CN208715625U - 一种熟食包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熟食包装设备，包括横截面为U型结构的进料管，进料管的内部安装有沿其长度方向设置的输送线，进料管的一端顶部焊接有挡板，挡板伸入进料管一侧的一端开设有贯穿进料管的通道，通道的开口处安装有与进料管固定连接且横截面为U型结构的输送管，伸入进料管一侧的另一端开设有位于进料管内侧壁上容纳槽，容纳槽上安装有推板，输送管的顶部开口处开设有沿其长度方向设置的引导槽，引导槽的底部中间位置开设有贯穿输送管的吸附孔。本实用新型结构简单操作方便快捷，实现了熟食产品的封装以及套包装袋的流程，提高了熟食产品的包装效率，节省人力物力，提高包装速度。

Description

一种熟食包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种熟食包装设备。

背景技术

熟食，是经过加工或焯水处理后的原料通过配好的卤汁、红油凉拌、熏烤、油炸等制作而成的菜肴。一般可分为卤菜、凉拌菜、香辣油炸三大类；全国各地熟食都较为普遍，多以卤菜、凉拌菜为主，简单易操作且味道美味被大众所接受，在生产加工熟食的时候需要将熟食进行封装保存，传统封装包装采用人工手动进行，包装效率低，为此需要一种熟食包装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熟食包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熟食包装设备，包括横截面为U型结构的进料管，所述进料管的内部安装有沿其长度方向设置的输送线，所述进料管的一端顶部焊接有挡板，所述挡板伸入进料管一侧的一端开设有贯穿进料管的通道，所述通道的开口处安装有与进料管固定连接且横截面为U型结构的输送管，所述伸入进料管一侧的另一端开设有位于进料管内侧壁上容纳槽，容纳槽上安装有推板，所述输送管的顶部开口处开设有沿其长度方向设置的引导槽，引导槽的底部中间位置开设有贯穿输送管的吸附孔，所述吸附孔远离进料管的一侧安装有与输送管内侧壁活动套接的翻转板，所述输送管的一侧安装有开合机构，所述挡板远离进料管的一端安装有封装机构。

优选的，所述开合机构包括与输送管固定连接的L型结构的放置板，所述放置板的顶部安装有水平设置的横梁，横梁的底部安装沿输送管长度方向垂直设置的驱动机构，驱动机构的底部安装有沿竖直方向设置的第一推杆电机，第一推杆电机的底部安装有吸盘安装板，吸盘安装板的底部设置有沿输送管长度方向等距设置的调节板，调节板的顶部两端安装有与吸盘安装板底部固定连接的缓冲机构，调节板的底部安装有吸盘。

优选的，所述驱动机构采用直线模组，缓冲机构包括与吸盘安装板固定连接的套管，套管的底部内圈套接有与调节板固定连接的活动杆，活动杆伸入套管的一端设置有与吸盘安装板底部固定连接的弹簧。

优选的，所述封装机构包括与挡板固定连接的固定板，固定板靠近挡板的一侧顶部垂直设置有L型结构的安装板，安装板的底部安装有压板，压板的底部镶嵌有环形结构的加热板，加热板的外圈固定连接有环形结构的切刀，所述压板的一侧安装有与安装板活动套接的主动滚筒，压板的另一侧安装有与安装板活动套接的从动滚筒，压板的顶部安装有与安装板固定连接的第二推杆电机，主动滚筒伸出安装板的一端安装有与安装板固定连接的电机，加热板的内部镶嵌有环形结构的加热管。

优选的，所述推板远离输送管的一侧安装有与进料管固定连接的第三推杆电机，挡板靠近进料管的一侧镶嵌有接近开关。

优选的，所述吸附孔伸出输送管底部的一端安装有吸气罩壳，吸气罩壳的底部安装有吸气管。

优选的，所述翻转板的一侧顶部固定连接有与输送管活动套接的转动杆，转动杆伸出输送管的一端安装有与输送管固定连接的转动电机。

本实用新型的有益效果：

通过设置的进料管、输送线、挡板、通道、输送管、引导槽、吸附孔、翻转板、开合机构、封装机构、推板、固定板、安装板、压板、加热板、切刀、主动滚筒、从动滚筒、放置板、吸盘安装板、调节板、吸盘和缓冲机构，使得该设计结构简单操作方便快捷，实现了熟食产品的封装以及套包装袋的流程，提高了熟食产品的包装效率，节省人力物力，提高包装速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种熟食包装设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种熟食包装设备封装机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种熟食包装设备开合机构的结构示意图。

