽、凸起,所述预制槽的大小、形状与凸起的大小、形状相匹配,且预制槽的深度大于凸起的高度,所述预制槽的底部设置有第一分流结构,所述凸起上开设有第二分流结构,所述预制槽内放置有速干胶。本实用新型采用上述结构,能够解决现有雕刻式沙发外框架、根雕作品、大型复杂异形结构的艺术品等一次注塑成形成本高、且无法通过分段连接的方式实现连接的技术难题,大大简化生产,提高可操作性,更降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑制品领域,具体是一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件。
背景技术
目前,我们常见的雕刻式沙发外框架、根雕作品、大型复杂异形结构的艺术品等都可以称之为雕刻制品,为了更好地实现这些雕刻制品的复制或者量产,一般采用注塑的方式来实现,注塑一般采用分段注塑或者一次性整体注塑的方式,分段注塑的各段制品再通过卡扣或者螺钉或者其他常见连接方式连接起来,这种方式只能针对结构相对简单的各个注塑段,且各段注塑制品的连接对卡扣的位置关系有精准的要求,不能出现丝毫偏差,否则会出现卡接不上或者是连接不牢靠的问题,而吹塑得到的各段制品本身就可能导致卡扣件位置出现一定的偏差,尤其是针对雕刻式沙发外框架、根雕作品、大型复杂异形结构的艺术品等这样一些相对复杂异形的结构,采用分段连接的方式需要将这些复杂异形结构按照外部纹路、图案分解成各段相对简单一点的注塑制品,但是各段注塑制品之间的连接接触面往往涉及多个面,甚至不在一个平面上,导致现有的卡扣式连接根本无法实现,因此,给连接带来了很大的难度;而一次性整体注塑虽然不用考虑连接问题,但是需要整体专门的注塑设备,成本非常高。
因此,如何能够低成本地实现现有雕刻式沙发外框架、根雕作品、大型复杂异形结构的艺术品等的复制或者量产,一直是本领域技术人员研究的方向,但目前始终没有一个理想的方案。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件,解决现有雕刻式沙发外框架、根雕作品、大型复杂异形结构的艺术品等在实现复制或者量产时,存在连接不牢靠、连接困难,以及成本非常高的问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件,包括分别设置在两段待连接的雕刻式吹塑制品的连接端面上的至少一个预制槽以及至少一个凸起,所述预制槽的大小、形状与凸起的大小、形状相匹配,且预制槽的深度大于凸起的高度,所述预制槽的底部设置有第一分流结构,所述凸起上开设有第二分流结构,所述预制槽内放置有速干胶。
进一步地,作为优选技术方案,所述第一分流结构为扩展槽,所述扩展槽与预制槽连通,且扩展槽的长度大于预制槽的长度,所述第二分流结构为内大外小的连体槽,且连体槽槽口较小的一端位于凸起的端面位置。
进一步地,作为优选技术方案,所述第一分流结构包括第一穿孔和第一分流组件,所述第一穿孔设置在预制槽的底部,所述第一分流组件设置在第一穿孔外,且第一穿孔位于第一分流组件与预制槽之间;
所述第二分流结构包括第二穿孔和第二分流组件,所述第二穿孔贯穿凸起,所述第二分流组件设置在第二穿孔外,且第二穿孔位于第二分流组件与凸起的端面之间。
进一步地,作为优选技术方案,所述第一分流组件包括一个第一阻挡件和一组第一卡条,所述第一阻挡件位于第一穿孔外,所述第一卡条的一端与第一阻挡件固定连接,另一端卡在第一穿孔上;所述第二分流组件包括一个第二阻挡件和一组第二卡条,所述第二阻挡件位于第二穿孔外,所述第二卡条的一端与第二阻挡件固定连接,另一端卡在第二穿孔上。
