CN208714262U - 一种塑料膜加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料膜加工用清洗装置，包括底座，电机安装座，电动机，电机开关，电机防护罩，传动V带，主动轮，减震块，储存箱，箱盖，把手，清洗水箱结构，废水过滤循环桶结构和除水吹干架结构，所述的电机安装座螺钉连接在底座上表面的左部；所述的电动机螺钉连接在电机安装座上表面的中部。本实用新型中进水管，过滤网，抽水泵和出水管的设置，可以将过滤后的水重新输送到装置内清洗塑料膜，有利于节能环保，降低耗能；储存箱，箱盖和把手的设置，可以存放清洁后的塑料膜，有利于防止塑料膜损坏；吹风机，海绵滚轮和滚轮支撑架的设置，可以将清洗后的塑料膜除水和吹干，有利于使用者更方便的收集干的塑料膜。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料膜加工技术领域，尤其涉及一种塑料膜加工用清洗装置。
背景技术
目前，在塑料薄膜的回收利用过程中，都是采用大量清水对塑料薄膜上的杂质和粉尘进行清洗，然后再进行后道的加工处理。采用这种清洗方式需要大量的清水，清洗下来的水还会对环境造成二次污染，因此，近几年来，对塑料薄膜进行无水清洗已成为废塑料回收行业研究的一个方向。
但是现有的塑料膜清洗装置还存在着清洗塑料膜后的水不能循环使用，不方便存放清洁后的塑料膜和不方便将塑料膜擦干收集的问题。
因此，发明一种塑料膜加工用清洗装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料膜加工用清洗装置，以解决现有的塑料膜清洗装置存在着清洗塑料膜后的水不能循环使用，不方便存放清洁后的塑料膜和不方便将塑料膜擦干收集的问题。一种塑料膜加工用清洗装置，包括底座，电机安装座，电动机，电机开关，电机防护罩，传动V带，主动轮，减震块，储存箱，箱盖，把手，清洗水箱结构，废水过滤循环桶结构和除水吹干架结构，所述的电机安装座螺钉连接在底座上表面的左部；所述的电动机螺钉连接在电机安装座上表面的中部；所述的电机开关胶接在电机安装座前面的右部；所述的电机防护罩螺钉连接在电机安装座的上部外侧；所述的主动轮键连接在电动机前面的输出轴上；所述的减震块螺钉连接在底座下表面的左右两侧；所述的储存箱螺钉连接在底座上表面的左部；所述的箱盖合页连接在储存箱的左上角位置；所述的把手螺钉连接在箱盖上表面的右部；所述的清洗水箱结构安装在底座上表面的中部；所述的废水过滤循环桶结构安装在底座上表面的右部；所述的除水吹干架结构安装在底座上表面的左部；所述的清洗水箱结构包括清洗箱，引导板，搅动轮，从动轮，上表面毛刷和下表面毛刷，所述的引导板螺钉连接在清洗箱右部的前后内壁上；所述的搅动轮轴接在清洗箱内侧的中上部；所述的从动轮焊接在清洗箱的前部，所述的从动轮焊接在搅动轮的前部中间位置；所述的上表面毛刷胶接在搅动轮的外侧；所述的下表面毛刷胶接在清洗箱下端内壁的中部。
优选的，所述的废水过滤循环桶结构包括过滤桶,进水管，过滤网，抽水泵，水泵开关和出水管，所述的进水管的右端螺纹连接在过滤桶左侧的下部；所述的过滤网纵向胶接在过滤桶的内部中间位置；所述的抽水泵的进水口螺纹连接过滤桶右侧的下部；所述的水泵开关胶接在抽水泵上部的左侧；所述的出水管的下端螺纹连接在抽水泵的出水口处。
优选的，所述的除水吹干架结构包括吹风机，风机开关，海绵滚轮，滚轮支撑架，伸缩杆，伸缩套管和顶紧螺栓，所述的吹风机螺钉连接在伸缩杆的上端；所述的风机开关胶接在吹风机上部的右侧；所述的海绵滚轮轴接在滚轮支撑架前面的右侧；所述的滚轮支撑架设置有两个，所述的滚轮支撑架分别螺钉连接在吹风机右端的上下两侧；所述的伸缩杆插接在伸缩套管上侧的内部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在伸缩杆和伸缩套管的交接处。
优选的，所述的清洗箱螺钉连接在底座上表面的中部。
优选的，所述的过滤桶螺钉连接在底座上表面的右部。
优选的，所述的伸缩套管焊接在底座上表面的左部。
优选的，所述的传动V带套接在主动轮和从动轮的外侧。
优选的，所述的把手外侧刻画有波浪状防滑纹。
优选的，所述的过滤网设置有三层。
优选的，所述的过滤网具体采用活性炭滤网。
优选的，所述的进水管的左端螺纹连接在清洗箱右端的下部。
优选的，所述的出水管的上端插接在清洗箱右部的上端。
优选的，所述的上表面毛刷和下表面毛刷具体采用尼龙软毛刷。
优选的，所述的电动机具体采用YZ立式电动机。
优选的，所述的抽水泵具体采用300S-19抽水泵。
优选的，所述的水泵开关与抽水泵电性连接。
优选的，所述的电机开关与电动机电性连接。
优选的，所述的吹风机具体采用11-62-A单进离心型风机。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，所述的进水管，过滤网，抽水泵和出水管的设置，可以将过滤后的水重新输送到装置内清洗塑料膜，有利于节能环保，降低耗能。
