CN208714792U - 一种雕刻机横梁调整结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雕刻机横梁调整结构,包括固定底座及调整轴,所述固定底座安装在雕刻机的立柱上,所述固定底座上安装有所述调整轴,所述调整轴能够相对所述固定底座前后移动,所述调整轴的一端为螺纹端,所述调整轴的螺纹端与横梁的第一螺孔相栓接,所述横梁位于所述立柱上。本实用新型所述的雕刻机横梁调整结构,当出现在运行过程中横梁移位影响雕刻精度的情况时,微调所述调整轴向所述第一螺孔旋进或旋出,完成对横梁的前后移动微调,以保证所述雕刻机运行中的对角线误差在符合要求的范围内。
Description
技术领域
本实用新型属于雕刻机技术领域,具体涉及一种雕刻机横梁调整结构。
背景技术
雕刻机安装调整完成后,需要对横梁进行锁紧固定,防止在运行过程中横梁移位影响雕刻精度,一般雕刻机要求在XY两轴向运行时保持较高的精度,必须要走出方形而不是菱形,当所述横梁移位时,就会引起雕刻机在XY两轴向运行时的对角线误差,就是中间对角连线的误差(雕刻机没走出方形所引起)。所述对角线误差要求在0.1mm以内,大于这个数值就要对横梁进行前后微调。
现有的微调大多是手工移动横梁微调,稍有不准或用力过大,就需要重新对位横梁与立柱,费时费力。申请号为CN201220297553.4的实用新型专利公开一种横梁固定式数控龙门镗铣床和龙门加工中心横梁与立柱的调整装置,该装置包括横梁、立柱及调整支座、紧定调整螺钉、拉紧调整螺钉,所述的立柱与床身相连固定,立柱顶面设有横梁,调整支座一端固定于立柱上,调整支座上设有紧定调整螺钉和拉紧调整螺钉用于调整横梁前后位移并达到横梁导轨与床身导轨垂直要求。本实用新型的优点在于立柱与横梁结合面位置的调整简单易行,可以根据床身导轨精度变化而随时调整横梁在立柱顶面上的位置,使横梁导轨保持与床身导轨的垂直要求。但是该横梁调整结构的整体结构不便于应用到雕刻机领域且需要同时通过紧定调整螺钉及拉紧调整螺钉调整横梁前后位移,设备复杂且调节不简便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的缺陷提供了一种雕刻机横梁调整结构,在雕刻机横梁出现对角线误差时,可以进行横梁微量调整,调整完成后锁定横梁。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种雕刻机横梁调整结构,包括固定底座及调整轴,所述固定底座安装在雕刻机的立柱上,所述固定底座上安装有所述调整轴,所述调整轴能够相对所述固定底座前后移动,所述调整轴的一端为螺纹端,所述调整轴的螺纹端与横梁的第一螺孔相栓接,所述横梁位于所述立柱上。
进一步地,所述固定底座为由横块体及竖块体一体构成的L形底座,所述横块体上开设有第二螺孔,所述横块体与所述立柱栓接;所述竖块体安装有所述调整轴,所述调整轴能相对所述竖块体前后移动。
进一步地,所述竖块体为截面为等腰梯形的柱体,沿所述竖块体的上表面的中部向下开设有开口槽,所述开口槽贯穿所述竖块体的前表面及后表面,所述调整轴卡接在所述开口槽内,所述调整轴能相对所述开口槽前后移动。
进一步地,所述开口槽为U行槽。
进一步地,所述调整轴的另一端一体成型有调节手柄端,所述调节手柄端的一侧的调整轴上向四周外延有圆形的第一凸耳,所述第一凸耳一侧的调整轴上向四周外延有圆形的第二凸耳,所述第一凸耳位于所述U行槽的一侧,所述第二凸耳位于所述U行槽的另一侧,所述第一凸耳及第二凸耳之间的调整轴卡在所述U行槽内,所述第一凸耳及第二凸耳能抵止在所述U行槽上。
