CN208718408U - 基于施工用水直接冷却大体积混凝土系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于施工用水直接冷却大体积混凝土系统，包括水源、前端供水干管、水表、前端供水支管、前端供水软管、预张孔、后端供水软管、后端供水支管、后端施工输水管、大体积混凝土和施工用水点。优点为：(1)本申请的供水软管可以抽出重复利用，并且供水软管只有很短的一段管道在预张孔内，节省了大量材料及水资源，且升温后的施工用水有利于施工现场使用。(2)施工用水通过预张孔热交换后，达到降低大体积混凝土的目的。施工用水经过热交换后水温升高，减少预热施工用水的热量，节约能耗。(3)施工用水直接冷却预张孔周围的混凝土，能够避免间接冷却时，预张孔内补水不及时，造成预张孔开裂或磨损。

Description

基于施工用水直接冷却大体积混凝土系统

技术领域

本实用新型属于混凝土养护技术领域，具体涉及一种基于施工用水直接冷却大体积混凝土系统。

背景技术

建筑工程大体积混凝土在浇筑完成后，需要进行养护，从而降低混凝土内部温度，减小混凝土内外温差，防止混凝土开裂。我国目前使用的大体积混凝土养护降低混凝土内部温度的方法主要为：采用循环冷却水方法，即：在混凝土内埋设大量的冷却循环水管，通过向冷却循环水管中输送冷却水，达到对混凝土内部降温的效果。

上述方法主要存在以下问题：混凝土内需埋设大量的冷却循环水管，冷却循环水管又不能取出循环利用，导致施工成本昂贵。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种基于施工用水直接冷却大体积混凝土系统，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种基于施工用水直接冷却大体积混凝土系统，包括水源(1)、前端供水干管(2)、水表(3)、前端供水支管(4)、前端供水软管(5)、预张孔(6)、后端供水软管(7)、后端供水支管(8)、后端施工输水管(9)、大体积混凝土(10)和施工用水点(11)；

所述大体积混凝土(10)由施工工艺形成多个贯通混凝土两端的预张孔(6)；所述水源(1)与所述前端供水干管(2)的进水端连通；在所述前端供水干管(2)上安装所述水表(3)；所述前端供水干管(2)的排水端与所述前端供水支管(4)的进水端连通，所述前端供水支管(4)具有与预张孔(6)数量相同的排水端，所述前端供水支管(4)的一个排水端与一个所述前端供水软管(5)的进水端连通，所述前端供水软管(5)的排水端伸入到对应的所述预张孔(6)的进水端，并且，所述前端供水软管(5)的排水端和所述预张孔(6)的进水端仅在入口位置密封连接，所述前端供水软管(5)并不延伸到所述预张孔(6)的内部；所述后端供水支管(8)具有与预张孔(6)数量相同的进水端以及一个排水端；所述后端供水支管(8)的一个进水端与一个所述后端供水软管(7)的排水端连通，所述后端供水软管(7)的进水端伸入到对应的所述预张孔(6)的排水端，并且，所述后端供水软管(7)的进水端和所述预张孔(6)的排水端仅在出口位置密封连接，所述后端供水软管(7)并不延伸到所述预张孔(6)的内部；所述后端供水支管(8)的排水端与所述后端施工输水管(9)的进水端连通，所述后端施工输水管(9)的排水端连接到所述施工用水点(11)。

优选的，还包括温感探头(12)、显示器和控制器；

在所述大体积混凝土(10)的内部和外表面，各埋设多个温感探头(12)，每个所述温感探头(12)配有信号线，该信号线均连接到所述控制器的输入端；所述控制器的输出端与所述显示器连接。