进一步地,作为优选技术方案,所述第一阻挡件为一字挡条结构或者十字挡条结构,所述挡条为三棱柱结构,且第一阻挡件靠近第一穿孔的一侧的面积小于远离第一穿孔的一侧的面积,所述第二阻挡件为一字挡条结构或者十字挡条结构,所述挡条为三棱柱结构,且第二阻挡件靠近第二穿孔的一侧的面积小于远离第二穿孔的一侧的面积。
进一步地,作为优选技术方案,所述第一阻挡件为方形板或圆盘形或椭圆盘形结构,且第一阻挡件向第一穿孔方向的正投影面积等于或者大于第一穿孔的孔横截面积,所述第二阻挡件为方形板或圆盘形或椭圆盘形结构,且第二阻挡件向第二穿孔方向的正投影面积等于或者大于第二穿孔的孔横截面积。
进一步地,作为优选技术方案,所述两段待连接的雕刻式吹塑制品的连接端面上分别设有一一对应的插孔、插杆,所述插孔的形状和大小与插杆的形状和大小相匹配。
进一步地,作为优选技术方案,所述两段待连接的雕刻式吹塑制品的连接端面上还分别设有至少一个第一通孔、至少一个第二通孔,所述第一通孔与第二通孔一一对应,且第一通孔的大小及数量与第二通孔的大小及数量相等;
所述两段待连接的雕刻式吹塑制品的内部空腔设置有发泡物质,所述两段待连接的雕刻式吹塑制品的外部均设有至少一个用于注入发泡物质的发泡孔,或者其中一段待连接的雕刻式吹塑制品的外部设有至少一个用于注入发泡物质的发泡孔。
进一步地,作为优选技术方案,每组所述的第一通孔与第二通孔内插入有连接筋,所述连接筋的两端分别位于两段待连接的雕刻式吹塑制品内。
本实用新型相比于现有技术,具有以下有益效果是:
(1)本实用新型很好地解决了现有雕刻式沙发外框架、根雕作品、大型复杂异形结构的艺术品等一次注塑成形过于复杂,体积过大、成本高,且无法通过分段连接的方式实现连接的技术难题,大大简化了生产,提高了可操作性,更降低了生产成本。
(2)本实用新型通过设计预制槽、扩展槽、凸起、连体槽、速干胶的组合结构形式,能够即时形成的连接结构,只需通过连接过程中的对准、挤压,即可完成倒扣的即时成形,即时连接,而无需事先制得扣件,降低了生产要求,能够满足各种连接而无需考虑扣件尺寸问题,使吹塑制品尤其是雕刻式吹塑制品,如雕刻式沙发外框架、根雕作品、大型复杂异形结构的艺术品等的生产变得容易,且同时通过吹塑制得的产品生产成本较低,获得的雕刻式吹塑制品牢固性高,连接更紧密,不易出现松动,且全程采用隐蔽式连接,无外露的任何扣件,能够最大化地保持雕刻制品本身的形状、纹路及图案的完整性。
(3)本实用新型在实现即时倒扣连接的基础上,通过增加发泡填充,使两段待连接雕刻式吹塑制品的内部空腔实现了发泡一体化,从而进一步增强两段待连接雕刻式吹塑制品的连接紧密度以及连接可靠性。
(4)本实用新型通过在两段待连接的雕刻式吹塑制品分段内设置连接筋,并通过增加发泡物质来填充雕刻式吹塑制品分段内的中空部位,通过发泡物质牢牢地将连接筋包裹住,发泡物质与连接筋形成一个巨大的锁件,锁件的两端(发泡物质)被牢牢地固定在了雕刻式吹塑制品分段内,而锁件的连接部分(连接筋)则牢牢地将雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B连接在一起,从而进一步增强雕刻式吹塑制品分段之间的连接稳定性、可靠性以及紧密性,实现内部发泡一体化,外部吹塑分段化制作。
附图说明
图1为雕刻式吹塑制品分段A的预制槽与扩展槽的位置关系示意图;
图2为雕刻式吹塑制品分段B的凸起与连体槽的位置关系示意图;
图3为图1的横截面结构示意图;
图4为图2的横截面结构示意图;
图5为雕刻式吹塑制品分段A与雕刻式吹塑制品分段B处于连接时的横截面结构示意图;
图6为复杂异形结构的雕刻式吹塑制品分段A的结构示意图;
图7为复杂异形结构的雕刻式吹塑制品分段B的结构示意图;
图8为雕刻式吹塑制品分段A的预制槽与第一分流组件的位置关系示意图;
图9为一字挡条结构的第一阻挡件与第一穿孔的位置关系示意图;
图10为十字挡条结构的第一阻挡件与第一穿孔的位置关系示意图;
图11为雕刻式吹塑制品分段B的凸起与第一分流组件的位置关系示意图;
图12为一字挡条结构的第二阻挡件与第二穿孔的位置关系示意图;
图13为十字挡条结构的第二阻挡件与第二穿孔的位置关系示意图;
图14为速干胶形成分叉式倒扣的结构示意图;
图15为第一通孔与雕刻式吹塑制品分段A的位置关系示意图;
图16为第二通过与雕刻式吹塑制品分段B的位置关系示意图;
图17为连接筋、填充物质与雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B的位置关系示意图;
图18为插孔与雕刻式吹塑制品分段A的位置关系示意图;
图19为插杆与雕刻式吹塑制品分段B的位置关系示意图;
图20为圆盘形结构的第一阻挡件与第一穿孔的位置关系示意图;
图21为圆盘形结构的第二阻挡件与第二穿孔的位置关系示意图;
图22为球面形凹槽结构的预制槽与球面形的凸起构成的连接结构的结构示意图;
图23为貔貅雕刻制品被分成若干分段的结构示意图;
图24为貔貅雕刻制品分段c与预制连接组件的位置关系示意图;
图25为貔貅雕刻制品分段e与预制连接组件的位置关系示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1、预制槽,2、凸起,3、第一穿孔,4、第二穿孔,5、第一阻挡件,6、第一卡条,7、第二阻挡件,8、第二卡条,9、速干胶,10、连接筋,11、扩展槽,12、连体槽,13、第一通孔,14、第二通孔,15、插孔,16、插杆,17、发泡物质,94、扩展槽速干胶,95、连体槽速干胶。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
常见的雕刻制品如雕刻式沙发外框架、根雕作品、大型复杂异形结构的艺术品等,由于其外部形状、花纹、图案等复杂,加上本身结构体积较大,采用一次性注塑或者吹塑或者其他的一次性成形方法不仅设计难度巨大,而且成本非常高,显然是行不通的;而现有的分段连接方式,要求连接对象结构相对要简单、接触面要单一,且对连接紧密度要求不高,允许连接件外露或者外部处理,显然这在雕刻式沙发外框架、根雕作品、大型复杂异形结构的艺术品等上是行不通的,因为,这些对象本身结构相对复杂,通过分拆得到的各个连接单元本身结构也不简单,且连接面并非只是单一的接触面,可能涉及多个不在同一平面上的接触面,连接难度较大,尤其是现有的卡接方式,而且,由于这些对象本身的外部形状、花纹、图案复杂,在连接的过程中需要完好地保持花纹及图案本来的面貌,因此,连接紧密性要求很高,故,现有的方法还无法实现雕刻式沙发外框架、根雕作品、大型复杂异形结构的艺术品等的加工。为此,本实施例通过设计一种新的连接件,来实现雕刻式沙发外框架、根雕作品、大型复杂异形结构的艺术品等的制作,具体结构及说明如下:
本实施例先通过将雕刻制品分解成一段一段的单元结构,每段单元结构分别通过吹塑的方式得到,如图1所示为其中一段待连接的雕刻式吹塑制品分段A,如图2所示为另外一段待连接的雕刻式吹塑制品分段B,之后需要将A和B连接起来,当然,图1中的A以及图2中的B只是简化画法,图1、图2中并未将雕刻式吹塑制品外部的复制形状、纹路、图案等画出,但并不影响对本实施例的连接件的结构及原理的理解。如图1所示,雕刻式吹塑制品分段A的连接端面上设置至少一个预制槽1,雕刻式吹塑制品分段B上设置与预制槽1对应的凸起2,预制槽1的大小、形状与凸起2的大小、形状相匹配,且预制槽1的深度大于凸起2的高度,预制槽1的底部设置有第一分流结构,凸起2上开设有第二分流结构,预制槽1内放置有速干胶9。
