CN208717433U - 一种用于油封弹簧磷化和涂胶的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于油封弹簧磷化和涂胶的装置，涉及一种油封弹簧加工装置。壳体侧壁中间位置均匀密布设置有若干个菱形筛孔，壳体侧壁顶端制有外螺纹，壳盖内侧壁制有内螺纹，壳盖通过内螺纹与壳体外螺纹旋接，中心柱及多根弹簧插装杆均沿轴向设置在壳体内，其中，中心柱与壳体内底面同轴固接，多根弹簧插装杆均匀环绕中心柱设置并与壳体内底面对应位置固接，中心柱及多根弹簧插装杆均与壳盖内表面间隙设置，中心柱侧壁固定有多张分隔板，多张分隔板一一插设在每相邻两根弹簧插装杆中间位置。能够有效解决弹簧容易卡滞在设备辊笼上以及掉落在药剂槽内的问题，省时省力。

Description

一种用于油封弹簧磷化和涂胶的装置

技术领域

本实用新型涉及一种油封弹簧加工装置，尤其是一种用于油封弹簧磷化和涂胶的装置。

背景技术

在汽车行业的橡胶产品中，部分油封产品结构是弹簧含在橡胶内部的，这种产品的弹簧和金属骨架一样需要预处理，也就是磷化和涂胶加工。在长期的工作实践中，由于弹簧直径小且较金属骨架软，所以在磷化和涂胶过程中经常会有卡滞在设备辊笼上或掉落在药剂槽内的情况，弹簧卡滞在设备辊笼上会对涂胶造成质量隐患，弹簧掉落在药剂槽内则会影响药剂的使用，因此，目前在进行磷化和涂胶加工时，操作人员需要对这些弹簧进行收集处理，十分费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油封弹簧磷化和涂胶的装置，它能够有效解决弹簧容易卡滞在设备辊笼上以及掉落在药剂槽内的问题，省时省力。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种用于油封弹簧磷化和涂胶的装置，包括壳体、壳盖、中心柱以及多根弹簧插装杆，所述壳体外形为顶端敞口底端封闭的圆筒状，壳体侧壁中间位置沿其圆周方向均匀密布设置有若干个菱形筛孔，壳体侧壁顶端制有外螺纹，所述壳盖外形为开口朝下的圆槽状，壳盖内侧壁制有内螺纹，壳盖通过所述内螺纹与壳体所述外螺纹旋接，所述中心柱及所述多根弹簧插装杆均沿轴向设置在壳体内，其中，中心柱与壳体内底面同轴固接，多根弹簧插装杆均匀环绕中心柱设置并与壳体内底面对应位置固接，中心柱及多根弹簧插装杆均与壳盖内表面间隙设置，中心柱侧壁沿其圆周方向等角度固定有多张分隔板，所述多张分隔板一一插设在每相邻两根弹簧插装杆中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效解决弹簧在进行磷化和涂胶加工时，容易卡滞在设备辊笼上以及掉落在药剂槽内的问题，无需操作人员再进行收集处理，省时省力，提高加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的用于油封弹簧磷化和涂胶的装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图3所示，本实用新型公开了一种用于油封弹簧磷化和涂胶的装置，包括壳体1、壳盖2、中心柱3以及多根弹簧插装杆4，所述壳体1外形为顶端敞口底端封闭的圆筒状，壳体1侧壁中间位置沿其圆周方向均匀密布设置有若干个菱形筛孔1-1，壳体1侧壁顶端制有外螺纹1-2，所述壳盖2外形为开口朝下的圆槽状，壳盖2内侧壁制有内螺纹2-2，壳盖2通过所述内螺纹2-2与壳体1所述外螺纹1-2旋接，所述中心柱3及所述多根弹簧插装杆4均沿轴向设置在壳体1内，其中，中心柱3与壳体1内底面同轴固接，多根弹簧插装杆4均匀环绕中心柱3设置并与壳体1内底面对应位置固接，中心柱3及多根弹簧插装杆4均与壳盖2内表面间隙设置，中心柱3侧壁沿其圆周方向等角度固定有多张分隔板3-1，所述多张分隔板3-1一一插设在每相邻两根弹簧插装杆4中间位置。

具体实施方式二：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述壳盖2顶端固定有把手2-1。

具体实施方式三：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述中心柱3为空心构件。

具体实施方式四：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，每根所述弹簧插装杆4直径为2cm。

本实用新型是基于辊笼式磷化和涂胶设备（以下简称设备）进行使用的，使用时打开壳盖2将需要进行处理的弹簧插装在多根弹簧插装杆4上，之后旋紧壳盖2与壳体1放入设备的辊笼内，本实用新型会跟随设备的辊笼而转动，药剂可通过菱形筛孔1-1进入壳体1内对弹簧进行磷化和涂胶，处理完成后再旋开壳盖2取出弹簧进行后续加工，能够有效避免弹簧卡滞在设备辊笼上以及掉落在药剂槽内造成的不良影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于油封弹簧磷化和涂胶的装置，其特征在于：包括壳体（1）、壳盖（2）、中心柱（3）以及多根弹簧插装杆（4），所述壳体（1）外形为顶端敞口底端封闭的圆筒状，壳体（1）侧壁中间位置沿其圆周方向均匀密布设置有若干个菱形筛孔（1-1），壳体（1）侧壁顶端制有外螺纹（1-2），所述壳盖（2）外形为开口朝下的圆槽状，壳盖（2）内侧壁制有内螺纹（2-2），壳盖（2）通过所述内螺纹（2-2）与壳体（1）所述外螺纹（1-2）旋接，所述中心柱（3）及所述多根弹簧插装杆（4）均沿轴向设置在壳体（1）内，其中，中心柱（3）与壳体（1）内底面同轴固接，多根弹簧插装杆（4）均匀环绕中心柱（3）设置并与壳体（1）内底面对应位置固接，中心柱（3）及多根弹簧插装杆（4）均与壳盖（2）内表面间隙设置，中心柱（3）侧壁沿其圆周方向等角度固定有多张分隔板（3-1），所述多张分隔板（3-1）一一插设在每相邻两根弹簧插装杆（4）中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于油封弹簧磷化和涂胶的装置，其特征在于：所述壳盖（2）顶端固定有把手（2-1）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于油封弹簧磷化和涂胶的装置，其特征在于：所述中心柱（3）为空心构件。

4.根据权利要求3所述的一种用于油封弹簧磷化和涂胶的装置，其特征在于：每根所述弹簧插装杆（4）直径为2cm。