CN208717568U - 一种进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进料装置，包括倒料平台，所述倒料平台上设置有元明粉倒料口；依照元明粉进料顺序，依次设置元明粉倒料口，收集器，颗粒储存罐，元明粉调液罐，元明粉储液罐，输送清洗管，染缸；所述颗粒储存罐上设置有风机；所述元明粉储液罐上设置有循环管，所述循环管的两端分别连接元明粉储液罐的上下端；所述元明粉储液罐上设置有蒸汽入口；所述输送清洗管的始端连接有水箱，所述输送清洗管的末端设置有排污角座阀。其具有防结晶，节省成本（包括人工成本和用量成本），封闭性好，安全性高，环保性佳的特点。

Description

一种进料装置

技术领域

本实用新型属于印染设备机械领域，特别涉及一种进料装置。

背景技术

硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐，硫酸钠溶于水且其水溶液呈弱碱性。而高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉，元明粉暴露于空气容易吸水生成十水合硫酸钠，外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。

如上所述，元明粉的易结晶性使得元明粉长期暴露在空气中易发生结块，从而导致使用时进料不均匀，影响后期印染效果。现有印染技术中，元明粉的进料为人工搬运至设备处，后爬梯至加料口，后直接倒入印染设备，由于元明粉用料大（约3千吨），若无法精准控制用量，容易导致浪费。同时，元明粉长期经过管道输送易堵塞、腐蚀管道。此外，传统方法进料使得元明粉暴露在空气中，造成对环境的污染。

实用新型内容

本实用新型公开了一种进料均匀，操作便捷的进料装置，其具有防结晶，节省成本（包括人工成本和用量成本），封闭性好，安全性高，环保性好的特点。

为达到上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种进料装置，其特征在于：包括倒料平台，所述倒料平台上设置有元明粉倒料口；

依照元明粉进料顺序，依次设置元明粉倒料口，收集器，颗粒储存罐，元明粉调液罐，元明粉储液罐，输送清洗管，染缸。

所述元明粉储液罐上设置有循环管，所述循环管的两端分别连接元明粉储液罐的上下端；所述元明粉储液罐上设置有蒸汽入口；

所述输送清洗管的始端连接有水箱，所述输送清洗管的末端设置有排污角座阀。

为降低成本，实现一个装置输送多种物料，特别是输送纯碱的目的，所述倒料平台上还设置有纯碱倒料口；依照纯碱的进料顺序，依次设置纯碱倒料口，纯碱调液罐和纯碱储料罐。

为降低成本，所述纯碱储料罐和元明粉储液罐外设置有支架。

为防止结晶的物料进入，所述元明粉倒料口和纯碱倒料口上设置有滤网。

相对于倒料平台，所述元明粉倒料口和纯碱倒料口向下凹陷设置，所述倒料平台四周设置有围栏。

为控制元明粉储液罐内的元明粉溶液进入染缸的量，所述输送清洗管上设置有三通阀。

为维持元明粉储液罐内的温度，所述元明粉储液罐外周设置有保温材料，所述保温材料为聚氨酯泡沫、聚苯板和酚醛泡沫中的一种或多种。

一种进料装置的使用方法，包括如下步骤：

（1）倒料：将元明粉放置在倒料平台，元明粉通过元明粉倒料口进入收集器内进行收集后进入颗粒储存罐；

（2）颗粒混匀：所述颗粒储存罐内的风机将元明粉颗粒进行粉气分离；

（3）化料：将元明粉颗粒通入元明粉调液罐，在元明粉调液罐内将元明粉颗粒化料成一定浴比的元明粉溶液。

（3）恒温循环混匀储存：将元明粉溶液通入元明粉储液罐， 通过蒸汽加热元明粉溶液的目的，打开循环管，元明粉储液罐下层结晶或趋于结晶的元明粉经过循环管不断灌入元明粉储液罐上层溶液中。