具体地,如图3、图4所示,第一分流结构为扩展槽11,扩展槽11与预制槽1连通,且扩展槽11的长度大于预制槽1的长度,第二分流结构为内大外小的连体槽12,且连体槽12槽口较小的一端位于凸起2的端面位置,优选的,本实施例的扩展槽11与预制槽1可构成T形槽,当然扩展槽11还可以是其他任意结构的槽,只要确保扩展槽11的长度大于预制槽1的长度,扩展槽11与预制槽1形成一个内大外小的连体槽即可,当雕刻式吹塑制品A、B相向运动开始进行连接的时候,雕刻式吹塑制品分段B上的凸起2逐渐插入到雕刻式吹塑制品分段A上的预制槽1中,凸起2对预制槽1内速干胶9进行挤压,受到挤压作用的速干胶9进入到扩展槽11、连体槽12中,雕刻式吹塑制品分段A、B完全贴合后,扩展槽11、预制槽1、连体槽12三者形成一个类似于H形的腔体,腔体两头大中间小,即扩展槽11以及连体槽12的底端大,雕刻式吹塑制品分段A、B的接触处的预制槽1小,速干胶9沿着该类似于H形的腔体形成一个类似于H形的倒扣,同时,由于速干胶9本身具有较好的粘连性,凸起2通过速干胶9很好地与预制槽1实现粘连,如图5所示,图中94为扩展槽速干胶,即流入雕刻式吹塑制品分段A的扩展槽11内的速干胶,95为连体槽速干胶,即流入雕刻式吹塑制品分段B上的连体槽12内的速干胶,当速干胶硬化后,整个速干胶形成一个牢靠的H形扣件,将雕刻式吹塑制品分段A、B牢牢地粘住并扣住,使雕刻式吹塑制品分段A、B无法分离,且不会出现松动,连接牢靠,紧密性非常高,加之速干胶本身具有粘连性,连接的紧密性更强。以此类推,可完成所有雕刻式吹塑制品分段的连接。
可以理解的是,本实施例的速干胶为统称,只要是属于刚开始是粘稠状或者半固体半液体状态,有粘连性的,之后短时间内会凝固硬化的胶均可用于本实用新型,本实施例优选的速干胶为云石胶、AB胶,云石胶是由云石胶分为环氧树脂和不饱和树脂两种原料制作,不饱和树脂制作的云石胶的某种可以在潮湿的环境中固化,效果也很好,另外,云石胶性能的优良主要体现在硬度、韧性、快速固化、抛光性、耐候、耐腐蚀等方面,胶和固化剂的配比量在100:2-4之间综合性能最好;AB胶可根据需要自行调节混合比例。
可以理解的是,本实施例的预制槽1可以是方形槽,也可以是球面形凹槽,或者其他形状的凹槽,凸起2的形状对应的就可以是方形凸起,球面凸起或者其他与预制槽1的形状相匹配、相贴合的凸起;扩展槽11同样可以是方形槽、球面形凹槽等任意结构的槽,其大于方形槽1即可构成内大外小的连体槽,以便速干胶9形成倒扣;连体槽12满足内大外小的要求即可,以便速干胶9在雕刻式吹塑制品分段A、B上形成两个对称的倒扣。如图22所示为球面形凹槽结构的预制槽1与球面形的凸起2构成的连接结构。
如图6、图7所示为结构较为复杂的雕刻式吹塑制品分段,从图中可以看出,这两个雕刻式吹塑制品分段的接触面并非是单一平面,而是多个不在同一平面的接触面,传统的卡接方式根本无法实现,因为两个分段之间无法通过横向或者纵向相对运动的方式将扣件扣合,而本实用新型则可利用上述雕刻式吹塑制品分段A、B的连接方式,对每个待连接接触的接触面进行同时对准、挤压,使预制槽1内的速干胶9形成倒扣将两两接触面贴合,并同时对凸起2、预制槽1进行粘连,从而实现各个分段的各个接触面的紧密、可靠连接。如图23所示为一个雕刻艺术品-貔貅,从其形状及图案、纹路来说,复杂程度相当高,一般的外部连接件或者扣件之类的连接结构根本无法实现连接,即使勉强连接也会影响它本身的形态,为此,本实施例通过先将貔貅艺术品采用吹塑方式进行分段吹塑制得,如雕刻吹塑制品分段a、b、c、d、e、f、g等等,其中图24所示为分段c的结构图,图25为分段e的结构图,本实施例的连接组件被预制在各个分段上,即各段在吹塑的时候,连接组件也在吹塑制品上成形,然后采用本实施例的连接组件对分段c、e进行连接,并可对各段进行一一连接,全程实现隐蔽式连接,不会外露任何连接部件,极大地保持了貔貅雕刻品本来的形态,以及形状、纹路和图案的完整性。同样的,对于根雕、雕刻沙发外框架来说,同样可以采用这样的方式进行连接制作,大大降低制作设备的体积以及生产成本。