图中：1进料管、2输送线、3挡板、4通道、5输送管、6引导槽、7吸附孔、8翻转板、9开合机构、10封装机构、12推板、13固定板、14安装板、15压板、16加热板、17切刀、18主动滚筒、19从动滚筒、20放置板、21吸盘安装板、22调节板、23吸盘、24缓冲机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种熟食包装设备，包括横截面为U型结构的进料管1，进料管1的内部安装有沿其长度方向设置的输送线2，进料管1的一端顶部焊接有挡板3，挡板3伸入进料管1一侧的一端开设有贯穿进料管1的通道4，通道4的开口处安装有与进料管1固定连接且横截面为U型结构的输送管5，伸入进料管1一侧的另一端开设有位于进料管1内侧壁上容纳槽11，容纳槽11上安装有推板12，输送管5的顶部开口处开设有沿其长度方向设置的引导槽6，引导槽6的底部中间位置开设有贯穿输送管5的吸附孔7，吸附孔7远离进料管1的一侧安装有与输送管5内侧壁活动套接的翻转板8，输送管5的一侧安装有开合机构9，挡板3远离进料管1的一端安装有封装机构10。

开合机构9包括与输送管5固定连接的L型结构的放置板20，放置板20的顶部安装有水平设置的横梁，横梁的底部安装沿输送管5长度方向垂直设置的驱动机构，驱动机构的底部安装有沿竖直方向设置的第一推杆电机，第一推杆电机的底部安装有吸盘安装板21，吸盘安装板21的底部设置有沿输送管5长度方向等距设置的调节板22，调节板22的顶部两端安装有与吸盘安装板21底部固定连接的缓冲机构24，调节板22的底部安装有吸盘23，驱动机构采用直线模组，缓冲机构24包括与吸盘安装板21固定连接的套管，套管的底部内圈套接有与调节板22固定连接的活动杆，活动杆伸入套管的一端设置有与吸盘安装板21底部固定连接的弹簧。

封装机构10包括与挡板3固定连接的固定板13，固定板13靠近挡板3的一侧顶部垂直设置有L型结构的安装板14，安装板14的底部安装有压板15，压板15的底部镶嵌有环形结构的加热板16，加热板16的外圈固定连接有环形结构的切刀17，压板15的一侧安装有与安装板14活动套接的主动滚筒18，压板15的另一侧安装有与安装板14活动套接的从动滚筒19，压板15的顶部安装有与安装板14固定连接的第二推杆电机，主动滚筒18伸出安装板14的一端安装有与安装板14固定连接的电机，加热板16的内部镶嵌有环形结构的加热管。

推板12远离输送管5的一侧安装有与进料管1固定连接的第三推杆电机，挡板3靠近进料管1的一侧镶嵌有接近开关，吸附孔7伸出输送管5底部的一端安装有吸气罩壳，吸气罩壳的底部安装有吸气管，翻转板8的一侧顶部固定连接有与输送管5活动套接的转动杆，转动杆伸出输送管5的一端安装有与输送管5固定连接的转动电机；

实施例一：

进料管1的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器、真空泵，真空泵通过气管与吸盘23和吸气管连接，气管上安装有电磁阀，控制器采用ARM单片机，控制器与电磁阀、第一推杆电机、直线模组、第二推杆电机、电机、加热管、第三推杆电机、接近开关、转动电机和输送线2电连接，且输送线2采用皮带输送线。

