CN208717900U - 一种预应力钢绞线锚具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢绞线锚具，涉及土木工程技术领域，其技术方案要点是包括正锚杯、反锚杯以及夹片，所述正锚杯内沿其中心线对称开设有两个通孔，所述通孔为两端大小不一的锥孔，所述反锚杯内沿其中心线开设有过孔，所述过孔与通孔的结构相同，反锚杯的过孔与正锚杯其中一个通孔的位置对应；所述夹片为两块，两块夹片相对设置，其外侧面构成一个与正锚杯或反锚杯内部相吻合的锥面，两块夹片相抵触的内侧均开设有通槽。本实用新型的预应力钢绞线锚具能在基坑外侧直接施工，无需等待搭设脚手架，缩短施工周期，解决了现有锚具施工时需要在基坑内侧搭设脚手架平台的问题。

Description

一种预应力钢绞线锚具

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，特别涉及一种预应力钢绞线锚具。

背景技术

钢绞线在建筑工程领域得到了广泛的应用，随着预应力结构的兴起，钢绞线的应用越来越多。由于其自身特殊的形式构造，其锚固节点需要采用特殊的装置而非直接焊接或螺栓连接，这一装置即为锚具。锚具必须具有足够的可靠性，能够承受较大的张拉力而不出现松脱。目前，钢绞线的锚具形式应用最多也最为成熟的就是夹片锚具。

但现有的锚具对作用在钢腰梁或冠梁上的预应力锚杆按照锁定值进行张拉锁定时，需要在基坑内侧搭设脚手架平台，又额外的延长了施工周期，消耗人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线锚具，它能在基坑外侧直接施工，无需等待搭设脚手架，缩短施工周期。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预应力钢绞线锚具，包括正锚杯、反锚杯以及夹片，所述正锚杯内沿其中心线对称开设有两个通孔，所述通孔为两端大小不一的锥孔，所述反锚杯内沿其中心线开设有过孔，所述过孔与通孔的结构相同，正锚杯与反锚杯相对设置，反锚杯的过孔与正锚杯其中一个通孔的位置对应，所述通孔的大端与所述过孔的大端相互背离设置；所述夹片为两块，两块夹片相对设置，其外侧面构成一个与正锚杯或反锚杯内部相吻合的锥面，两块夹片相抵触的内侧均开设有通槽。

通过采用上述技术方案，预应力钢绞线锚具对开挖至基底的深基坑加固、控制护坡桩桩顶位移的预应力锚杆锁定时，预应力锚杆的钢绞线一端埋设于锚固段中，钢绞线的自由端先穿过预应力钢绞线锚具的正锚杯的通孔，用两块夹片将钢绞线夹持在其通槽内，并将夹片嵌入正锚杯的通孔中，从而实现正锚杯与钢绞线之间的固定连接，反锚杯与正锚杯相抵接，然后将钢绞线的自由端绕过护坡桩，再依次穿过相对侧正锚杯的通孔和反锚杯的过孔，然后用两块夹片将钢绞线夹持在其内部，两块夹片再嵌入到反锚杯的通孔中，实现反锚杯与钢绞线之间的固接；将钢绞线未绕过护坡桩的部分设为固定段，绕过护坡桩的部分设为自由段，即正锚杯通过夹片固定在固定段上，反锚杯通过夹片固定在自由段上。然后按照锁定值对钢绞线进行张拉，完成后钢绞线处于张紧状态，此时钢绞线的自由段会对反锚杯施加朝向正锚杯移动的拉力，而固定在钢绞线固定段的正锚杯又会对反锚杯施加反向的推力，两者相互限位从而实现钢绞线具有预应力的自锁固定，使钢绞线对护坡桩桩顶位移的控制效果更明显；且施工时直接在基坑外侧施工即可，无需等待搭设又高又宽的脚手架平台，也就避免了工人在脚手架平台上施工，降低了时间和材料成本，还保证了施工时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的内锥面和夹片的外锥面与轴线之间的夹角小于或等于两锥面之间的干摩擦角。