本实用新型提供的基于施工用水直接冷却大体积混凝土系统具有以下优点：

(1)本申请的供水软管可以抽出重复利用，并且供水软管只有很短的一段管道在预张孔内，节省了大量材料及水资源，且升温后的施工用水有利于施工现场使用。

(2)本申请中，预张孔是一组热交换器，施工用水通过预张孔热交换后，达到降低大体积混凝土的目的。施工用水经过热交换后水温升高，减少预热施工用水的热量，节约能耗。

(3)预张孔内补水充分：施工用水直接冷却预张孔周围的混凝土，能够避免间接冷却时，预张孔内补水不及时，造成预张孔开裂或磨损，直接冷却较间接冷却效果好。

附图说明

图1为本实用新型提供的基于施工用水直接冷却大体积混凝土系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种基于施工用水直接冷却大体积混凝土系统，主要用于建筑工程大体积混凝土养护时降低混凝土内部温度，减小混凝土内外温差，防止混凝土开裂，属于建筑工程施工领域，参考图1，基于施工用水直接冷却大体积混凝土系统包括水源1、前端供水干管2、水表3、前端供水支管4、前端供水软管5、预张孔6、后端供水软管7、后端供水支管8、后端施工输水管9、大体积混凝土10和施工用水点11；

大体积混凝土10由施工工艺形成多个贯通混凝土两端的预张孔6；水源1与前端供水干管2的进水端连通；在前端供水干管2上安装水表3；前端供水干管2的排水端与前端供水支管4的进水端连通，前端供水支管4具有与预张孔6数量相同的排水端，前端供水支管4的一个排水端与一个前端供水软管5的进水端连通，前端供水软管5的排水端伸入到对应的预张孔6的进水端，并且，前端供水软管5的排水端和预张孔6的进水端仅在入口位置密封连接，前端供水软管5并不延伸到预张孔6的内部；后端供水支管8具有与预张孔6数量相同的进水端以及一个排水端；后端供水支管8的一个进水端与一个后端供水软管7的排水端连通，后端供水软管7的进水端伸入到对应的预张孔6的排水端，并且，后端供水软管7的进水端和预张孔6的排水端仅在出口位置密封连接，后端供水软管7并不延伸到预张孔6的内部；后端供水支管8的排水端与后端施工输水管9的进水端连通，后端施工输水管9的排水端连接到施工用水点11。

其原理为：

本实用新型利用建筑工程施工领域预应力混凝土后张法中的管道抽芯成孔原理，利用终凝的混凝土预留多个预张孔6，将前端供水支管4的一小段伸入到混凝土预张孔内，水源1中的水通过前端供水干管2，流经水表3后，流入前端供水支管4，前端供水支管4中的水分别流入各个前端供水软管5，并流入到预张孔内，水与预张孔的混凝土直接接触并进行热交换，而后通过各个后端供水软管7后，汇集到后端供水支管8，再流入到后端施工输水管9，最终送到施工用水点11。一方面，水与混凝土直接进行热交换，可达到减小混凝土内外温度差的目的，防止大体积混凝土开裂；另一方面，施工用水吸收混凝土的水化热后温度升高，提供了施工用水的温度，有助于施工现场拌料及浇撒，减少冬季施工现场为施工用水预热的热量。此外，混凝土内不需要埋设大量的冷却循环水管，降低了施工成本。

相对于循环冷却水冷却大体积混凝土的方法，本申请的供水软管可以抽出重复利用，并且供水软管只有很短的一段管道在预张孔内，节省了大量材料及水资源，且升温后的施工用水有利于施工现场使用。

需说明：供水软管可以是钢管、塑料管或其他材料的管材；水源可以是市政给水、自备水源井、移动供水车等，并不影响本申请的实质性内容。

另外，还包括温感探头12、显示器和控制器；在大体积混凝土10的内部和外表面，各埋设多个温感探头12，每个温感探头12配有信号线，该信号线均连接到控制器的输入端；控制器的输出端与显示器连接。因此，温感探头埋设在混凝土里并配有信号线，信号线与显示器相连，可以测量并显示混凝土的温度。