进一步地,所述第一凸耳及第二凸耳之间的距离大于所述U行槽的厚度。
进一步地,所述第一凸耳及第二凸耳之间的距离超过所述U行槽的厚度为0.5-3mm。
进一步地,所述第一凸耳及第二凸耳之间的距离超过所述U行槽的厚度为1mm。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
1、本实用新型所述的雕刻机横梁调整结构,当出现在运行过程中横梁移位影响雕刻精度的情况时,微调所述调整轴向所述第一螺孔旋进或旋出,完成对横梁的前后移动微调,以保证所述雕刻机的对角线误差在符合要求的范围内。
2、本实用新型所述的雕刻机横梁调整结构,所述竖块体对所述调整轴前后移动进行限位,确保所述调整轴旋进或旋出所述第一螺孔的距离有限,起到微调的效果,避免所述调整轴调节所述横梁的距离过大,影响所述雕刻机的精度。
附图说明
图1为本实用新型所述的雕刻机横梁调整结构安装在雕刻机上的正视图;
图2为本实用新型所述的雕刻机横梁调整结构的侧视图。
其中,1-立柱;2-横梁;3-横块体;4-调整轴;5-调节手柄端;6-第一凸耳;7-第二凸耳;8-竖块体;9-第二螺孔;10-开口槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
雕刻机安装调整完成后,需要对横梁2进行锁紧固定,防止在运行过程中横梁2移位影响雕刻精度,一般雕刻机要求在XY两轴向运行时保持较高的精度,必须要走出方形而不是菱形,当所述横梁2移位时,就会引起雕刻机在XY两轴向运行时的对角线误差,就是中间对角连线的误差(雕刻机没走出方形所引起)。所述对角线误差要求在0.1mm以内,大于这个数值就要对横梁2进行前后微调。
如图1及图2所示,本实用新型公开的一种雕刻机横梁调整结构,包括铸铁材质的固定底座及调整轴4,所述固定底座安装在雕刻机的立柱1上,所述固定底座上安装有所述调整轴4,所述调整轴4能够相对所述固定底座前后移动,所述调整轴4的一端为螺纹端,所述调整轴4的螺纹端与横梁2的第一螺孔(未示出)相栓接,所述横梁2位于所述立柱1上。首先将所述横梁2与立柱1对位后栓接在一起,将本雕刻机横梁2调整结构通过固定底座安装在所述立柱1上,并将所述调整轴4的螺纹端伸入所述横梁2的第一螺孔内相栓接,开启所述雕刻机运行,当出现在运行过程中横梁2移位影响雕刻精度的情况时,拧松栓接所述立柱1以及横梁2的螺栓,微调所述调整轴4向所述第一螺孔旋进或旋出,完成对横梁2的前后移动微调,以保证所述雕刻机的对角线误差在符合要求的范围内。
具体实施时,所述固定底座为由横块体3及竖块体8构成的L形底座,所述横块体3上开设有第二螺孔9,所述立柱1开设于与所述第二螺孔9相对应的第三螺孔(未示出)所述横块体3与所述立柱1栓接,所述竖块体8与所述立柱1及横梁2保持有一段距离,便于通过所述调整轴4前后调整所述横梁2的位置;所述竖块体8安装有所述调整轴4,所述调整轴4能相对所述竖块体8前后移动,所述竖块体8对所述调整轴4前后移动进行限位,确保所述调整轴4旋进或旋出所述第一螺孔的距离有限,起到微调的效果,避免所述调整轴4调节所述横梁2的距离过大,影响所述雕刻机的精度。
