CN208717106U - 废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
一种废水处理设备,其包括依次设置的浅层气浮机、上流式厌氧污泥床反应器及处理池,其中:所述浅层气浮机的进水口处安装一进水泵,该浅层气浮机的出水口与上流式厌氧污泥床反应器的进水口相连通,上流式厌氧污泥床反应器的出水口与处理池相连通,形成一食品废水处理通道。本实用新型采用浅层气浮机与上流式厌氧污泥床反应器相互结合,对食品工业废水进行处理,处理后的废水可以达到相关排放标准,达标排放;同时,所述上流式厌氧污泥床反应器内由多个隔板在反应罐体内形成三相分离器,实现水、气、泥的三相分离,从而实现较好的厌氧反应,提高污水处理质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品污水处理领域,尤其是涉及一种用于食品所产生废水的处理设备。
背景技术
随着社会生产力的发展,尤其是自从工业革命之后的这段时间里,人们生活和生产用水的不断增多,不仅造成了水资源利用的上升,也造成各种水资源浪费的严重。所以,在当今水资源日益匮乏且污染严重的新时期,水资源危机已成为制约世界上各个国家经济和社会发展的关键所在,也成为国家政策、经济、技术上所面临的主要话题和复杂难题。由于人口的不断增多,废水处理问题日益凸显。又因为技术落后、资金短缺、治理难度较大,一直影响着城市环境及其建设。如果不尽快解决这些问题,那么随着城市化的推进,用水量的不断增加,污染将会更加的严重,影响也会更加的恶劣。
水处理的方式包括物理处理、化学处理、生物处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年历史,物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材,利用吸附或阻隔方式,将水中的杂质排除在外,吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附,阻隔方法则是将水通过滤材,让体积较大的杂质无法通过,进而获得较为干净的水。另外,物理方法也包括沉淀法,就是让比重较小的杂质浮于水面捞出,或是比重较大的杂质沉淀于下,进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质,或是将杂质集中,水中杂质集合后,体积变大,便可用过滤法,将杂质去除。生物处理是利用微生物的生命活动,对废水中呈溶解态或胶体状态的有机污染物降解作用,从而使废水得到净化的一种处理方法。废水生物处理技术以其消耗少、效率高、成本低、工艺操作管理方便可靠和无二次污染等显著优点而备受人们的青睐。
食品工业的内容极其复杂,包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程,所排出的废水都含有机物,具有强的耗氧性,且有大量悬浮物随废水排出。动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等,并可能含有病菌,因此耗氧量很高,比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。因此,针对食品废水,采用浅层气浮结合UASB反应器等装置,形成一套可靠的处理设备。
实用新型内容
综上所述,为解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型公开一种废水处理设备,其使得经过处理后的污水在达到排放标准的,同时实现水、气、泥的三相分离,从而实现较好的厌氧反应,提高污水处理效果。
为达到上述目的,具体技术方案如下:
一种废水处理设备,其包括依次设置的浅层气浮机、上流式厌氧污泥床反应器及处理池,其中:
所述浅层气浮机的进水口处安装一进水泵,该浅层气浮机的出水口与上流式厌氧污泥床反应器的进水口相连通,上流式厌氧污泥床反应器的出水口与处理池相连通,形成一食品废水处理通道。
进一步,所述上流式厌氧污泥床反应器为搪瓷罐。
进一步,所述搪瓷罐包括罐体及罐体支架,所述罐体支架装于罐体下部并将罐体架设于地面之上;所述罐体为具有中空腔体的容器,所述罐体底部开设有所述上流式厌氧污泥床反应器的进水口,该罐体顶部的侧壁上开设有所述上流式厌氧污泥床反应器的出水口。
进一步,所述罐体顶部开设有一出气口,罐体内设置有多个隔板,多个隔板配合相连形成一三相分离器,所述三相分离器装于罐体内腔并位于上流式厌氧污泥床反应器的进水口与出水口之间,且靠近上流式厌氧污泥床反应器的出水口设置。
进一步,所述处理池包括依次连通的厌氧池、好氧池及平板膜生物反应器,其中,所述上流式厌氧污泥床反应器的出水口与厌氧池的进水口相连通。
进一步,所述平板膜生物反应器为平板式超滤膜组件。
进一步,所述平板膜生物反应器的膜孔径范围0.01um至0.08um。
相较于现有技术而言,本实用新型的优点如下:
本实用新型采用浅层气浮机与上流式厌氧污泥床反应器相互结合,对食品工业废水进行处理,处理后的废水可以达到相关排放标准,达标排放;同时,所述上流式厌氧污泥床反应器内由多个隔板在反应罐体内形成三相分离器,实现水、气、泥的三相分离,从而实现较好的厌氧反应,提高污水处理质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是本实用新型实施例中所述浅层气浮机的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,一种废水处理设备,其包括依次设置的浅层气浮机A1、上流式厌氧污泥床反应器2及处理池3;所述浅层气浮机1的进水口处安装一进水泵4,该浅层气浮机1A的出水口与上流式厌氧污泥床反应器2的进水口相连通,上流式厌氧污泥床反应器的2出水口与处理池3相连通,形成一食品废水处理通道。
