CN208717000U - 一种全智能净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全智能净水机，包括，连接市政供水的低压开关、第一TDS探头、第一PP棉、活性炭、第二PP棉，所述低压开关通过管道连接第一TDS探头，所述第一TDS探头通过管道连接第一PP棉，所述第一PP棉通过管道连接活性炭，所述活性炭通过管道连接第二PP棉，所述第一PP棉和活性炭之间的管路连接第一流量计，所述第二PP棉通过管道连接进水电磁阀，所述进水电磁阀通过管道连接增压泵，所述增压泵和第一流量计入口之间连接有RO膜，所述RO膜通过管道连接有第三流量计，所述第三流量计通过管道连接有后置活性炭。本实用新型可以实时监控净水机工作状态，可判断出净水机各电器件、各配件、系统电路、管道堵塞等，95%以上的故障问题。

Description

一种全智能净水机

技术领域

本实用新型涉及净水机技术领域，具体说是涉及一种全智能净水机。

背景技术

传统净水机的痛点：净水产品属于半成品,产品质量占40%,安装占30%,售后占30%，因此在市场上形成诸多孤儿机停机待修让终端客户苦不堪言、安装调试不到位导致新机反复维修、净水机故障连带性很强维修人员难以判定故障点。市场销量巨大的家用RO纯水机，以最小规格50加仑计算，日浪费水量为560升/台，年浪费200吨/台。按照30%使用率计算，年浪费量高达60吨/台。全国年销售2000-3000万台，浪费量高达100000-200000万吨，加上历年销售累计量，浪费的水资源更是天文数字，净水机变成了费水机。最终导致市场对净水产品不认可，质疑产品运行不稳定，以至于市场处于半温不火的状态。

伴随着净水机市场的不断升温，净水机越来越收到大家的认可，但随着净水机销量的增加,售后维修问题一直是净水经销商一个绕不开的坎儿，由于厂家培训的不到位以及维修工素质的岑差不齐，尤其是二三线市场的经销商，售后维修成了大问题，由于做不好售后问题,更多的经销商不得不忍痛割爱离开净水市场。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案以解决技术背景提出的售后维修问题一直是净水经销商一个绕不开的坎儿的问题：一种全智能净水机，包括，连接市政供水的低压开关、第一TDS探头、第一PP棉、活性炭、第二PP棉，所述低压开关通过管道连接第一TDS探头，所述第一TDS探头通过管道连接第一PP棉，所述第一PP棉通过管道连接活性炭，所述活性炭通过管道连接第二PP棉，所述第一PP棉和活性炭之间的管路连接第一流量计，所述第二PP棉通过管道连接进水电磁阀，所述进水电磁阀通过管道连接增压泵，所述增压泵和第一流量计入口之间连接有RO膜，所述RO膜通过管道连接有第三流量计，所述第三流量计通过管道连接有后置活性炭。

优选的，所述第二PP棉和进水电磁阀之间管道连接有低压开关。

优选的，所述进水电磁阀的出口连接到第二流量计。

优选的，所述RO膜和第三流量计之间连接有逆止阀。

优选的，所述第三流量计和后置活性炭之间通过管路依次连接有高压开关、第二TDS探头。

优选的，所述第一流量计的出口连接废水电磁阀。

一种全智能净水机的工作原理包括如下步骤：

步骤1：市政供水连接到第一低压开关可实现对市政供水压力的检测，在开机冲洗状态下第一低压开关关闭，电控板显示屏提示市政供水压力不足，关闭冲洗功能；在造水状态下第一低压开关关闭，电控板显示屏提示市政供水压力不足，关闭造水功能；

步骤2：第一TDS探头在造水时探测到TDS：1-300PPM，每隔1分钟开启第一流量计排水50毫升关闭废水电磁阀，实现节水功能；第一TDS探头在造水时探测到TDS：301-500PPM，每隔1分钟开启第一流量计排水70毫升关闭废水电磁阀，实现节水功能；第一TDS探头在造水时探测到TDS：501-2000PPM，每隔1分钟开启第一流量计排水130毫升关闭废水电磁阀，实现节水功能；

步骤3：第二低压开关可以实现对第一PP棉、活性炭、第二PP棉的寿命监测，在造水状态下第二低压开关关闭，电控板显示屏提示第一PP棉、活性炭、第二PP棉堵塞，关闭造水功能；