工作原理：使用的时候，将盛放有熟食的包装盒放置在输送线2上，然后输送线2将包装盒向挡板3的方向运动，然后接近开关检测到包装盒，控制器控制封装机构10上的第二推杆电机启动，使压板15向下推动，然后压板15上的加热板16对位于主动滚筒18与从动滚筒19之间的封装带进行加热，然后压板15将封装带与包装盒顶部压合，从而对包装盒进行封装，最终切刀17从包装盒的边缘对封装带进行切断，然后第二推杆电机带动压板15上升，完成封装，这时候推板12上的第三推杆电机启动，使推板12将封装后的包装盒从通道4推入输送管5中，同时开合机构9上第一推杆电机启动，使吸盘安装板21上的吸盘与放置在放置板20上的包装袋接触，然后将包装袋利用吸盘进行吸附，同时驱动机构将包装袋运输至输送管5的内部与输送管5的底部内侧壁接触，然后吸附孔7对包装袋进行吸附，同时第一推杆电机向上运动，然后在缓冲机构24缓冲吸盘与包装袋之间的力度，从而使包装袋开口处进行开启，然后封装的包装盒从包装袋开口处进入包装盒的内部，该设计结构简单操作方便快捷，实现了熟食产品的封装以及套包装袋的流程，提高了熟食产品的包装效率，节省人力物力，提高包装速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熟食包装设备，包括横截面为U型结构的进料管(1)，其特征在于，所述进料管(1)的内部安装有沿其长度方向设置的输送线(2)，所述进料管(1)的一端顶部焊接有挡板(3)，所述挡板(3)伸入进料管(1)一侧的一端开设有贯穿进料管(1)的通道(4)，所述通道(4)的开口处安装有与进料管(1)固定连接且横截面为U型结构的输送管(5)，所述伸入进料管(1)一侧的另一端开设有位于进料管(1)内侧壁上容纳槽(11)，容纳槽(11)上安装有推板(12)，所述输送管(5)的顶部开口处开设有沿其长度方向设置的引导槽(6)，引导槽(6)的底部中间位置开设有贯穿输送管(5)的吸附孔(7)，所述吸附孔(7)远离进料管(1)的一侧安装有与输送管(5)内侧壁活动套接的翻转板(8)，所述输送管(5)的一侧安装有开合机构(9)，所述挡板(3)远离进料管(1)的一端安装有封装机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种熟食包装设备，其特征在于，所述开合机构(9)包括与输送管(5)固定连接的L型结构的放置板(20)，所述放置板(20)的顶部安装有水平设置的横梁，横梁的底部安装沿输送管(5)长度方向垂直设置的驱动机构，驱动机构的底部安装有沿竖直方向设置的第一推杆电机，第一推杆电机的底部安装有吸盘安装板(21)，吸盘安装板(21)的底部设置有沿输送管(5)长度方向等距设置的调节板(22)，调节板(22)的顶部两端安装有与吸盘安装板(21)底部固定连接的缓冲机构(24)，调节板(22)的底部安装有吸盘(23)。

3.根据权利要求2所述的一种熟食包装设备，其特征在于，所述驱动机构采用直线模组，缓冲机构(24)包括与吸盘安装板(21)固定连接的套管，套管的底部内圈套接有与调节板(22)固定连接的活动杆，活动杆伸入套管的一端设置有与吸盘安装板(21)底部固定连接的弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种熟食包装设备，其特征在于，所述封装机构(10)包括与挡板(3)固定连接的固定板(13)，固定板(13)靠近挡板(3)的一侧顶部垂直设置有L型结构的安装板(14)，安装板(14)的底部安装有压板(15)，压板(15)的底部镶嵌有环形结构的加热板(16)，加热板(16)的外圈固定连接有环形结构的切刀(17)，所述压板(15)的一侧安装有与安装板(14)活动套接的主动滚筒(18)，压板(15)的另一侧安装有与安装板(14)活动套接的从动滚筒(19)，压板(15)的顶部安装有与安装板(14)固定连接的第二推杆电机，主动滚筒(18)伸出安装板(14)的一端安装有与安装板(14)固定连接的电机，加热板(16)的内部镶嵌有环形结构的加热管。

5.根据权利要求1所述的一种熟食包装设备，其特征在于，所述推板(12)远离输送管(5)的一侧安装有与进料管(1)固定连接的第三推杆电机，挡板(3)靠近进料管(1)的一侧镶嵌有接近开关。

6.根据权利要求1所述的一种熟食包装设备，其特征在于，所述吸附孔(7)伸出输送管(5)底部的一端安装有吸气罩壳，吸气罩壳的底部安装有吸气管。