如图1所示,所述上流式厌氧污泥床反应器2为搪瓷罐,所述搪瓷罐包括罐体21及罐体支架22,所述罐体支架22装于罐体21下部并将罐体架22设于地面之上;所述罐体21为具有中空腔体的容器,所述罐体21底部开设有所述上流式厌氧污泥床反应器的进水口2-1,该罐体21顶部的侧壁上开设有所述上流式厌氧污泥床反应器的出水口2-2。所述罐体21顶部开设有一出气口2-3,罐体21内设置有多个隔板,多个隔板配合相连形成一三相分离器23,所述三相分离器23装于罐体21内腔并位于上流式厌氧污泥床反应器的进水口2-1与出水口2-2之间,且靠近上流式厌氧污泥床反应器的出水口2-2设置,所述罐体21中空腔体对应三相分离器23的下方为沉淀区。
如图1所示,所述处理池3包括依次连通的厌氧池31、好氧池32及平板膜生物反应器33,其中,所述上流式厌氧污泥床反应器的出水口2-2与厌氧池31的进水口相连通,所述平板膜生物反应器32为平板式超滤膜组件,所述平板膜生物反应器的膜孔径范围0.01um至0.08um。
所述浅层气浮机A1,包括支架A1-10,支架A1-10上设置有槽体A1-21,支架A1-10上设置有旋转进水管A1-6,且旋转进水管A1-6中心经过槽心轴心,旋转进水管A1-6底部设置有原水管A1-12以及溶气罐5,原水管A1-12上设置有加药管A1-19,旋转进水管A1-6上方设置有驱动电机A1-9,环绕旋转进水管A1-6设置有溢流池A1-16,旋转进水管A1-6顶部侧面设置有旋转布水系统,旋转布水系统连接有排渣系统,旋转进水管A1-6旋转方向与旋转布水系统旋转方向相反,溢流池A1-16连接有清水收集管A1-20。原水管A1-12上设置有管道静态复合器A1-11。旋转布水系统包括一布水管A1-4,布水管A1-4一端连接旋转进水管A1-6,布水管A1-4另一端连接有旋转布水槽A1-5,旋转布水槽A1-5内设置有布水隔板A1-24,旋转布水槽A1-5另一端设置有轴承A1-17,轴承A1-17滚动设置于槽体A1-21边沿顶部。旋转布水槽A1-5由靠近布水管A1-4一端到远离布水管A1-4一端呈斜面,且旋转布水槽A1-5靠近布水管A1-4一端低于布水管A1-4。溢流池A1-16设置有溢流调节装置A1-23,溢流池A1-16上方设置静止圈A1-8。排渣系统包括一排泥斗A1-152,排泥斗A1-152设置于旋转布水系统下方,且排泥斗A1-152内设置有若干排泥筒。槽体A1-21上方设置有走道平台A1-1,槽体A1-21侧面设置有防护栏A1-18。溢流池A1-16内还设置有稳流圈A1-3,溢流调节装置A1-23内设置有水位显示装置A1-7。
需要指出的是,本实施例中管道静态复合器A1-11采用聚合氯化铝制成,所述加药管A1-19采用聚炳稀酰胺制成,旋转进水管A1-6旋转方向与旋转布水系统旋转方向相反且水流的流速大小相等,保证旋转进水管A1-6与旋转布水系统水流出入平衡。
该浅层气浮机的工作原理是:将待处理的废水从原水管A1-12输入,同时,由溶气罐5控制溶气水进入到原水管A1-12内,原水管A1-12内的水流继续上升到旋转布水系统,旋转布水系统的布水管4将水输送到旋转布水槽A1-5内,旋转布水槽A1-5内设置布水隔板A1-24,旋转布水槽A1-5底部设置有排泥斗A1-152,排泥斗A1-152内设置一排泥筒,旋转布水槽A1-5一端设置有轴承A1-17,轴承A1-17可以保证旋转布水槽A1-5能够在槽体A1-21的边沿滚动,而当旋转布水槽A1-5在槽体A1-21内转动时,可以更加高效地将废水中的污泥沉淀下来,从排泥筒排出,产生的清水可以储存在溢流池A1-16内,溢流池A1-16底部设置有清水收集管A1-20以便收集清水,由于本装置在原进入的过程中输入溶气水,可以使水内氧含量大大提高,可以在处理后直接借给生物二次利用。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,但是本实用新型并不限于此实施方式,在所属技术领域的技术人员所具备的的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下,还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.废水处理设备,其特征在于:其包括依次设置的浅层气浮机、上流式厌氧污泥床反应器及处理池,其中:
所述浅层气浮机的进水口处安装一进水泵,该浅层气浮机的出水口与上流式厌氧污泥床反应器的进水口相连通,上流式厌氧污泥床反应器的出水口与处理池相连通,形成一食品废水处理通道。
2.根据权利要求1所述的废水处理设备,其特征在于:所述上流式厌氧污泥床反应器为搪瓷罐。
3.根据权利要求2所述的废水处理设备,其特征在于:所述搪瓷罐包括罐体及罐体支架,所述罐体支架装于罐体下部并将罐体架设于地面之上;所述罐体为具有中空腔体的容器,所述罐体底部开设有所述上流式厌氧污泥床反应器的进水口,该罐体顶部的侧壁上开设有所述上流式厌氧污泥床反应器的出水口。
4.根据权利要求3所述的废水处理设备,其特征在于:所述罐体顶部开设有一出气口,罐体内设置有多个隔板,多个隔板配合相连形成一三相分离器,所述三相分离器装于罐体内腔并位于上流式厌氧污泥床反应器的进水口与出水口之间,且靠近上流式厌氧污泥床反应器的出水口设置。
5.根据权利要求1所述的废水处理设备,其特征在于:所述处理池包括依次连通的厌氧池、好氧池及平板膜生物反应器,其中,所述上流式厌氧污泥床反应器的出水口与厌氧池的进水口相连通。
6.根据权利要求5所述的废水处理设备,其特征在于:所述平板膜生物反应器为平板式超滤膜组件。
7.根据权利要求6所述的废水处理设备,其特征在于:所述平板膜生物反应器的膜孔径范围0.01um至0.08um。
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