本实施例通过预制槽1、扩展槽11、凸起2、连体槽12、速干胶9形成的连接结构,只需通过连接过程中的对准、挤压,即可完成倒扣的即时成形,即时连接,而无需事先制得扣件,降低了生产要求,能够满足各种连接而无需考虑扣件尺寸问题,使吹塑制品尤其是雕刻式吹塑制品,如雕刻式沙发外框架、根雕作品、大型复杂异形结构的艺术品等的生产变得容易,且生产成本较低,获得的雕刻式吹塑制品牢固性高,不易出现松动。另外,本实用新型的连接件在实现连接的过程中,与传统的热熔方式连接有本质的区别,本实施例在实现连接过程中无需使用到任何加热方式,从而确保了雕刻式吹塑制品分段上的预制槽、扩展槽、T形槽等不会产生变形,确保了连接的可靠。
实施例2
本实施例设计了另一种使速干胶形成倒扣的结构形式,具体地:如图8所示,本实施例的第一分流结构包括第一穿孔3和第一分流组件,第一穿孔3设置在预制槽1的底部,第一分流组件设置在第一穿孔3外,且第一穿孔3位于第一分流组件与预制槽1之间。本实施例的第一分流组件包括一个第一阻挡件5和一组第一卡条6,第一阻挡件5位于第一穿孔3外,第一卡条6的一端与第一阻挡件5固定连接,另一端卡在第一穿孔3上,优选的本实施例的第一阻挡件5为一字挡条结构或者十字挡条结构,优选的,挡条为三棱柱结构,且第一阻挡件5靠近第一穿孔3的一侧的面积小于远离第一穿孔3的一侧的面积,如图9、图10所示。如图11所示,本实施例的第二分流组件包括一个第二阻挡件7和一组第二卡条8,第二阻挡件7位于第二穿孔4外,第二卡条8的一端与第二阻挡件7固定连接,另一端卡在第二穿孔4上,第二分流结构包括第二穿孔4和第二分流组件,第二穿孔4贯穿凸起2,第二分流组件设置在第二穿孔4外,且第二穿孔4位于第二分流组件与凸起2的端面之间,优选的,本实施例的第二阻挡件7为一字挡条结构或者十字挡条结构,进一步优选的,挡条为三棱柱结构,且第二阻挡件7靠近第二穿孔4的一侧的面积小于远离第二穿孔4的一侧的面积,如图12、图13所示。
可以理解的是,本实施例的第一阻挡件5、第二阻挡件7均可采用材质软质材料如橡胶制成,也可采用硬质的,如塑料,优选采用橡胶之类的物质,以便第一阻挡件5、第二阻挡件7在尺寸大于第一穿孔3、第二穿孔4的时候能够较好地安放到孔外,第一卡条6、第二卡条7可采用一般的塑料、铁丝、钢丝等等,第一卡条6、第二卡条7做成L形,方便使卡条挂在穿孔上,对阻挡件起到固定作用。
当雕刻式吹塑制品分段A与雕刻式吹塑制品分段B对准并开始逐渐靠近后,雕刻式吹塑制品分段B上的凸起2逐渐插入到雕刻式吹塑制品分段A上的预制槽1中,凸起2对预制槽1内的速干胶9进行挤压,预制槽1内的速干胶9在凸起2的挤压作用下,一部分速干胶9被挤压出第一穿孔3,被挤压出第一穿孔3的速干胶9受到一字挡条结构或者十字挡条结构的第一阻挡件5的阻挡作用,当第一阻挡件5为一字挡条结构时,速干胶9在一字档条结构的作用下,呈分叉状态继续向外延伸,且呈分叉状态的速干胶9在凝固、硬化后的尺寸大于第一穿孔3的孔大小,因此,呈分叉状态的速干胶9在第一穿孔3外(雕刻式吹塑制品分段A内)形成倒扣;另一部分速干胶9进入第二穿孔4,并从第二穿孔4挤压出,在第二阻挡件7的作用下,速干胶9呈分叉状态继续向外延伸,且呈分叉状态的速干胶9在凝固、硬化后的尺寸大于第二穿孔4的孔大小,因此,呈分叉状态的速干胶9在第二穿孔4外(雕刻式吹塑制品分段B内)形成倒扣,从而在第一穿孔3外、第二穿孔4外,速干胶9分别形成一个分叉型倒扣,两个倒扣将雕刻式吹塑制品分段A和雕刻式吹塑制品分段B牢牢卡在一起,如图14所示,再加上速干胶9本身的粘连性,凸起2、预制槽1也被紧紧地粘连在一起,从而实现更为紧密地连接。
