CN208716838U - 生产线油枪感应斜放挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生产线油枪感应斜放挂架，所述挂架为后侧敞口的矩形盒体，盒体内竖隔板将空腔分隔成油枪搁放腔和传感器安装腔，所述油枪搁放腔顶壁开设U型槽，缺口与后侧敞口相通，底壁开设枪头穿插孔，竖隔板上开设传感器探头安装孔，传感器安装腔底壁开设导线槽。本实用新型安装在生产线支架上，油枪斜放便于站立工人取放顺手；且传感器感应油枪是否被取用，采集信号传送至电脑，防止装配人员漏操作。

Description

生产线油枪感应斜放挂架

技术领域

本实用新型涉及油枪挂放架，更具体地说，它涉及一种生产线油枪感应斜放挂架。

背景技术

生产线上有装配工序需要加油操作，油枪被反复拿起放下，一般情况下，油枪是利用其自身的扳手部卡在生产线支架13上，放置姿态如图3所示，对于站立作用的操作人员，取放不太方便，因此设置合理顺手的挂架很有必要，而且油枪的油滴落也会污染环境。同时装配时，有时装配人员会忘记该操作步骤，却不易被发现，最终影响产品的整体性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的生产线油枪感应斜放挂架，安装在生产线支架上，油枪斜放便于站立工人取放顺手，滴落的油流入容器中收集；且传感器感应油枪是否被取用，采集信号传送至电脑，防止装配人员漏操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

生产线油枪感应斜放挂架，所述挂架为后侧敞口的矩形盒体，盒体内竖隔板将空腔分隔成油枪搁放腔和传感器安装腔，所述油枪搁放腔顶壁开设U型槽，缺口与后侧敞口相通，底壁开设枪头穿插孔，竖隔板上开设传感器探头安装孔，传感器安装腔底壁开设导线槽。

本实用新型进一步改进技术方案是，所述U型槽两侧顶壁上表面设有挂卡油枪的凸台。

本实用新型更进一步改进技术方案是，所述挂架前侧壁下沿，底边连接接油盒。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优势：

油枪的枪嘴由枪头穿插孔下插，枪柄顶端卡放在U型槽中，枪嘴滴落的油液顺势流入接油盒中，油枪处于斜放姿势，对于站立操作的工人取放十分顺手。且传感器探头检测油枪是否离开油枪搁放腔，信号传输至电脑，检验人员可以知道操作工人是否漏掉加油操作步骤。本实用新型提供了生产线匹配的油枪挂架，提高工作效率，监管工作质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3是目前油枪常规挂放姿态示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型适用于需要使用油枪的装配生产线，挂架为后侧敞口的矩形盒体1，前侧壁通过螺栓固定在生产线支架上，盒体内竖隔板2将空腔分隔成油枪搁放腔11和传感器安装腔12，所述油枪搁放腔11顶壁开设U型槽3，U型槽3两侧顶壁上表面设有挂卡油枪的凸台8，U型槽的缺口与后侧敞口4相通，底壁开设枪头穿插孔5，传感器安装在传感器安装腔12内，竖隔板2上开设传感器探头安装孔6，感应器安装腔12底壁开设导线槽7，传感器导线从导线槽穿出连接电脑。所述挂架前侧壁下沿，接油盒9为敞口向上的盒子，盒子前侧板向上延伸，底边连接接油盒9。

油枪10的枪嘴由枪头穿插孔5下插，枪柄顶端放在U型槽3中，凸台8卡固，枪嘴滴落的油液顺势流入接油盒9中，油枪10处于斜放姿势，对于站立操作的工人取放十分顺手。且传感器探头检测油枪是否离开油枪搁放腔，信号传输至电脑，检验人员可以知道操作工人是否漏掉加油操作步骤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.生产线油枪感应斜放挂架，其特征在于，所述挂架为后侧敞口的矩形盒体（1），盒体内竖隔板（2）将空腔分隔成油枪搁放腔（11）和传感器安装腔（12），所述油枪搁放腔（11）顶壁开设U型槽（3），缺口与后侧敞口（4）相通，底壁开设枪头穿插孔（5），竖隔板（2）上开设传感器探头安装孔（6），传感器安装腔（12）底壁开设导线槽（7）。

2.根据权利要求1所述的生产线油枪感应斜放挂架，其特征在于：所述U型槽（3）两侧顶壁上表面设有挂卡油枪的凸台（8）。

3.根据权利要求1所述的生产线油枪感应斜放挂架，其特征在于：所述挂架前侧壁下沿，底边连接接油盒（9）。