CN208717305U - 一种用于微生物发酵的密封罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微生物发酵的密封罐，包括密封罐主体、进料口、顶盖、顶盖密闭连接组件、底座、密封排气组件、底板、电机、搅拌轴、第一滤网和紫外线灯，所述密封罐主体的顶端开设有进料口，所述进料口的上方通过顶盖密闭连接组件连接有顶盖，所述密封罐主体的底部设置有底座，所述底座的顶端外壁上设置有密封排气组件；该顶盖结构的设置，关闭和拆卸较为方便，使密封性得到保障，长时密封过程中，在弹簧的作用下随着环境的变化，密封垫不会与进料口松开；搅拌装置在密封罐底端，在关闭顶盖时不需要移动搅拌装置，避免了搅拌装置在移动的过程中容易造成原料的挤压损坏的问题，提高了微生物发酵的质量。

Description

一种用于微生物发酵的密封罐

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵设备技术领域，具体为一种用于微生物发酵的密封罐。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程；发酵工程的应用范围医药工业、食品工业、能源工业、化学工业、农业、改造植物基因、生物固氮、工程杀虫菌生物农药、微生物养料、环境保护等方面，在微生物发酵试验过程中需要在微生物发酵的密封罐中进行。

目前市场上的微生物发酵的密封罐种类多样，1、密封罐的顶盖连接方式结构较为复杂，且密封性不能得到保障，在长时密封过程中，随着环境的变化，顶盖与密封罐连接处的密封性会下降，影响微生物发酵的质量；2、密封罐内没有设置搅拌装置，少数设置的搅拌装置位于顶盖上，在关闭顶盖时需要移动搅拌装置，较为不便，且搅拌装置在移动的过程中容易造成原料的挤压损坏；3、在微生物发酵过程中要产生气体，需要将罐内气体排出保证内部压力稳定，但目前气体排出是通过控制阀控制，无法做到实时排气，且排气时不是封闭状态，细菌容易进入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于微生物发酵的密封罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于微生物发酵的密封罐，包括密封罐主体、进料口、顶盖、顶盖密闭连接组件、底座、密封排气组件、底板、电机、搅拌轴、轴承、搅拌桨、第一滤网和紫外线灯，所述密封罐主体的顶端开设有进料口，所述进料口的上方通过顶盖密闭连接组件连接有顶盖；

所述顶盖密闭连接组件包括安装槽、限位块、压板、弹簧、卡扣、密封垫和卡块，所述顶盖的顶端内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底端内壁两侧设置有限位块，所述安装槽的内部位于限位块的上方放置有压板，所述安装槽的顶端内壁上分布焊接有弹簧，所述弹簧的一端与压板的顶端外壁焊接，所述压板的底端外壁上对应进料口贴合有密封垫，所述顶盖的底端两侧内壁上分布设置有卡扣，所述进料口的两侧外壁上对应卡扣交错分布焊接有卡块，所述密封罐主体的底端内部设置有底板，所述密封罐主体位于底板下方的底端内壁上螺栓固定有电机，所述电机的输出轴一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴一端穿过底板上安装的轴承，且搅拌轴一端的两侧外壁上分布焊接有搅拌桨，所述密封罐主体的底部设置有底座，所述底座的顶端外壁上设置有密封排气组件；

所述密封排气组件包括连接管、第二过滤网、干燥块和水槽，所述底座的顶端外壁的一侧环绕开设有水槽，所述密封罐主体位于底板上方的一侧外壁上连接贯通连接有连接管，所述连接管的一端贯穿底座的一侧内壁与水槽的底部一侧贯通连接，所述连接管的内部设置有干燥块，所述连接管贯通于密封罐主体内部的一端设置有第二过滤网。

进一步的，所述水槽环绕开设在底座的顶端外壁上，且水槽的内部装有蒸馏水。

进一步的，所述连接管与水槽的连接口处位于水面的下方，且连接管与水槽的连接口处和水槽的顶端均设置有第一滤网。

进一步的，所述卡扣和卡块的个数均为六个，且卡扣和卡块为配合构件。

进一步的，所述搅拌轴与底板的连接处设置有轴承，且轴承的外部设置轴套。

进一步的，所述密封罐主体的一侧外壁上设置有紫外线灯。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，该顶盖结构的设置，关闭和拆卸较为方便，使密封性得到保障，长时密封过程中，在弹簧的作用下随着环境的变化，密封垫不会与进料口松开，使顶盖与密封罐连接处的密封性不会下降，有利于微生物发酵；搅拌装置设置在密封罐底端，在关闭顶盖时不需要移动搅拌装置，避免了搅拌装置在移动的过程中容易造成原料的挤压损坏的问题，提高了微生物发酵的质量；蒸馏水使外部的气体与密封罐内部隔开，保证了密封罐内部的密封性，且能对微生物发酵过程会产生气体进行实时排出，保证罐内部压力的稳定，且排气时是封闭状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型顶盖密闭连接组件的内部剖切结构示意图；