可以理解的是,本实施例的第一阻挡件5除了可以是一字挡条结构或者十字挡条结构,还可以是方形板或圆盘形或椭圆盘形结构,且只要满足第一阻挡件5向第一穿孔3方向的正投影面积等于或者大于第一穿孔3的孔横截面积的条件即可,如图20所示;同样的,第二阻挡件7除了可以是一字挡条结构或者十字挡条结构,也可以是方形板或圆盘形或椭圆盘形结构,只需满足第二阻挡件7向第二穿孔4方向的正投影面积等于或者大于第二穿孔4的孔横截面积的条件即可,如图21所示。当然,第一阻挡件5与第二阻挡件7可以是相同结构,也可以是不同的结构,比如第一阻挡件5为一字挡条结构或者十字挡条结构,而第二阻挡件7为方形板或圆盘形或椭圆盘形结构。
实施例3
另外,为了方便连接,同时进一步增强连接的可靠性,本实施例还可在雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B的连接端面上分别设置一一对应的插孔15、插杆16,插孔15的形状和大小与插杆16的形状和大小相匹配,如图18、图19所示,当雕刻式吹塑制品分段A上设置插孔15时,雕刻式吹塑制品分段B上则设置与插孔15对应的插杆16,而当雕刻式吹塑制品分段A上设置插杆16时,雕刻式吹塑制品分段B上则设置与插杆16对应的插孔15,当然,雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B也可以插杆、插孔都设置。当雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B对准后,雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B逐渐相互靠近,然后雕刻式吹塑制品分段B上的插杆16插入到雕刻式吹塑制品分段A上的插孔15内,从而实现安装连接过程中的定位、校准,能够避免连接错误,提高连接效率,同时也能增强雕刻式吹塑制品分段A与雕刻式吹塑制品分段B的接触面的稳定性,防止出现相对滑动,进一步增强连接的牢靠性。
实施例4
如图15、图16所示,本实施例在实施例1或者实施例2的基础上,再在雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B的连接端面上还分别设有至少一个第一通孔13、至少一个第二通孔14,第一通孔13与第二通孔14一一对应,且第一通孔13的大小及数量与第二通孔14的大小及数量相等,当雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B贴合连接后,雕刻式吹塑制品分段A上的第一通孔13与雕刻式吹塑制品分段B的第二通孔14贴合,雕刻式吹塑制品分段A与雕刻式吹塑制品分段B的内腔在第一通孔13、第二通孔14的作用下实现连通,然后再在雕刻式吹塑制品分段A或者雕刻式吹塑制品分段B的外部开设发泡孔,通过向雕刻式吹塑制品分段A或者雕刻式吹塑制品分段B注入发泡物质17的方式,实现对雕刻式吹塑制品分段A和雕刻式吹塑制品分段B的内部发泡填充,完成发泡填充后的雕刻式吹塑制品分段A和雕刻式吹塑制品分段B,在发泡物质的作用下,实现进一步地紧密连接,整个连接实现了内部发泡一体化,外部吹塑分段化制作,连接紧密度非常高。
可以理解的是,本实施例的发泡物质及发泡方法均为现有技术,故在此不再对发泡物质及发泡过程作过多赘述说明。
实施例5
