CN208718374U - 一种钢框木模组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢框木模组合装置,包括水平部、垂直部和定位槽,水平部和垂直部的长度相等,水平部和垂直部为长方体,还包括圆弧部,水平部右侧与垂直部下侧固定连接,水平部与垂直部交接的内侧通过圆弧部光滑过渡,水平部与垂直部交接的外侧为90°夹角,水平部上还设有定位孔,垂直部上还设有螺栓孔和腰型孔,螺栓孔和腰型孔中心高相等,螺栓孔的直径与腰型孔半圆弧的直径相等,本装置的优势有:定位槽有效的提高了本装置在伸出和缩回两种状态的定位速度和定位的精度;定位孔实现了快速将本装置与木模板固定连接在一起;螺栓孔、腰型孔的搭配使用降低了本装置安装时要求的定位精度。
Description
技术领域
本实用新型属于模板安装工程技术领域,适用于较大面积砼结构墙体的模板组合施工方面。
背景技术
混凝土结构的外观质量是工程质量的重要体现,而决定外观质量好坏则首先是模板安装的平整度。传统钢框模板重量过大,施工过程中不好操作,使得施工进度在无形中放缓。同时结构表面平整度得不到有效的控制,尤其是模板拼缝处不能较好处理。钢框组合模板结合两者的优点,既有效地减轻了模板重量,又能有较好地提高施工速度,而且完美地解决了结构拼缝的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对传统钢框模重量重、施工不方便,木模板又不能很好地控制砼结构外观质量,尤其适用于处理模板拼缝的问题上,因此提出钢框组合模板的思路,较好的解决了前述问题,同时可以快捷施工、节约时间、节约人工成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢框木模组合装置,包括水平部、垂直部和定位槽,所述水平部和垂直部的长度相等,所述水平部和垂直部为长方体,还包括圆弧部,所述水平部右侧与垂直部下侧固定连接,所述水平部与垂直部交接的内侧通过圆弧部光滑过渡,所述水平部与垂直部交接的外侧为90°夹角,所述水平部上还设有定位孔,所述垂直部上还设有螺栓孔和腰型孔,所述螺栓孔和腰型孔中心高相等,所述螺栓孔的直径与腰型孔半圆弧的直径相等,所述水平部的底面还开有长方形的定位槽,所述定位槽的长度与水平部的长度相等,所述定位槽的高度等于水平部高度的一半。
优选的,所述定位孔的数量为2个。
优选的,所述定位孔的数量为3个。
优选的,所述螺栓孔数量为1个,所述腰型孔数量为2个,靠近螺栓孔的腰型孔的中心线与垂直部在竖直方向的中心线重合。
优选的,所述螺栓孔直径为Φ4.2mm,所述腰型孔的总长为16.2mm、腰型孔圆弧的半径为2.1mm,相邻腰型孔的最小距离为3.8mm,所述螺栓孔与腰型孔的最小距离为3.8mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)设置的定位槽,有效的提高了本装置在伸出和缩回两种状态的定位速度和定位的精度;
(2)设置的定位孔实现了快速将本装置与木模板固定连接在一起;
(3)螺栓孔、腰型孔的搭配使用,降低了本装置安装时要求的定位精度;
(4)螺栓孔、腰型孔的尺寸要求,使得按照施工图纸划线后仅需目测即可完成孔的对中,螺栓的安装比较便捷。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图;
图2为本实用新型的三视图;
图3为本实用新型缩入状态和伸出状态的安装图;
图4为螺栓孔与腰型孔的两个极限安装状态图;
图5为本实用新型第二种实施例的结构示意图;
图中:1-水平部;2-垂直部;3-定位槽;4-圆弧部;11-定位孔;21-螺栓孔;22-腰型孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型提供实施例1:
一种钢框木模组合装置,包括水平部1、垂直部2和定位槽3,所述水平部1和垂直部2的长度相等,所述水平部1和垂直部2为长方体,还包括圆弧部4,所述水平部1右侧与垂直部2下侧固定连接,所述水平部1与垂直部2交接的内侧通过圆弧部4光滑过渡,所述水平部1与垂直部2交接的外侧为90°夹角,所述水平部1上开有2个定位孔11,所述垂直部2上还开有1个直径为Φ4.2mm的螺栓孔21和2个总长为16.2mm、圆弧半径为2.1mm的腰型孔22,靠近螺栓孔21的腰型孔22的中心线与垂直部2在竖直方向的中心线重合,相邻腰型孔22的最小距离为3.8mm,所述螺栓孔21与腰型孔22的最小距离为3.8mm。螺栓孔21位于左侧,所述螺栓孔21和腰型孔22中心高相等,所述螺栓孔21的直径与腰型孔22半圆弧的直径相等,所述水平部1的底面还开有长方形的定位槽3,所述定位槽3的长度与水平部1的长度相等,所述定位槽3的高度等于水平部1高度的一半。
本实用新型的使用方法如下:
S1:根据施工图在木模板上划线;
S2:安装缩入状态的本装置,找一块本装置作为配块使用,使其定位槽3的下底面与木模板的上表面重合,使定位槽3的内竖直面与木模板的外侧面重合,使装置的侧面与S1步骤的线重合;
