CN208718936U - 一种大型蜗壳混流泵 - Google Patents
一种大型蜗壳混流泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208718936U CN208718936U CN201821226214.0U CN201821226214U CN208718936U CN 208718936 U CN208718936 U CN 208718936U CN 201821226214 U CN201821226214 U CN 201821226214U CN 208718936 U CN208718936 U CN 208718936U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top cover
- main impeller
- spiral case
- collection chamber
- fluid collection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大型蜗壳混流泵，包括带有进水管和出水口的蜗壳，在所述泵内设有穿过座环和顶盖的主轴，在所述主轴上设置有主叶轮，所述主叶轮一端与顶盖之间具有间隙，所述主叶轮背面与顶盖之间设置有与间隙连通的积液腔，在所述主叶轮背部设置有与积液腔相对的泥沙排出机构，在所述顶盖上设置有与一端积液腔连通的排出管，所述排出管的另一端与进水管连通。本实用新型具有结构设计巧妙、使用可靠、成本低廉的优点，采用它能够有效排除积液腔处的泥沙，防止了泥沙对密封装置的破坏，延长了密封装置的使用寿命，减小主叶轮出口与顶盖间隙处流体的容积损失，节约了检修周期，减少了人力、物力和财力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泵，特别是一种大型蜗壳混流泵。
背景技术
目前，对于常规输送含泥沙流体的大型蜗壳泵而言，在旋转的叶轮与叶轮出口间的固定密封环间均具有间隙，该间隙导致含泥沙颗粒的流体从该位置泄漏至叶轮后盖板、顶盖与密封装置间的腔室。由于密封装置是通入不含杂质的流体物质使其密封，随着泵使用时间的增加，在上述腔室内积累的泥沙增加，腔室变窄压力升高，泥沙颗粒将串动至密封装置处，对密封材料及密封轴套形成破坏失效。严重时，会使水泵发生停机问题，一旦停机，就必须进行检修。对于大型水泵而言，其检修、安装的工作量相当大，不但将浪费大量时间、人，而且还浪费了物力及财力。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能有效排出积液腔处泥沙的大型蜗壳混流泵。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种大型蜗壳混流泵，包括带有进水管和出水口的蜗壳，在所述泵内设有穿过座环和顶盖的主轴，在所述主轴上设置有主叶轮，所述主叶轮一端与顶盖之间具有间隙，所述主叶轮背面与顶盖之间设置有与间隙连通的积液腔，其特征是：在所述主叶轮背部设置有与积液腔相对的泥沙排出机构，在所述顶盖上设置有与一端积液腔连通的排出管，所述排出管的另一端与进水管连通。
其中，所述泥沙排出机构为设置在主叶轮背部的背叶片。
进一步，所述背叶片为7至9枚，且均布在主叶轮背部。
在本实用新型中，所述背叶片为弧形叶片。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构设计巧妙、使用可靠、成本低廉的优点，采用它能够有效排除积液腔处的泥沙，防止了泥沙对密封装置的破坏，延长了密封装置的使用寿命，减小主叶轮出口与顶盖间隙处流体的容积损失，节约了检修周期，减少了人力、物力和财力。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本实用新型的主叶轮背部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1：如图1、2所示，一种大型蜗壳混流泵，包括带有进水管1和出水口的蜗壳2，在所述泵内设有穿过座环3和顶盖6的主轴4，在所述主轴4上设置有主叶轮5，所述主叶轮5一端与顶盖6之间具有间隙，所述主叶轮5背面与顶盖6之间设置有与间隙连通的积液腔7，在所述主叶轮5背部设置有与积液腔7相对的泥沙排出机构，在所述顶盖6上设置有与一端积液腔7连通的排出管8，所述排出管8的另一端与进水管1连通。
如图2所示，所述泥沙排出机构为设置在主叶轮5背部的背叶片9。
其中，所述背叶片9为7至9枚，且均布在主叶轮5背部。
进一步，所述背叶片9为弧形叶片。
在本实用新型中，流体经间隙与含泥沙颗粒的流体进入到积液腔7内，随着主叶轮的旋转，带动背叶片9同时旋转，积液腔7内的含泥沙流体在背叶片9离心力的作用下从顶盖6上设置的排出管8流至蜗壳的进水口。这样就能使得泥沙颗粒不会窜到到密封装置处，这样就阻止了泥沙对密封装置的磨损，延长了使用寿命。同时，能使得积液腔7处形成一定的压力，减少主叶轮5出口与顶盖6间隙处流体的容积损失；还能平衡部分主叶轮5转动产生的轴向水推力，延长主轴4上的轴承的使用寿命。
Claims (4)