（4）输送清洗管清洗：打开排污角座阀，将水箱内的水通入输送清洗管并通过排污角座阀排出输送清洗管。

一种进料装置的使用方法，包括如下步骤：将纯碱放置在倒料平台上，打开纯碱倒料口，纯碱进入纯碱调液罐化料成一定浴比的纯碱溶液，后将所述纯碱溶液通入纯碱储料罐进行储存。

本实用新型具有以下的技术效果：

1. 通过颗粒储存罐内的风机将元明粉颗粒进行粉气分离，使得进料均匀，同时一体操作方便快捷。

2. 通过恒温元明粉储液罐设置，将元明粉溶液维持在一定的温度；通过循环管的设置，将元明粉储液罐下层结晶或趋于结晶的元明粉经过循环管不断灌入元明粉储液罐上层溶液中，通过输送清洗管清洗的单次使用后即进行清洗步骤，最终达到防结晶的目的。

3.节省成本（包括人工成本和用量成本），实现精确控制用量的目的，

4. 本实用新型封闭性好，具有安全性高，环保性好。

以下通过附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型输送清洗管的结构示意图。

标号说明

倒料平台1，元明粉倒料口11，收集器111，颗粒储存罐2，元明粉调液罐3，元明粉储液罐4，循环管41，蒸汽入口42，水箱5，围栏9，输送清洗管6，三通阀61，排污角座阀62，染缸7，纯碱倒料口81，纯碱调液罐811，纯碱储料罐88，支架100。

具体实施方式

实施例1

一种多种进料装置，包括相互连接的上料装置和循环储料装置，所述上料装置包括倒料平台1，颗粒储存罐2和元明粉调液罐3，所述倒料平台1上设置有元明粉倒料口11和纯碱倒料口81，所述倒料平台1下方设置有收集器111和纯碱调液罐811，所述元明粉倒料口11和收集器111相连接，所述纯碱倒料口81与纯碱调液罐811相连。

依照元明粉进料顺序，依次设置元明粉倒料口11，收集器111，颗粒储存罐2，元明粉调液罐3，元明粉储液罐4，输送清洗管6，染缸7。

所述元明粉倒料口11和纯碱倒料口81上设置有滤网（图中未做标识）；相对于倒料平台1，所述元明粉倒料口11和纯碱倒料口81向下凹陷设置，所述倒料平台1四周设置有围栏5。

所述收集器111通过管道连通颗粒储存罐2顶端，所述收集器111内的元明粉颗粒进入颗粒储存罐2，所述颗粒储存罐2上设置有风机（图中未做标识），所述风机将元明粉颗粒进行粉气分离，使得元明粉在下，空气在上。

所述元明粉调液罐3通过管道与颗粒储存罐2底部相连，进过粉气分离的元明粉颗粒进入元明粉调液罐3进行化料，即在元明粉调液罐3内通入相应浴比的水，将元明粉颗粒液化为元明粉溶液。

所述循环储料冲洗装置包括2个元明粉储液罐4和输送清洗管6，所述2个元明粉储液罐4连接，所述元明粉储液罐4上设置有循环管41，所述循环管41的两端分别连接元明粉储液罐4的上下端，即所述循环管41连通元明粉储液罐4上下端，用于将元明粉储液罐4底层沉淀的元明粉结晶输送至元明粉储液罐4上层进行再次溶解。所述元明粉储液罐4上设置有蒸汽入口42，通过蒸汽入口42，所述元明粉储液罐4与蒸汽管道（图中未做标识）连通，将蒸汽输送至元明粉储液罐4，以提升元明粉储液罐4内的温度。所述元明粉储液罐4外周设置有保温材料，所述保温材料为聚氨酯泡沫、聚苯板或酚醛泡沫，以维持元明粉储液罐4内的温度。

