CN208717469U - 一种固化保温筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固化保温筒，应用于高温制造过程中,所述保温筒包括若干个筒片和两个固定环，所述若干个筒片的两端都有一个环形槽，所述固定环放置于所述环形槽内，所述固定环由贯穿筒片和固定环的紧固件连接。本申请将保温筒化整为零，实现可拼接设计，缩短加工周期，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及单晶炉、高温炉和气淬炉的生产制造过程中的一种碳纤维复合材料的应用，具体涉及一种采用碳纤维复合材料制作、采用拼接方式、用固定环固定的一种固化保温筒。
背景技术
在单晶硅的制作中，目前普遍采用直拉法(CZ法)，就是沿着垂直方向从熔体中拉制单晶的方法。在现有技术设备中，随着单晶硅生长的晶体直径越来越粗，相应的单晶炉的直径也越做越大，这样对热场的可靠性也要求越来越高，其它诸如高温炉和气淬炉也有这样的要求。由于直径越大那么其壁厚要求也越大，所以重量很重，现有技术已经使用轻质的碳毡或石墨毡等软毡卷绕方式制作保温装置，也有用固化毡来制作保温层，但是，使用软毡的保温层，粉尘很大；使用固化毡的保温层，成本很高，制作周期很长，而且随着单晶炉尺寸越来越大，生产固化毡保温层的炉子也要求越来越大，这样成本更高。同时固化毡在生产过程中，使用大量的树脂烧制成型，环境污染比较大，而且有应力变形的问题。
因此，现有技术的保温筒还有提升的地方。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碳纤维复合材料的保温筒，采用拼接方式、用固定环固定内外层，以解决现有技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种固化保温筒，应用于高温制造过程中,其特征在于，所述保温筒包括若干个筒片和两个固定环。
依照本申请较佳实施例所述的保温筒，所述若干个筒片的两端都有一个环形槽，所述固定环放置于所述环形槽内。
依照本申请较佳实施例所述的保温筒，所述固定环由贯穿筒片和固定环的紧固件连接。
依照本申请较佳实施例所述的保温筒，所述紧固件是双头螺栓或单头螺栓。
依照本申请较佳实施例所述的保温筒，所述保温筒还包括至少一个内保温筒，每个所述内保温筒若包括干个内筒片和两个内固定环，所述若干个内筒片的两端都有一个内环形槽，所述内固定环放置于所述内环形槽内，所述内固定环由贯穿内筒片和内固定环的紧固件连接。
依照本申请较佳实施例所述的保温筒，所述两个固定环固定连接在所述若干个筒片的外侧。
依照本申请较佳实施例所述的保温筒，所述若干个筒片的外侧都有两个环形槽，所述固定环放置于所述环形槽内。
由于采用了以上的技术方案，使得本实用新型具有如下的优点效果：
第一、本申请将保温筒化整为零，实现可拼接设计，缩短加工周期，降低成本；
第二、本申请将多层保温筒结合到一起，成为一个整体，可以同时取放，
方便机械化操作和设备设计过程中的一致性保障。
当然，实施本申请内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。
附图说明
图1为本申请保温筒的立体示意图；
图2为另一实施例两个保温筒的示意图；
图3为图2的两个保温筒重合示意图；
图4为图3的剖开示意图；
图5为图4的部分放大图；
图6为又另一实施例保温筒的立体示意图；
图7为图6的剖开示意图；
图8为再又另一实施例保温筒的立体示意图；
图9为图8的剖开示意图。
具体实施方式
为便于理解，以下结合附图对本实用新型的较佳实施例做进一步详细叙述。
本申请的核心思想在于，制作一种保温筒，采用拼接结构制作，分段式设计，这种保温筒可以根据实际的热工设计要求灵活设计其结构，而不需要重新制作胚体，能够有效节约成本和缩短交货期，同时能够批量生产。保温筒根据厚度可以增加层数，例如本申请另一实施例为径向两层结构，利用固定环将拼接块锁紧，内外两层合为一体，方便搬运。
以下结合附图，具体说明本申请。请参见图1，一种固化保温筒，应用于高温制造过程中,所述保温筒包括若干个筒片1和两个固定环2，所述若干个筒片的两端都有一个环形槽，所述固定环放置于所述环形槽内，所述固定环由贯穿筒片和固定环的紧固件连接。在这里要说明的是，当我们使用平面型的固定环时，筒片的两端是不需要环形槽的，只需要紧固件锁紧就可以。另外，所述紧固件是双头螺栓或单头螺栓都可以。
优选的，另一实施例，保温筒根据厚度可以增加层数，所述保温筒还包括至少一个内保温筒，每个所述内保温筒包括若干个内筒片和两个内固定环，所述若干个内筒片的两端都有一个内环形槽，所述内固定环放置于所述内环形槽内，所述内固定环由贯穿内筒片和内固定环的紧固件连接，在这里要说明的是，当我们使用平面型的内固定环时，内筒片的两端是不需要内环形槽的，只需要紧固件锁紧就可以。另外，如图5所示，所述紧固件是双头螺栓或单头螺栓。
以下，以两层为例说明本申请，如图2、图3和图4所示，为径向两层结构，利用固定环将拼接块锁紧，内外两层合为一体，方便搬运。所述两层保温筒包括一内保温筒10和一外保温筒20，所述外保温筒20包覆连接所述内保温筒10的外侧，其中，所述内保温筒10包括若干内筒片11和两个内固定环12，所述内筒片11的两端各开设一内环形槽13，所述内固定环12装配连接所述内环形槽13；内筒片11的数量是多少，要看内筒片11两侧对圆心的夹角是多少来决定，如果内筒片11两侧对圆心的夹角是20度，那么形成一个360度的圆，就需要18片内筒片11，如果内筒片11两侧对圆心的夹角是 30度，那么形成一个360度的圆，就需要12片内筒片11，依此类推。内筒片11合围后，内筒片11两端的内固定环12将内筒片11紧紧向内，形成稳固的圆筒。