S3:再找本待安装的装置一件,使待安装装置的垂直部2的外表面恰好紧密贴合,使待安装装置的侧面在恰好在一个平面上;
S4:通过在待安装装置的定位孔11内塞入紧定螺丝,实现缩入状态本装置的固定,移除作为配块的本装置;
S5:安装伸出状态的本装置,使定位槽3的内竖直面与木模板的外侧面重合,使装置的侧面与S1步骤的线重合;
S6:通过在定位孔11内塞入紧定螺丝,实现伸出状态本装置的固定;
S7:重复S2-S4和S5-S6的步骤,实现所有缩入状态和伸出状态本装置的安装;
S8:通过分别在配对的螺栓孔21和腰型孔22内安装螺栓、平垫、弹垫和螺母,达到连接缩入状态和伸出状态本装置,实现大面积砼结构墙体的模板组合施工。
请参阅图3-5所示,本实用新型提供实施例2:
与实施例1的区别在于,水平部1上开有3个定位孔11,3个定位孔11的优势在于:三角形固定的形式比直线固定的形式更稳定。
通过上述具体实施方式可知本实用新型所采用技术方案的技术效果是:
(1)设置的定位槽,有效的提高了本装置在伸出和缩回两种状态的定位速度和定位的精度;
(2)设置的定位孔实现了快速将本装置与木模板固定连接在一起;
(3)螺栓孔、腰型孔的搭配使用,降低了本装置安装时要求的定位精度;
(4)螺栓孔、腰型孔的尺寸要求,使得按照施工图纸划线后仅需目测即可完成孔的对中,螺栓的安装比较便捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种钢框木模组合装置,其特征在于:包括水平部(1)、垂直部(2)和定位槽(3),所述水平部(1)和垂直部(2)的长度相等,所述水平部(1)和垂直部(2)为长方体,还包括圆弧部(4),所述水平部(1)右侧与垂直部(2)下侧固定连接,所述水平部(1)与垂直部(2)交接的内侧通过圆弧部(4)光滑过渡,所述水平部(1)与垂直部(2)交接的外侧为90°夹角,所述水平部(1)上还设有定位孔(11),所述垂直部(2)上还设有螺栓孔(21)和腰型孔(22),所述螺栓孔(21)和腰型孔(22)中心高相等,所述螺栓孔(21)的直径与腰型孔(22)半圆弧的直径相等,所述水平部(1)的底面还开有长方形的定位槽(3),所述定位槽(3)的长度与水平部(1)的长度相等,所述定位槽(3)的高度等于水平部(1)高度的一半。
2.根据权利要求1所述的一种钢框木模组合装置,其特征在于:所述定位孔(11)的数量为2个。
3.根据权利要求1所述的一种钢框木模组合装置,其特征在于:所述定位孔(11)的数量为3个。
4.根据权利要求1所述的一种钢框木模组合装置,其特征在于:所述螺栓孔(21)数量为1个,所述腰型孔(22)数量为2个,靠近螺栓孔(21)的腰型孔(22)的中心线与垂直部(2)在竖直方向的中心线重合。
5.根据权利要求4所述的一种钢框木模组合装置,其特征在于:所述螺栓孔(21)直径为Φ4.2mm,所述腰型孔(22)的总长为16.2mm、腰型孔(22)圆弧的半径为2.1mm,相邻腰型孔(22)的最小距离为3.8mm,所述螺栓孔(21)与腰型孔(22)的最小距离为3.8mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821185011.1U CN208718374U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种钢框木模组合装置 |
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Publications (1)
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Family
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CN201821185011.1U Active CN208718374U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种钢框木模组合装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110761556A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-07 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 一种地梁模板的固定安装结构 |
CN111576865A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-25 | 晟通科技集团有限公司 | 斜墙板 |
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2018
- 2018-07-25 CN CN201821185011.1U patent/CN208718374U/zh active Active
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