所述输送清洗管6用于连通元明粉储液罐4和染缸7，如图4所示，所述输送清洗管6上设置有三通阀61，用于控制元明粉储液罐4内的元明粉溶液进入染缸7的量。

所述输送清洗管6的始端（如图4的左端）连接有水箱5，所述输送清洗管6的末端（如图4的右端）设置有排污角座阀62。

依照纯碱的进料顺序，依次设置纯碱倒料口81，纯碱调液罐811和纯碱储料罐88。所述纯碱调液罐811和纯碱储料罐88通过管道连接。所述纯碱储料罐88和元明粉储液罐4外设置有支架100。纯碱颗粒在所述纯碱调液罐811进行化料，即在纯碱调液罐811内通入相应浴比的水，将纯碱颗粒液化为纯碱溶液。

1.本实用新型的元明粉加料方法如下：

将元明粉放置在倒料平台1，元明粉通过元明粉倒料口11进入收集器111内进行收集后进入颗粒储存罐2，所述颗粒储存罐2内的风机将元明粉颗粒进行粉气分离，此时的元明粉颗粒已趋于均匀。

将元明粉颗粒通过管道进入元明粉调液罐3，在元明粉调液罐3内将元明粉颗粒化料成一定浴比的元明粉溶液。

将元明粉溶液通入元明粉储液罐4， 通过蒸汽入口42将蒸汽通入元明粉储液罐4以达到加热元明粉储液罐4内元明粉溶液的目的，打开循环管41，元明粉储液罐4下层结晶或趋于结晶的元明粉经过循环管41不断灌入元明粉储液罐4上层溶液中从而达到了最终混匀，防结晶的目的。

所述输送清洗管6的单次清洗步骤如下：关闭排污角座阀62，旋转三通阀61连通元明粉储液罐4和染缸7，使得元明粉储液罐4内的元明粉溶液通入染缸7。后旋转三通阀61阻断元明粉储液罐4和染缸7的连通，打开排污角座阀62，将水箱5内的水通入输送清洗管6并通过排污角座阀62排出输送清洗管6，达到单次使用单次清洗的目的。

依照纯碱的进料顺序，依次设置纯碱倒料口81，纯碱调液罐811和纯碱储料罐88。所述纯碱调液罐811和纯碱储料罐88通过管道连接。所述纯碱储料罐88和元明粉储液罐4外设置有支架100。纯碱颗粒在所述纯碱调液罐811进行化料，即在纯碱调液罐811内通入相应浴比的水，将纯碱颗粒液化为纯碱溶液。

2.本实用新型的纯碱加料方法如下：将纯碱放置在倒料平台1上，打开纯碱倒料口81，纯碱进入纯碱调液罐811化料成一定浴比的纯碱溶液，后将所述纯碱溶液通入纯碱储料罐88进行储存。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种进料装置，其特征在于：用于元明粉进料，包括倒料平台，所述倒料平台上设置有元明粉倒料口；

依照元明粉进料顺序，依次设置元明粉倒料口，收集器，颗粒储存罐，元明粉调液罐，元明粉储液罐，输送清洗管，染缸；所述颗粒储存罐上设置有风机；

所述元明粉储液罐上设置有循环管，所述循环管的两端分别连接元明粉储液罐的上下端；所述元明粉储液罐上设置有蒸汽入口；

所述输送清洗管的始端连接有水箱，所述输送清洗管的末端设置有排污角座阀。

2.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于：还用于纯碱进料，所述倒料平台上还设置有纯碱倒料口；

依照纯碱的进料顺序，依次设置纯碱倒料口，纯碱调液罐和纯碱储料罐。

3.如权利要求2所述的进料装置，其特征在于：所述纯碱储料罐和元明粉储液罐外设置有支架。

4.如权利要求2所述的进料装置，其特征在于：所述元明粉倒料口和纯碱倒料口上设置有滤网。

5.如权利要求2所述的进料装置，其特征在于：相对于倒料平台，所述元明粉倒料口和纯碱倒料口向下凹陷设置。

6.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于：所述倒料平台四周设置有围栏。

7.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于：所述输送清洗管上设置有三通阀。

8.如权利要求1所述的进料装置，其特征在于：所述元明粉储液罐外周设置有保温材料。

9.如权利要求8所述的进料装置，其特征在于：所述保温材料为聚氨酯泡沫、聚苯板和酚醛泡沫中的一种或多种。