1.一种大型蜗壳混流泵，包括带有进水管（1）和出水口的蜗壳（2），在所述泵内设有穿过座环（3）和顶盖（6）的主轴（4），在所述主轴（4）上设置有主叶轮（5），所述主叶轮（5）一端与顶盖（6）之间具有间隙，所述主叶轮（5）背面与顶盖（6）之间设置有与间隙连通的积液腔（7），其特征是：在所述主叶轮（5）背部设置有与积液腔（7）相对的泥沙排出机构，在所述顶盖（6）上设置有与一端积液腔（7）连通的排出管（8），所述排出管（8）的另一端与进水管（1）连通。
2.如权利要求1所述的大型蜗壳混流泵，其特征是：所述泥沙排出机构为设置在主叶轮（5）背部的背叶片（9）。
3.如权利要求2所述的大型蜗壳混流泵，其特征是：所述背叶片（9）为7至9枚，且均布在主叶轮（5）背部。
4.如权利要求3所述的大型蜗壳混流泵，其特征是：所述背叶片（9）为弧形叶片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821226214.0U CN208718936U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种大型蜗壳混流泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821226214.0U CN208718936U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种大型蜗壳混流泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208718936U true CN208718936U (zh) | 2019-04-09 |
Family
ID=65975655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821226214.0U Active CN208718936U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种大型蜗壳混流泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208718936U (zh) |
-
2018
- 2018-08-01 CN CN201821226214.0U patent/CN208718936U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2958293A (en) | Solids pump | |
| RU2569988C2 (ru) | Жидкостный кольцевой насос и способ приведения в действие жидкостного кольцевого насоса | |
| KR101072855B1 (ko) | 진공 강 자흡식 펌프 | |
| MXPA06004143A (es) | Bomba trituradora de aguas residuales de dos etapas. | |
| CN104696260A (zh) | 一种新型污水泵切割装置 | |
| CN208718936U (zh) | 一种大型蜗壳混流泵 | |
| CN207278564U (zh) | 一种非等距叶片固液两相排污泵叶轮 | |
| CN209278142U (zh) | 潜水高效双吸泵 | |
| CN106640666B (zh) | 一种多级离心泵 | |
| US7121794B2 (en) | Component assembly for reconfiguring a centrifugal pump | |
| CN104989673B (zh) | 卧式多级离心泵 | |
| CN210799379U (zh) | 一种卧式耐磨耐腐型料浆泵 | |
| CN209145903U (zh) | 一种卧式离心煤浆泵 | |
| CN106884800B (zh) | 一种可预防堵塞的砂浆泵 | |
| RU171633U1 (ru) | Центробежный шламовый насос | |
| CN204532847U (zh) | 一种无密封自吸泵 | |
| US10527052B2 (en) | Centrifugal pump of the submersed or submersible type | |
| CN219035021U (zh) | 无密封型液下排污泵 | |
| CN207673564U (zh) | 一种立式低噪音管道离心泵 | |
| CN201228641Y (zh) | 高效型耐腐蚀离心泵 | |
| KR102563283B1 (ko) | 이중 케이싱링 구조를 갖는 원심펌프 | |
| CN109268276A (zh) | 一种液压驱动的潜水泵 | |
| CN215633805U (zh) | 一种新型旋涡自吸泵 | |
| CN102822529B (zh) | 离心泵和密封装置 | |
| CN207960964U (zh) | 一种单级离心泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |