CN208717255U - 一种提高水煤浆浓度的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高水煤浆浓度的系统，包括若干组通过管道顺次相连的磨煤机、滚筒筛、出料槽、煤浆槽以及储浆槽，连接所述煤浆槽与储浆槽的管道为回流管，所述回流管上设有回流管手阀，所述系统还包括若干组返流管，所述返流管为三通管，其中一通管连接在回流管手阀与煤浆槽之间的回流管上，另一通管与磨煤机入口相连接，且若干组所述返流管的相对通管通过连通管连接，所述回流管上设有根部手动阀，无需投入大量设备，实现水煤浆的二次研磨，水煤浆的粒度配比更合理，从而提高提高煤浆浓度，流程操作简便，投入成本低廉。

Description

一种提高水煤浆浓度的系统

技术领域

本实用新型属于水煤浆制备技术领域，具体涉及一种提高水煤浆浓度的系统。

背景技术

煤化工是提高煤炭转化和清洁利用的技术，该技术的核心是煤经气化制备合成气，水煤浆加压气化技术是先将煤制成水煤浆用泵输送进气化炉，用纯氧在高温高压下气化，具有投资较少，工艺简单，操作方便，运行稳定的优点，但要求煤种具有较好的成浆浓度，否则将导致气化效率较低等不足。我国80％煤化工以水煤浆作为原料，水煤浆气化时，一部分煤炭作为燃料，提供气化的能量，另一部分则作为合成气的反应原料，一般水煤浆浓度提高1％产率可以提高1～2％，因此提高水煤浆的浓度对煤化工意义重大。

气化用煤大部分为低阶难成浆煤，一般难以实现高浓度，且如何提高水煤浆浓度是该行业的共性关键技术。中国专利申请201610480018.5提出了一种新型的制备高浓度水煤浆方法，所述水煤浆的制备方法将捏混、整形、筛分剪切与超细磨和整形细磨相结合，使得制得的水煤浆粒度级配合理，有效地填充了煤粉间的空隙，提高了成浆浓度，浓度可提高3-5％，所述方法能够有效拓宽水煤浆的粒度分布，提高水煤浆浓度，但使用研磨设备过多且工艺较为复杂，运行维护成本高，因此也无法彻底解决问题。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种设置返流管的水煤浆浓度系统，无需投入大量设备，实现水煤浆的二次研磨，水煤浆的粒度配比更合理，从而提高煤浆浓度，流程操作简便，投入成本低廉。

本实用新型所采用的技术方案是：一种提高水煤浆浓度的系统，包括若干组通过管道顺次相连的磨煤机、滚筒筛、出料槽、煤浆槽以及储浆槽，连接所述煤浆槽与储浆槽的管道为回流管，所述回流管上设有回流管手阀，所述系统还包括若干组返流管，所述返流管为三通管，其中一通管连接在回流管手阀与煤浆槽之间的回流管上，另一通管与磨煤机入口相连接，且若干组所述返流管的相对通管通过连通管连接，所述回流管上设有根部手动阀。

优选的，所述系统还包括冲洗水管与新鲜水槽，所述冲洗水管一端与回流管连接，其另一端与与新鲜水槽连接。

更优选的，所述返流管和冲洗水管上均设有手阀。

进一步更优选的，所述储浆槽背离煤浆槽一端连接有第二隔膜泵，所述第二隔膜泵背离储浆槽一端连接有气化炉管道。

进一步更优选的，所述煤浆槽与储浆槽之间安装有第一隔膜泵，所述第一隔膜泵一端与煤浆槽连接，其另一端与回流管连接。

进一步更优选的，所述煤浆槽与储浆槽内均设有电动搅拌装置。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：一种提高水煤浆浓度的系统，包括若干组通过管道顺次相连的磨煤机、滚筒筛、出料槽、煤浆槽以及储浆槽，连接所述煤浆槽与储浆槽的管道为回流管，所述回流管上设有回流管手阀，所述系统还包括若干组返流管，可以将研磨好的水煤浆控制一定比例返回至磨煤机进行二次研磨，经过二次研磨的水煤浆和一次研磨的水煤浆相混合，大颗粒间的空隙被较小颗粒充填，小颗粒间的空隙又被更小的颗粒充填，以此减少空隙的水量，从而使水煤浆的粒度配比更为合理，达到提高水煤浆浓度的目的，并通过根部手动阀调节水煤浆返流比例，从而平稳提高煤浆浓度；无需增加超细磨机、输送泵、搅拌器等配套设备，而且设备能耗低，后期维护、运行的费用低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种提高水煤浆浓度的系统，参阅图1，包括若干组通过管道顺次相连的磨煤机1、滚筒筛2、出料槽3、煤浆槽4以及储浆槽13，连接所述煤浆槽4与储浆槽13的管道为回流管5，所述回流管5上设有回流管手阀51，所述系统还包括若干组返流管6，所述返流管6为三通管，其中一通管连接在回流管手阀51与煤浆槽4之间的回流管5上，另一通管与磨煤机1入口相连接，且若干组所述返流管6的相对通管通过连通管12连接，可以将研磨好的水煤浆控制一定比例返回至磨煤机1进行二次研磨，经过二次研磨的水煤浆和一次研磨的水煤浆相混合，大颗粒间的空隙被较小颗粒充填，小颗粒间的空隙又被更小的颗粒充填，以此减少空隙的水量，从而使水煤浆的粒度配比更为合理，达到提高水煤浆浓度的目的，所述回流管5上设有根部手动阀52，通过根部手动阀52调节水煤浆返流比例，从而平稳提高煤浆浓度；无需增加超细磨机等配套设备，而且设备能耗低，后期维护、运行的费用低，连通管12确保水煤浆返流的连续性和稳定性，平稳提高煤浆浓度，避免了由于磨煤机检修等原因造成水煤浆浓度的波动。

继续参阅图1，所述系统还包括冲洗水管11与新鲜水槽10，所述冲洗水管11一端与回流管5连接，其另一端与与新鲜水槽10连接，回流管5停用后，仅需冲洗干净备用即可，不产生设备运行所带来的电费以及维护保养等费用。

继续参阅图1，所述返流管6和冲洗水管11上均设有手阀。

继续参阅图1，所述储浆槽13背离煤浆槽4一端连接有第二隔膜泵9，所述第二隔膜泵9背离储浆槽13一端连接有气化炉管道7，从而进行煤浆气化过程。

继续参阅图1，所述煤浆槽4与储浆槽13之间安装有第一隔膜泵8，所述第一隔膜泵8一端与煤浆槽4连接，其另一端与回流管5连接，便于液体流动。

继续参阅图1，所述煤浆槽4与储浆槽13内均设有电动搅拌装置，使煤浆始终处于悬浮状态。

工作时，将原料煤、研磨水和高效添加剂按一定比例加入磨煤机1中，在磨煤机1中研磨成合格水煤浆经滚筒筛2筛去大颗粒后溢流至出料槽3中，由出料槽泵输送至煤浆槽4中，将煤浆槽4中研磨好的水煤浆控制一定比例返回至磨煤机1进行二次研磨，经过二次研磨的水煤浆和一次研磨的水煤浆相混合，大颗粒间的空隙被较小颗粒充填，小颗粒间的空隙又被更小的颗粒充填，以此减少空隙的水量，从而使水煤浆的粒度配比更为合理，达到提高水煤浆浓度的目的，所述回流管5线上设有根部手动阀52，通过根部手动阀52调节水煤浆返流比例，控制水煤浆粘度、粒度、PH值均在指标范围内，以此基础逐步提高水煤浆浓度指标，达到最佳的水煤浆反流比例。

通过本实用新型的提高水煤浆浓度系统的应用，使得水煤浆平均浓度从62％提高到64％，PH值、水煤浆粘度、粒度配比均在指标控制范围内，48h析水率能很好的控制在5％～6％，从以上技术指标来看，达到了预期的效果。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种提高水煤浆浓度的系统，包括若干组通过管道顺次相连的磨煤机(1)、滚筒筛(2)、出料槽(3)、煤浆槽(4)以及储浆槽(13)，连接所述煤浆槽(4)与储浆槽(13)的管道为回流管(5)，所述回流管(5)上设有回流管手阀(51)，其特征在于，所述系统还包括若干组返流管(6)，所述返流管(6)为三通管，其中一通管连接在回流管手阀(51)与煤浆槽(4)之间的回流管(5)上，另一通管与磨煤机(1)入口相连接，且若干组所述返流管(6)的相对通管通过连通管(12)连接，所述回流管(5)上设有根部手动阀(52)。

2.如权利要求1所述的一种提高水煤浆浓度的系统，其特征在于，所述系统还包括冲洗水管(11)与新鲜水槽(10)，所述冲洗水管(11)一端与回流管(5)连接，其另一端与新鲜水槽(10)连接。

3.如权利要求2所述的一种提高水煤浆浓度的系统，其特征在于，所述返流管(6)和冲洗水管(11)上均设有手阀。

4.如权利要求3所述的一种提高水煤浆浓度的系统，其特征在于，所述储浆槽(13)背离煤浆槽(4)一端连接有第二隔膜泵(9)，所述第二隔膜泵(9)背离储浆槽(13)一端连接有气化炉管道(7)。

5.如权利要求4所述的一种提高水煤浆浓度的系统，其特征在于，所述煤浆槽(4)与储浆槽(13)之间安装有第一隔膜泵(8)，所述第一隔膜泵(8)一端与煤浆槽(4)连接，其另一端与回流管(5)连接。

6.如权利要求5所述的一种提高水煤浆浓度的系统，其特征在于，所述煤浆槽(4)与储浆槽(13)内均设有电动搅拌装置。