通过采用上述技术方案，方便夹片与通孔配合固定。

本实用新型进一步设置为：所述夹片的通槽内设有牙纹。

通过采用上述技术方案，使夹片与钢绞线配合的更稳固。

本实用新型进一步设置为：所述牙纹的端面设为弧面。

通过采用上述技术方案，减小牙纹对钢绞线截面的影响，使钢绞线与夹片配合的更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述夹片采用内软外硬结构。

通过采用上述技术方案，通槽内硬度小于钢绞线硬度，夹片外锥面的表面硬度高于通孔的内锥面硬度，使得夹片在嵌入通孔内的过程中，让夹片内部产生塑性变形，钢绞线径向压入夹片而获得足够大的阻力，这样可以有效的解决钢绞线的有效截面积减小、牙纹的咬痕处产生的应力集中，使钢绞线与正锚杯或反锚杯连接的更稳固，提高钢绞线的使用效率。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的内锥面上镀镍。

通过采用上述技术方案，镀镍增大了通孔与夹片表面之间的摩擦系数，使钢绞线与夹片配合的更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述夹片外锥面的大端处延伸出挡沿。

通过采用上述技术方案，挡沿方便人们对夹片施力，且当夹片嵌入通孔后，挡沿抵接在通孔的大端处，防止夹片过度嵌入，影响钢绞线的直径。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过预应力钢绞线锚具对钢绞线进行锁定时，正锚杯与反锚杯相互限位从使钢绞线具有预应力的自锁固定，且施工时直接在基坑外侧施工即可，降低了时间和材料成本，保证了施工时的安全性；

2、通过在夹片的通槽内设置牙纹，牙纹的端面设为弧面，使钢绞线与夹片配合的更稳定，从而提高锚具的稳定性；

3、通过将夹片设置为内软外硬结构，让夹片内部产生塑性变形，钢绞线径向压入夹片而获得足够大的阻力，使钢绞线与正锚杯或反锚杯连接的更稳固，提高钢绞线的使用效率。

附图说明

图1是图1是实施例中预应力钢绞线锚具与钢绞线配合状态示意图；

图2是沿图1中A-A线剖视图；

图3是实施例中预应力钢绞线锚具的结构示意图。

图中，1、正锚杯；11、通孔；2、反锚杯；21、过孔；3、夹片；31、通槽；32、牙纹；33、挡沿；4、护坡桩；5、钢绞线；51、固定段；52、自由段；6、锚固段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种预应力钢绞线锚具，如图1所示，包括正锚杯1、反锚杯2以及夹片3，正锚杯1整体呈圆柱状，正锚杯1内沿其轴线对称开设有两个通孔11，通孔11为两端大小不一的锥孔；反锚杯2的外形呈圆柱状，反锚杯2的直径小于正锚杯1的直径，其中心线开设有过孔21，过孔21与通孔11的结构相同，正锚杯1与反锚杯2相对设置，反锚杯2的过孔21与正锚杯1其中一个通孔11的位置对应，通孔11的大端开口位于正锚杯1与反锚杯2相背离的一端，过孔21的大端开口位于反锚杯2与正锚杯1相背离的一端。

如图2、图3所示，夹片3为两块，两块夹片3相对设置，其外侧面构成一个与正锚杯1或反锚杯2内部相吻合的锥面，两块夹片3相抵触的内侧均开设有半圆形的通槽31，两个通槽31构成夹持孔，用于夹紧从通槽31中穿过的钢绞线5。

预应力钢绞线锚具对作用在开挖至基底的深基坑加固、控制护坡桩4桩顶位移的预应力锚杆锁定时，如图2所示，预应力锚杆的钢绞线5一端埋设于锚固段6中，钢绞线5的自由端先穿过预应力钢绞线锚具的正锚杯1的通孔11，用两块夹片3将钢绞线5夹持在其通槽31内，并将夹片3嵌入正锚杯1的通孔11中，从而实现正锚杯1与钢绞线5之间的固定连接，反锚杯2与正锚杯1相抵接，然后将钢绞线5的自由端绕过护坡桩4，再依次穿过相对侧正锚杯1的通孔11和反锚杯2的过孔21，然后用两块夹片3将钢绞线5夹持在其内部，两块夹片3再嵌入到反锚杯2的通孔11中，实现反锚杯2与钢绞线5之间的固接；将钢绞线5未绕过护坡桩4的部分设为固定段51，绕过护坡桩4的部分设为自由段52，即正锚杯1通过夹片3固定在固定段51上，反锚杯2通过夹片3固定在自由段52上。