步骤4：进水电磁阀的出口连接到第二流量计，在冲洗和造水时第二流量计的流量小于500ml/分钟，电控板显示屏警示：进水电磁阀堵塞；

步骤5：进水电磁阀在开机冲洗和造水时，进水电磁阀没电流，电控板显示屏警示：进水电磁阀线路接触不良；

步骤6：第一流量计在开机冲洗和造水时；第一流量计没有脉冲，电控板显示屏警示：第一流量计线路接触不良；

步骤7：增压泵在开机冲洗和造水时；增压泵没有电流，电控板显示屏警示：增压泵线路接触不良；增压泵在造水时工作电流小于0.6A，电控板显示屏警示：增压泵压力不足；

步骤8：第三流量计在造水时；判断纯水流量，当RO膜堵塞电控板显示屏提示：RO膜堵塞；

步骤9：造水时第三流量计没有脉冲时；电控板显示屏警示：高压开关故障或是第三流量计线路接触不良；造水与冲洗时第二流量计没有脉冲时；电控板显示屏警示：第二流量计线路接触不良；造水与冲洗时第二流量计流量计小于200毫升/分钟；电控板显示屏警示：废水电磁阀堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型可以实时监控净水机工作状态，可判断出净水机各电器件、各配件、系统电路、管道堵塞等，95%以上的故障问题。实时监测滤芯寿命及堵塞状况、机器的适用环境、更融入了全智能节水节能技术，采用脉冲洗+内冲洗的核心技术，废水回收率50-80%，让普通纯水机节水90%，不影响RO膜使用寿命，预处理滤芯延长一倍以上，彻底解决RO纯水机浪费85%以上的水资源，符合《中国2015反渗透净水机水效限定值及节水等级》最高节水等级。液晶数码屏显示：具有把各个工作状态详细的显示到数码屏上，以便使用客户更好的掌握机器的性能与参数。

1.1自检故障核心功能：实时监控净水机工作状态，可判断出净水机各电器件、各配件、系统电路、管道堵塞等，95%以上的故障问题。实时监测滤芯寿命及堵塞状况、机器的适用环境。

1.2制水使用量：实时显示净水机累计造水量，便于了解净水机的造水吨位及每分钟的造水流速。

1.3水质TDS显示：精准的显示原水的水质和净水水质，方便终端了解自来水的水质和净水机的过滤性能。

1.4节水：全自动节水技术杜绝浪费国家水资源，为您省去更多的水费，将节水等级显示于数码屏。

1.4延长RO使用寿命：拥有领先内冲洗技术形成边冲洗边造水，可有效延长RO膜的使用寿命，大大减少RO膜堵塞的几率。

1.5反渗透膜脱盐率：脱盐率96%以上，超标达成《中国2015反渗透净水机水效限定值及节水等级》80-90%的脱盐率。

1.6采用回流技术：废水回收率达到50-80%，预处理滤芯延长一倍以上寿命。

附图说明

图1一种全智能净水机结构示意图。

图中：第一低压开关1，第一TDS探头101，第二TDS探头102，第一PP棉2，活性炭3，第二PP棉4，第一流量计5，进水电磁阀6，第二低压开关7，增压泵8，第二流量计9，RO膜10，第三流量计11，逆止阀12，后置活性炭13，高压开关14，废水电磁阀15，电控板显示屏16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全智能净水机，包括，连接市政供水的第一低压开关1、第一TDS探头101、第一PP棉2、活性炭3、第二PP棉4，所述第一低压开关1通过管道连接第一TDS探头101，所述第一TDS探头101通过管道连接第一PP棉2，所述第一PP棉2通过管道连接活性炭3，所述活性炭3通过管道连接第二PP棉4，所述第一PP棉2和活性炭3之间的管路连接第一流量计5，所述第二PP棉4通过管道连接进水电磁阀6，所述进水电磁阀6通过管道连接增压泵8，所述增压泵8和第一流量计5入口之间连接有RO膜10，所述RO膜10通过管道连接有第三流量计11，所述第三流量计11通过管道连接有后置活性炭13。所述第二PP棉4和进水电磁阀6之间管道连接有第二低压开关7。所述进水电磁阀6的出口连接到第二流量计9。所述RO膜10和第三流量计11之间连接有逆止阀12。所述第三流量计11和后置活性炭13之间通过管路依次连接有高压开关14、第二TDS探头102。所述第一流量计5的出口连接废水电磁阀15。