图3是本实用新型的密封罐内部剖切结构示意图；

图4是本实用新型的密封排气组件剖切结构示意图；

图中：1、密封罐主体；2、进料口；3、顶盖；4、顶盖密闭连接组件；5、底座；6、密封排气组件；7、底板；8、电机；9、搅拌轴；10、轴承；11、搅拌桨；12、第一滤网；13、紫外线灯；41、安装槽；42、限位块；43、压板；44、弹簧；45、卡扣；46、密封垫；47、卡块；61、连接管；62、第二过滤网；63、干燥块；64、水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于微生物发酵的密封罐，包括密封罐主体1、进料口2、顶盖3、顶盖密闭连接组件4、底座5、密封排气组件6、底板7、电机8、搅拌轴9、轴承10、搅拌桨11、第一滤网12和紫外线灯13，密封罐主体1的顶端开设有进料口2，进料口2的上方通过顶盖密闭连接组件4连接有顶盖3；顶盖密闭连接组件4包括安装槽41、限位块42、压板43、弹簧44、卡扣45、密封垫46和卡块47，顶盖3的顶端内壁上开设有安装槽41，安装槽41的底端内壁两侧设置有限位块42，安装槽41的内部位于限位块42的上方放置有压板43，安装槽41的顶端内壁上分布焊接有弹簧44，弹簧44的一端与压板43的顶端外壁焊接，压板43的底端外壁上对应进料口2贴合有密封垫46，顶盖3的底端两侧内壁上分布设置有卡扣45，进料口2的两侧外壁上对应卡扣45交错分布焊接有卡块47，密封罐主体1的底端内部设置有底板7，密封罐主体1位于底板7下方的底端内壁上螺栓固定有电机8，电机8的输出轴一端连接有搅拌轴9，搅拌轴9一端穿过底板7上安装的轴承10，且搅拌轴9一端的两侧外壁上分布焊接有搅拌桨11，密封罐主体1的底部设置有底座5，底座5的顶端外壁上设置有密封排气组件6；密封排气组件6包括连接管61、第二过滤网62、干燥块63和水槽64，底座5的顶端外壁的一侧环绕开设有水槽64，密封罐主体1位于底板7上方的一侧外壁上连接贯通连接有连接管61，连接管61的一端贯穿底座5的一侧内壁与水槽64的底部一侧贯通连接，连接管61的内部设置有干燥块63，连接管61贯通于密封罐主体1内部的一端设置有第二过滤网62；水槽64环绕开设在底座5的顶端外壁上，且水槽64的内部装有蒸馏水，通过水进行密封排气；连接管61与水槽64的连接口处位于水面的下方，且连接管61与水槽64的连接口处和水槽64的顶端均设置有第一滤网12，使连接管61一端通过蒸馏水进行排气，第一滤网12设置避免蒸馏水被污染，避免细菌杂质污染密封罐内；卡扣45和卡块47的个数均为六个，且卡扣45和卡块47为配合构件，通过卡扣45和卡块47为配合使用实现顶盖3的卡合；搅拌轴9与底板7的连接处设置有轴承10，且轴承10的外部设置轴套，利于更好的搅拌，通过轴套时密封罐内密封性更好；密封罐主体1的一侧外壁上设置有紫外线灯13，在装入微生物前通过紫外线灯13对密封罐内进行杀菌避免原有细菌影响微生物发酵；该微生物发酵的密封罐，在使用时先通过紫外线灯13工作多密封罐内进行杀菌，去除其它微生物，在通过进料口2向密封罐加入微生物发酵需要的原料，在将顶盖3放置进料口2的上方，使顶盖3的卡扣45与进料口2两侧的卡块47交错，通过向下按压顶盖3，使卡扣45移动到卡块47的下方，且进料口2顶端与密封垫46接触，向上推动压板43，压板43向上移动的过程中，压缩了弹簧44，再通过旋转顶盖3，使卡扣45位于卡块47的正下方，松开顶盖3，在弹簧44的弹性作用力下，使卡扣45与卡块47卡紧实现顶盖3的锁合，在弹簧44的弹性作用力下使密封垫46与进料口2紧密接触，保证了密封罐的密封性，该顶盖3结构的设置，关闭和拆卸较为方便，使密封性得到保障，长时密封过程中，在弹簧44的作用下随着环境的变化，密封垫46不会与进料口2松开，使顶盖3与密封罐连接处的密封性不会下降，有利于微生物发酵；密封罐的内部设置有搅拌装置，通过电机8工作可以带动搅拌桨11完成搅拌工作，有利于微生物发酵的进行，且搅拌装置设置在密封罐底端，在关闭顶盖3时不需要移动搅拌装置，避免了搅拌装置在移动的过程中容易造成原料的挤压损坏的问题，提高了微生物发酵的质量，在微生物发酵过程会产生气体，通过一侧的连接管61导出，进入到水槽64中，通过蒸馏水会以气泡的方式排出，蒸馏水使外部的气体与密封罐内部隔开，保证了密封罐内部的密封性，且能对微生物发酵过程会产生气体进行实时排出，保证罐内部压力的稳定，且排气时是封闭状态，通过干燥块63对蒸馏水回流的微少的水气进行干燥，避免影响罐内环境，滤网的设置避免细菌污染蒸馏水使细菌进入罐内，影响微生物发酵。