如图17所示,本实施例在实施例4的基础上,在每组第一通孔13与第二通孔14内插入连接筋10,连接筋10穿过第一通孔13与第二通孔14,且连接筋10的两端分别位于雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B内,具体操作是:先将雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B对准,接着将连接筋10的两端分别插入到雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B中,然后将雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B挤压、连接,此时雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B已经贴合、连接,然后在雕刻式吹塑制品分段A或者雕刻式吹塑制品分段B的外部开设发泡孔,通过向雕刻式吹塑制品分段A或者雕刻式吹塑制品分段B注入发泡物质17的方式,实现对雕刻式吹塑制品分段A和雕刻式吹塑制品分段B的内部发泡填充,发泡物质17随即填充雕刻式吹塑制品分段内的中空部位,且发泡物质牢牢地将连接筋10包裹住,发泡物质17与连接筋10形成一个巨大的锁件,锁件的两端(发泡物质)被牢牢地固定在了雕刻式吹塑制品分段内,而锁件的连接部分(连接筋)则牢牢地将雕刻式吹塑制品分段A、雕刻式吹塑制品分段B连接在一起。再加上之前预制槽1、扩展槽11、凸起2、连体槽12、速干胶9形成的类似于H形的锁扣结构,或者预制槽1、阻挡件、凸起2、速干胶9形成的分叉式倒扣结构,大大增加了雕刻式吹塑制品分段之间的连接稳定性、可靠性以及紧密性。
下面结合上述结构,对本实用新型实现雕刻式吹塑制品分段连接的过程进行阐述和说明,本实用新型的实现过程如下:
首先:将雕刻制品如雕刻式沙发外框架、根雕作品、大型复杂异形结构的艺术品等分解成便于吹塑加工的各个分段,如雕刻式吹塑制品分段A、B、C、D等等,然后开始逐段连接,或者根据自身需要进行选段连接,均是可以的,雕刻式吹塑制品分段B上的凸起2,对准雕刻式吹塑制品分段A上的预制槽1,确保雕刻式吹塑制品外部的形状、纹路或者图形对齐或者匹配的;
其次:将凸起2插入到预制槽1内,并逐步使雕刻式吹塑制品分段A的连接端面与雕刻式吹塑制品分段B的连接端面贴合;
再者:在雕刻式吹塑制品分段A的连接端面与雕刻式吹塑制品分段B的连接端面贴合过程中,预制槽1内的速干胶受到凸起2的挤压作用,即时形成扣件,当分流结构为扩展槽时,速干胶在雕刻式吹塑制品分段A与雕刻式吹塑制品分段B之间形成类似于H形的锁扣结构,而当分流结构为穿孔与阻挡件的组合结构形式时,速干胶形成分叉式倒扣结构;
最后:保持两段待连接的雕刻式吹塑制品的连接端面处于贴合状态一段时间,待速干胶硬化后即完成连接。
上述实现过程中,不管速干胶形成的是类似于H形的锁扣结构还是分叉式倒扣结构,均能将雕刻式吹塑制品分段A与雕刻式吹塑制品分段B牢牢地连接起来,同时结合速干胶本身的粘连性,从而使雕刻式吹塑制品分段A与雕刻式吹塑制品分段B实现紧密、牢靠地连接,这样的连接是即时性的,无需事先设计好扣件,有效降低了连接的难度,提高了连接的适应性。
如上所述,可较好的实现本实用新型。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件,其特征在于:包括分别设置在两段待连接的雕刻式吹塑制品的连接端面上的至少一个预制槽(1)以及至少一个凸起(2),所述预制槽(1)的大小、形状与凸起(2)的大小、形状相匹配,且预制槽(1)的深度大于凸起(2)的高度,所述预制槽(1)的底部设置有第一分流结构,所述凸起(2)上开设有第二分流结构,所述预制槽(1)内放置有速干胶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件,其特征在于:所述第一分流结构为扩展槽(11),所述扩展槽(11)与预制槽(1)连通,且扩展槽(11)的长度大于预制槽(1)的长度,所述第二分流结构为内大外小的连体槽(12),且连体槽(12)槽口较小的一端位于凸起(2)的端面位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件,其特征在于:所述第一分流结构包括第一穿孔(3)和第一分流组件,所述第一穿孔(3)设置在预制槽(1)的底部,所述第一分流组件设置在第一穿孔(3)外,且第一穿孔(3)位于第一分流组件与预制槽(1)之间;