一种全智能净水机的工作方法包括如下步骤：

步骤1：市政供水连接到第一低压开关1可实现对市政供水压力的检测，在开机冲洗状态下第一低压开关1关闭，电控板显示屏16提示市政供水压力不足，关闭冲洗功能；在造水状态下第一低压开关1关闭，电控板显示屏16提示市政供水压力不足，关闭造水功能；

步骤2：第一TDS探头101在造水时探测到TDS：1-300PPM，每隔1分钟开启第一流量计5排水50毫升关闭废水电磁阀15，实现节水功能；第一TDS探头101在造水时探测到TDS：301-500PPM，每隔1分钟开启第一流量计5排水70毫升关闭废水电磁阀15，实现节水功能；第一TDS探头101在造水时探测到TDS：501-2000PPM，每隔1分钟开启第一流量计5排水130毫升关闭废水电磁阀15，实现节水功能；

步骤3：第二低压开关7可以实现对第一PP棉2、活性炭3、第二PP棉4的寿命监测，在造水状态下第二低压开关7关闭，电控板显示屏16提示第一PP棉2、活性炭3、第二PP棉4堵塞，关闭造水功能；

步骤4：进水电磁阀6的出口连接到第二流量计9，在冲洗和造水时第二流量计9的流量小于500ml/分钟，电控板显示屏16警示：进水电磁阀6堵塞；

步骤5：进水电磁阀6在开机冲洗和造水时，进水电磁阀6没电流，电控板显示屏16警示：进水电磁阀6线路接触不良；

步骤6：第一流量计5在开机冲洗和造水时；第一流量计5没有脉冲，电控板显示屏16警示：第一流量计5线路接触不良；

步骤7：增压泵8在开机冲洗和造水时；增压泵8没有电流，电控板显示屏16警示：增压泵8线路接触不良；增压泵8在造水时工作电流小于0.6A，电控板显示屏16警示：增压泵8压力不足；

步骤8：第三流量计11在造水时；判断纯水流量，当RO膜10堵塞电控板显示屏16提示：RO膜10堵塞；

步骤9：造水时第三流量计11没有脉冲时；电控板显示屏16警示：高压开关14故障或是第三流量计11线路接触不良；造水与冲洗时第二流量计9没有脉冲时；电控板显示屏16警示：第二流量计9线路接触不良；造水与冲洗时第二流量计9流量计小于200毫升/分钟；电控板显示屏16警示：废水电磁阀15堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全智能净水机，其特征在于，包括，连接市政供水的第一低压开关（1）、第一TDS探头（101）、第一PP棉（2）、活性炭（3）、第二PP棉（4），所述第一低压开关（1）通过管道连接第一TDS探头（101），所述第一TDS探头（101）通过管道连接第一PP棉（2），所述第一PP棉（2）通过管道连接活性炭（3），所述活性炭（3）通过管道连接第二PP棉（4），所述第一PP棉（2）和活性炭（3）之间的管路连接第一流量计（5），所述第二PP棉（4）通过管道连接进水电磁阀（6），所述进水电磁阀（6）通过管道连接增压泵（8），所述增压泵（8）和第一流量计（5）入口之间连接有RO膜（10），所述RO膜（10）通过管道连接有第三流量计（11），所述第三流量计（11）通过管道连接有后置活性炭（13），所述第一低压开关（1）、第一TDS探头（101）、第二TDS探头（102）、第一流量计（5）、进水电磁阀（6）、第二低压开关（7）、增压泵（8）、第二流量计（9）、第三流量计（11）、高压开关（14）、废水电磁阀（15）均电性连接电控板显示屏（16）。

2.根据权利要求1所述的一种全智能净水机，其特征在于，所述第二PP棉（4）和进水电磁阀（6）之间管道连接有第二低压开关（7）。

3.根据权利要求1所述的一种全智能净水机，其特征在于，所述进水电磁阀（6）的出口连接到第二流量计（9）。

4.根据权利要求1所述的一种全智能净水机，其特征在于，所述RO膜（10）和第三流量计（11）之间连接有逆止阀（12）。

5.根据权利要求1所述的一种全智能净水机，其特征在于，所述第三流量计（11）和后置活性炭（13）之间通过管路依次连接有高压开关（14）、第二TDS探头（102）。

6.根据权利要求1所述的一种全智能净水机，其特征在于，所述第一流量计（5）的出口连接废水电磁阀（15）。