具体实施时,所述竖块体8为截面为等腰梯形的柱体,沿所述竖块体8的上表面的中部向下开设有开口槽10,所述开口槽10贯穿所述竖块体8的前表面及后表面,所述调整轴4卡接在所述开口槽10内,所述调整轴4能相对所述开口槽10前后移动,所述开口槽10为U行槽,所述调整轴4的另一端为调节手柄端5,所述调节手柄端5的一侧的调整轴4上向四周外延有圆形的第一凸耳6,所述第一凸耳6一侧的调整轴4上向四周外延有圆形的第二凸耳7,所述第一凸耳6位于所述U行槽的一侧,所述第二凸耳7位于所述U行槽的另一侧,所述第一凸耳6及第二凸耳7之间的调整轴4卡在所述U行槽内,所述第一凸耳6及第二凸耳7能抵止在所述U行槽上,所述第二凸耳7及第一凸耳6起到对所述调整轴4前后移动的限位作用。通过转动所述调节手柄端5来前后移动所述长条状的调整轴4,所述开口槽10为U行槽,有利于提高视觉效果,保证微调的精确性。
具体实施时,所述第一凸耳6及第二凸耳7之间的距离大于所述U行槽的厚度。
具体实施时,所述第一凸耳6及第二凸耳7之间的距离超过所述U行槽的厚度为0.5-3mm,优选所述第一凸耳6及第二凸耳7之间的距离超过所述U行槽的厚度为1mm。所述第二凸耳7及第一凸耳6起到对所述调整轴4前后移动的限位作用,使得所述调整轴4前后移动范围在0.5-3mm以内,这是本申请人经过长期的实验论证得到的结果,在该范围内能确保所述调整轴4前后推动所述横梁2进行有效微调的同时,又不至于过多移动横梁2,引起较大误差,进而导致横梁2与立柱1重新对位的情况发生。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种雕刻机横梁调整结构,包括固定底座及调整轴,其特征在于,所述固定底座安装在雕刻机的立柱上,所述固定底座上安装有所述调整轴,所述调整轴能够相对所述固定底座前后移动,所述调整轴的一端为螺纹端,所述调整轴的螺纹端与横梁的第一螺孔相栓接,所述横梁位于所述立柱上。
2.根据权利要求1所述的雕刻机横梁调整结构,其特征在于,所述固定底座为由横块体及竖块体一体构成的L形底座,所述横块体上开设有第二螺孔,所述横块体与所述立柱栓接;所述竖块体安装有所述调整轴,所述调整轴能相对所述竖块体前后移动。
3.根据权利要求2所述的雕刻机横梁调整结构,其特征在于,所述竖块体为截面为等腰梯形的柱体,沿所述竖块体的上表面的中部向下开设有开口槽,所述开口槽贯穿所述竖块体的前表面及后表面,所述调整轴卡接在所述开口槽内,所述调整轴能相对所述开口槽前后移动。
4.根据权利要求3所述的雕刻机横梁调整结构,其特征在于,所述开口槽为U行槽。
5.根据权利要求4所述的雕刻机横梁调整结构,其特征在于,所述调整轴的另一端一体成型有调节手柄端,所述调节手柄端的一侧的调整轴上向四周外延有圆形的第一凸耳,所述第一凸耳一侧的调整轴上向四周外延有圆形的第二凸耳,所述第一凸耳位于所述U行槽的一侧,所述第二凸耳位于所述U行槽的另一侧,所述第一凸耳及第二凸耳之间的调整轴卡在所述U行槽内,所述第一凸耳及第二凸耳能抵止在所述U行槽上。
6.根据权利要求5所述的雕刻机横梁调整结构,其特征在于,所述第一凸耳及第二凸耳之间的距离大于所述U行槽的厚度。
7.根据权利要求6所述的雕刻机横梁调整结构,其特征在于,所述第一凸耳及第二凸耳之间的距离超过所述U行槽的厚度为0.5-3mm。
8.根据权利要求7所述的雕刻机横梁调整结构,其特征在于,所述第一凸耳及第二凸耳之间的距离超过所述U行槽的厚度为1mm。
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