另外，所述外保温筒20包括若干外筒片21和两个外固定环22，所述外筒片21的两端各开设一外环形槽23，所述外固定环22装配连接所述外环形槽23。外筒片21的数量是多少，要看外筒片21两侧对圆心的夹角是多少来决定，如果外筒片21两侧对圆心的夹角是20度，那么形成一个360度的圆，就需要18片外筒片21，如果外筒片21两侧对圆心的夹角是30度，那么形成一个360度的圆，就需要12片外筒片21，依此类推。外筒片21合围后，外筒片21两端的内固定环12将外筒片21紧紧向内，包覆所述内保温筒10，形成稳固的圆筒。如图3所示，内保温筒10和外保温筒20的拼接处是采用错位的方式，这种方式连接更稳固。
此外，为了稳定连接，如图4和图5所示，我们在至少两个所述外筒片 21上开设螺栓通孔24，所述螺栓通孔24贯穿所述外筒片21，连接两端的所述外环形槽23；所述外固定环22对应所述螺栓通孔24的位置开设固定环通孔221，所述固定环通孔221内攻设螺纹；螺杆插入连接所述固定环通孔221 和所述螺栓通孔24。为了更好的稳固，螺栓通孔24的位置要设计在平衡的位置，例如对应圆心的两个，或正三角形的三个，经设计，如图3所示，本申请的螺栓通孔24的数量是六个，但是不能用来限制本申请，多几个或少几个，只要能加强稳固效果，都应该是本申请的保护范围。同样的，也可以在内保温筒10上装配几个螺栓来稳固内固定环12，增强内保温筒10的连接强度。
优选的，所述外筒片21设计为阶梯状，所述螺栓通孔24位于长度较短的一侧。外筒片21设计为阶梯状，可以根据保温筒的大小、高度、使用环境，将固定环分布在不同的位置，如图4和图5所示，本申请的外保温筒20的下端位置呈现阶梯状，这样一来，在下侧的固定位置更接近外筒片21的中间，稳固效果更好。当然，两端都设计成阶梯状，两个固定环都接近外筒片21的中间，稳固效果会更好。
优选的，用来锁紧两端的螺杆，可以是单头螺钉或双头螺钉。单头螺钉时，可以从上往下，将两端的固定环紧紧稳固。关于固定环的形态可以用紧固用的箍、带、绳、布、丝等，只要能达到稳固的目的就可以。
请参考图6和图7，本申请的又另外一种实施例，如图所示，所述两个固定环固定连接在所述若干个筒片的外侧。在此实施例中，固定环是一种片材，厚度小于2mm，直接固定在保温筒的外侧。
请参考图8和图9，本申请的再又另外一种实施例，如图所示，所述若干个筒片的外侧都有两个环形槽，所述固定环放置于所述环形槽内。此实施例中，固定环的形态可以用紧固用的箍、带、绳、布、丝等，只要能达到稳固的目的就可以。
由于采用了以上的技术方案，使得本实用新型具有如下的优点效果：
第一、本申请将保温筒化整为零，实现可拼接设计，缩短加工周期，降低成本；
第二、本申请将多层保温筒结合到一起，成为一个整体，可以同时取放，
方便机械化操作和设备设计过程中的一致性保障。
当然，实施本实用新型内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。
以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并非用来限制其本身，任何熟习本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下，所做的均等变化和更动，均应落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种固化保温筒，应用于高温制造过程中,其特征在于，所述保温筒包括若干个筒片和两个固定环；所述固定环连接所述若干个筒片的两端；或者是，所述固定环固定连接所述若干个筒片的外侧。
2.如权利要求1所述的固化保温筒，其特征在于，所述若干个筒片的两端都有一个环形槽，所述固定环放置于所述环形槽内。
3.如权利要求2所述的固化保温筒，其特征在于，所述固定环由贯穿筒片和固定环的紧固件连接。
4.如权利要求3所述的固化保温筒，其特征在于，所述紧固件是双头螺栓或单头螺栓。
5.如权利要求1所述的固化保温筒，其特征在于，所述保温筒还包括至少一个内保温筒，每个所述内保温筒包括若干个内筒片和两个内固定环，所述若干个内筒片的两端都有一个内环形槽，所述内固定环放置于所述内环形槽内，所述内固定环由贯穿内筒片和内固定环的紧固件连接。
6.如权利要求1所述的固化保温筒，其特征在于，所述若干个筒片的外侧都有两个环形槽，所述固定环放置于所述环形槽内。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117189605A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种隔板组件、泵体结构及应用其的压缩机 |
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2018
- 2018-06-22 CN CN201820968309.3U patent/CN208717469U/zh active Active
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| CN117189605B (zh) * | 2023-11-06 | 2024-01-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种泵体结构及应用其的压缩机 |
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