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于微生物发酵的密封罐，包括密封罐主体（1）、进料口（2）、顶盖（3）、顶盖密闭连接组件（4）、底座（5）、密封排气组件（6）、底板（7）、电机（8）、搅拌轴（9）、轴承（10）、搅拌桨（11）、第一滤网（12）和紫外线灯（13），其特征在于：所述密封罐主体（1）的顶端开设有进料口（2），所述进料口（2）的上方通过顶盖密闭连接组件（4）连接有顶盖（3）；所述顶盖密闭连接组件（4）包括安装槽（41）、限位块（42）、压板（43）、弹簧（44）、卡扣（45）、密封垫（46）和卡块（47），所述顶盖（3）的顶端内壁上开设有安装槽（41），所述安装槽（41）的底端内壁两侧设置有限位块（42），所述安装槽（41）的内部位于限位块（42）的上方放置有压板（43），所述安装槽（41）的顶端内壁上分布焊接有弹簧（44），所述弹簧（44）的一端与压板（43）的顶端外壁焊接，所述压板（43）的底端外壁上对应进料口（2）贴合有密封垫（46），所述顶盖（3）的底端两侧内壁上分布设置有卡扣（45），所述进料口（2）的两侧外壁上对应卡扣（45）交错分布焊接有卡块（47），所述密封罐主体（1）的底端内部设置有底板（7），所述密封罐主体（1）位于底板（7）下方的底端内壁上螺栓固定有电机（8），所述电机（8）的输出轴一端连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）一端穿过底板（7）上安装的轴承（10），且搅拌轴（9）一端的两侧外壁上分布焊接有搅拌桨（11），所述密封罐主体（1）的底部设置有底座（5），所述底座（5）的顶端外壁上设置有密封排气组件（6）；所述密封排气组件（6）包括连接管（61）、第二过滤网（62）、干燥块（63）和水槽（64），所述底座（5）的顶端外壁的一侧环绕开设有水槽（64），所述密封罐主体（1）位于底板（7）上方的一侧外壁上连接贯通连接有连接管（61），所述连接管（61）的一端贯穿底座（5）的一侧内壁与水槽（64）的底部一侧贯通连接，所述连接管（61）的内部设置有干燥块（63），所述连接管（61）贯通于密封罐主体（1）内部的一端设置有第二过滤网（62）。

2.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵的密封罐，其特征在于：所述水槽（64）环绕开设在底座（5）的顶端外壁上，且水槽（64）的内部装有蒸馏水。

3.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵的密封罐，其特征在于：所述连接管（61）与水槽（64）的连接口处位于水面的下方，且连接管（61）与水槽（64）的连接口处和水槽（64）的顶端均设置有第一滤网（12）。

4.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵的密封罐，其特征在于：所述卡扣（45）和卡块（47）的个数均为六个，且卡扣（45）和卡块（47）为配合构件。

5.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵的密封罐，其特征在于：所述搅拌轴（9）与底板（7）的连接处设置有轴承（10），且轴承（10）的外部设置轴套。

6.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵的密封罐，其特征在于：所述密封罐主体（1）的一侧外壁上设置有紫外线灯（13）。