所述第二分流结构包括第二穿孔(4)和第二分流组件,所述第二穿孔(4)贯穿凸起(2),所述第二分流组件设置在第二穿孔(4)外,且第二穿孔(4)位于第二分流组件与凸起(2)的端面之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件,其特征在于:所述第一分流组件包括一个第一阻挡件(5)和一组第一卡条(6),所述第一阻挡件(5)位于第一穿孔(3)外,所述第一卡条(6)的一端与第一阻挡件(5)固定连接,另一端卡在第一穿孔(3)上;所述第二分流组件包括一个第二阻挡件(7)和一组第二卡条(8),所述第二阻挡件(7)位于第二穿孔(4)外,所述第二卡条(8)的一端与第二阻挡件(7)固定连接,另一端卡在第二穿孔(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件,其特征在于:所述第一阻挡件(5)为一字挡条结构或者十字挡条结构,所述挡条为三棱柱结构,且第一阻挡件(5)靠近第一穿孔(3)的一侧的面积小于远离第一穿孔(3)的一侧的面积,所述第二阻挡件(7)为一字挡条结构或者十字挡条结构,所述挡条为三棱柱结构,且第二阻挡件(7)靠近第二穿孔(4)的一侧的面积小于远离第二穿孔(4)的一侧的面积。
6.根据权利要求4所述的一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件,其特征在于:所述第一阻挡件(5)为方形板或圆盘形或椭圆盘形结构,且第一阻挡件(5)向第一穿孔(3)方向的正投影面积等于或者大于第一穿孔(3)的孔横截面积,所述第二阻挡件(7)为方形板或圆盘形或椭圆盘形结构,且第二阻挡件(7)向第二穿孔(4)方向的正投影面积等于或者大于第二穿孔(4)的孔横截面积。
7.根据权利要求1~6任一项所述的一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件,其特征在于:所述两段待连接的雕刻式吹塑制品的连接端面上分别设有一一对应的插孔(15)、插杆(16),所述插孔(15)的形状和大小与插杆(16)的形状和大小相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件,其特征在于:所述两段待连接的雕刻式吹塑制品的连接端面上还分别设有至少一个第一通孔(13)、至少一个第二通孔(14),所述第一通孔(13)与第二通孔(14)一一对应,且第一通孔(13)的大小及数量与第二通孔(14)的大小及数量相等;
所述两段待连接的雕刻式吹塑制品的内部空腔设置有发泡物质(17),所述两段待连接的雕刻式吹塑制品的外部均设有至少一个用于注入发泡物质的发泡孔,或者其中一段待连接的雕刻式吹塑制品的外部设有至少一个用于注入发泡物质(17)的发泡孔。
9.根据权利要求8所述的一种用于实现雕刻式吹塑制品分段连接的连接组件,其特征在于:每组所述的第一通孔(13)与第二通孔(14)内插入有连接筋(10),所述连接筋(10)的两端分别位于两段待连接的雕刻式吹塑制品内。
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