具体施工时，先将温感探头12及信号线按设计要求埋设在混凝土模板内，温感探头12一般在混凝土核心部位和外部分组埋设，以便于测量混凝土内外的温度差；浇注混凝土并不断转动抽芯管，直到混凝土终凝，混凝土不再塌落为止，抽出抽芯管，这样在混凝土内就形成了按设计要求的预张孔6；将温感探头12的信号线连接到显示器并观测各个温感探头12传来的混凝土温度，同时连接水源、前端供水干管、水表、前端供水支管、前端供水软管5、后端供水软管7、后端供水支管8、后端施工输水管9，接通水源1给混凝土内部降温，如果混凝土内外的温度差大于25度，则需要增加水源1的流量，快速降温直至混凝土内外的温度差小于25度，用上述方法降温直到混凝土养护期结束，同时还需结合其它覆盖、保湿的混凝土养护方法，这样才能彻底防止大体积混凝土开裂，最后当混凝土养护完成，用水泥浆封堵预张孔6。

需说明：此种方式不需刻意往预张孔6内补水，施工用水直接与混凝土接触冷却预张孔6周围的混凝土，能够避免间接冷却时，预张孔6内补水不及时，部分内部混凝土水化热未能完全释放，换热效率搞，混凝土整体在湿态下冷却降温，直接冷却较间接冷却效果好。

本实用新型提供的基于施工用水直接冷却大体积混凝土系统具有以下优点：

(1)本申请的供水软管可以抽出重复利用，并且供水软管只有很短的一段管道在预张孔内，节省了大量材料及水资源，且升温后的施工用水有利于施工现场使用。

(2)本申请中，预张孔6是一组热交换器，施工用水通过预张孔6热交换后，达到降低大体积混凝土的目的。施工用水经过热交换后水温升高，减少预热施工用水的热量，节约能耗。

(3)预张孔6内补水充分：施工用水直接冷却预张孔6周围的混凝土，能够避免间接冷却时，预张孔内补水不及时，造成预张孔6开裂或磨损，直接冷却较间接冷却效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种基于施工用水直接冷却大体积混凝土系统，其特征在于，包括水源(1)、前端供水干管(2)、水表(3)、前端供水支管(4)、前端供水软管(5)、预张孔(6)、后端供水软管(7)、后端供水支管(8)、后端施工输水管(9)、大体积混凝土(10)和施工用水点(11)；

所述大体积混凝土(10)由施工工艺形成多个贯通混凝土两端的预张孔(6)；所述水源(1)与所述前端供水干管(2)的进水端连通；在所述前端供水干管(2)上安装所述水表(3)；所述前端供水干管(2)的排水端与所述前端供水支管(4)的进水端连通，所述前端供水支管(4)具有与预张孔(6)数量相同的排水端，所述前端供水支管(4)的一个排水端与一个所述前端供水软管(5)的进水端连通，所述前端供水软管(5)的排水端伸入到对应的所述预张孔(6)的进水端，并且，所述前端供水软管(5)的排水端和所述预张孔(6)的进水端仅在入口位置密封连接，所述前端供水软管(5)并不延伸到所述预张孔(6)的内部；所述后端供水支管(8)具有与预张孔(6)数量相同的进水端以及一个排水端；所述后端供水支管(8)的一个进水端与一个所述后端供水软管(7)的排水端连通，所述后端供水软管(7)的进水端伸入到对应的所述预张孔(6)的排水端，并且，所述后端供水软管(7)的进水端和所述预张孔(6)的排水端仅在出口位置密封连接，所述后端供水软管(7)并不延伸到所述预张孔(6)的内部；所述后端供水支管(8)的排水端与所述后端施工输水管(9)的进水端连通，所述后端施工输水管(9)的排水端连接到所述施工用水点(11)。

2.根据权利要求1所述的基于施工用水直接冷却大体积混凝土系统，其特征在于，还包括温感探头(12)、显示器和控制器；

在所述大体积混凝土(10)的内部和外表面，各埋设多个温感探头(12)，每个所述温感探头(12)配有信号线，该信号线均连接到所述控制器的输入端；所述控制器的输出端与所述显示器连接。