然后按照锁定值对钢绞线5进行张拉，完成后钢绞线5处于张紧状态，此时钢绞线5的自由段52会对反锚杯2施加朝向正锚杯1移动的拉力，而固定在钢绞线5固定段51的正锚杯1又会对反锚杯2施加反向的推力，两者相互限位从而实现钢绞线5具有预应力的自锁固定，使钢绞线5对护坡桩4桩顶位移的控制效果更明显；且施工时直接在基坑外侧施工即可，无需等待搭设又高又宽的脚手架平台，也就避免了工人在脚手架平台上施工，降低了时间和材料成本，还保证了施工时的安全性。

如图3所示，通孔11的内锥面和夹片3的外锥面与轴线之间的夹角小于或等于两锥面之间的干摩擦角，以便夹片3与通孔11配合固定；夹片3采用内软外硬结构，并在通槽31内设有牙纹32，通槽31内硬度小于钢绞线5硬度，夹片3外锥面的表面硬度高于通孔11的内锥面硬度，使得夹片3在嵌入通孔11内的过程中，让夹片3内部产生塑性变形，钢绞线5径向压入夹片3而获得足够大的阻力，这样可以有效的解决钢绞线5的有效截面积减小、牙纹32的咬痕处产生的应力集中，使钢绞线5与正锚杯1或反锚杯2连接的更稳固，提高钢绞线5的使用效率。

将牙纹32与钢绞线5接触的端部设为弧面，进一步减小牙纹32对钢绞线5截面的影响，使钢绞线5与夹片3配合的更稳定；在通孔11的内锥面上镀镍，以增大与夹片3表面之间的摩擦系数；在夹片3外锥面的大端处沿径向向外延伸出挡沿33，挡沿33方便人们对夹片3施力，且当夹片3嵌入通孔11后，挡沿33抵接在通孔11的大端处，防止夹片3过度嵌入，影响钢绞线5的直径。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种预应力钢绞线锚具，其特征在于：包括正锚杯(1)、反锚杯(2)以及夹片(3)，所述正锚杯(1)内沿其中心线对称开设有两个通孔(11)，所述通孔(11)为两端大小不一的锥孔，所述反锚杯(2)内沿其中心线开设有过孔(21)，所述过孔(21)与通孔(11)的结构相同，正锚杯(1)与反锚杯(2)相对设置，反锚杯(2)的过孔(21)与正锚杯(1)其中一个通孔(11)的位置对应，所述通孔(11)的大端与所述过孔(21)的大端相互背离设置；所述夹片(3)为两块，两块夹片(3)相对设置，其外侧面构成一个与正锚杯(1)或反锚杯(2)内部相吻合的锥面，两块夹片(3)相抵触的内侧均开设有通槽(31)。

2.根据权利要求1所述的预应力钢绞线锚具，其特征在于：所述正锚杯(1)和反锚杯(2)的外形呈圆柱体。

3.根据权利要求1所述的预应力钢绞线锚具，其特征在于：所述通孔(11)的内锥面和夹片(3)的外锥面与轴线之间的夹角小于或等于两锥面之间的干摩擦角。

4.根据权利要求1所述的预应力钢绞线锚具，其特征在于：所述夹片(3)的通槽(31)内设有牙纹(32)。

5.根据权利要求4所述的预应力钢绞线锚具，其特征在于：所述牙纹(32)的端面设为弧面。

6.根据权利要求1至5任一所述的预应力钢绞线锚具，其特征在于：所述夹片(3)采用内软外硬结构。

7.根据权利要求1所述的预应力钢绞线锚具，其特征在于：所述通孔(11)的内锥面上镀镍。

8.根据权利要求1所述的预应力钢绞线锚具，其特征在于：所述夹片(3)外锥面的大端处延伸出挡沿(33)。