2.本实用新型中，所述的储存箱，箱盖和把手的设置，可以存放清洁后的塑料膜，有利于防止塑料膜损坏。
3.本实用新型中，所述的吹风机，海绵滚轮和滚轮支撑架的设置，可以将清洗后的塑料膜除水和吹干，有利于使用者更方便的收集干的塑料膜。
4.本实用新型中，所述的上表面毛刷和下表面毛刷的设置，可以对塑料膜的正反两面同时刷洗，有利于更全面的清洗塑料膜。
5.本实用新型中，所述的减震块的设置，可以减少装置使用时因振动而对装置带来的损坏，有利于延长装置的使用寿命。
6.本实用新型中，所述的电机防护罩的设置，可以对电动机起到防护作用，有利于延长电动机的使用寿命。
7.本实用新型中，所述的伸缩杆，伸缩套管和顶紧螺栓的设置，可以根据使用高度的不同调节其高度，有利于更方便的压出塑料膜中的水分。
8.本实用新型中，所述的电机安装座的设置，有利于更方便的安装电动机。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的清洗水箱结构的结构示意图。
图3是本实用新型的废水过滤循环桶结构的结构示意图。
图4是本实用新型的除水吹干架结构的结构示意图
图中：
1、底座；2、电机安装座；3、电动机；4、电机开关；5、电机防护罩；6、传动V带；7、主动轮；8、减震块；9、储存箱；10、箱盖；11、把手；12、清洗水箱结构；121、清洗箱；122、引导板；123、搅动轮；124、从动轮；125、上表面毛刷；126、下表面毛刷；13、废水过滤循环桶结构；131、过滤桶；132、进水管；133、过滤网；134、抽水泵；135、水泵开关；136、出水管；14、除水吹干架结构；141、吹风机；142、风机开关；143、海绵滚轮；144、滚轮支撑架；145、伸缩杆；146、伸缩套管；147、顶紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至4所示
本实用新型提供一种塑料膜加工用清洗装置，包括底座1，电机安装座2，电动机3，电机开关4，电机防护罩5，传动V带6，主动轮7，减震块8，储存箱9，箱盖10，把手11，清洗水箱结构12，废水过滤循环桶结构13和除水吹干架结构14，所述的电机安装座2螺钉连接在底座1上表面的左部；所述的电动机3螺钉连接在电机安装座2上表面的中部；所述的电机开关4胶接在电机安装座2前面的右部；所述的电机防护罩5螺钉连接在电机安装座2的上部外侧；所述的主动轮7键连接在电动机3前面的输出轴上；所述的减震块8螺钉连接在底座1下表面的左右两侧；所述的储存箱9螺钉连接在底座1上表面的左部；所述的箱盖10合页连接在储存箱9的左上角位置；所述的把手11螺钉连接在箱盖10上表面的右部；所述的清洗水箱结构12安装在底座1上表面的中部；所述的废水过滤循环桶结构13安装在底座1上表面的右部；所述的除水吹干架结构14安装在底座1上表面的左部；所述的清洗水箱结构12包括清洗箱121，引导板122，搅动轮123，从动轮124，上表面毛刷125和下表面毛刷126，所述的引导板122螺钉连接在清洗箱121右部的前后内壁上；所述的搅动轮123轴接在清洗箱121内侧的中上部；所述的从动轮124焊接在清洗箱121的前部，所述的从动轮124焊接在搅动轮123的前部中间位置；所述的上表面毛刷125胶接在搅动轮123的外侧；所述的下表面毛刷126胶接在清洗箱121下端内壁的中部。
上述实施例中，具体的，所述的废水过滤循环桶结构13包括过滤桶131,进水管132，过滤网133，抽水泵134，水泵开关135和出水管136，所述的进水管132的右端螺纹连接在过滤桶131左侧的下部；所述的过滤网133纵向胶接在过滤桶131的内部中间位置；所述的抽水泵134的进水口螺纹连接过滤桶131右侧的下部；所述的水泵开关135胶接在抽水泵134上部的左侧；所述的出水管136的下端螺纹连接在抽水泵134的出水口处。
上述实施例中，具体的，所述的除水吹干架结构14包括吹风机141，风机开关142，海绵滚轮143，滚轮支撑架144，伸缩杆145，伸缩套管146和顶紧螺栓147，所述的吹风机141螺钉连接在伸缩杆145的上端；所述的风机开关142胶接在吹风机141上部的右侧；所述的海绵滚轮143轴接在滚轮支撑架144前面的右侧；所述的滚轮支撑架144设置有两个，所述的滚轮支撑架144分别螺钉连接在吹风机141右端的上下两侧；所述的伸缩杆145插接在伸缩套管146上侧的内部；所述的顶紧螺栓147螺纹连接在伸缩杆145和伸缩套管146的交接处。
上述实施例中，具体的，所述的清洗箱121螺钉连接在底座1上表面的中部。
上述实施例中，具体的，所述的过滤桶131螺钉连接在底座1上表面的右部。
上述实施例中，具体的，所述的伸缩套管146焊接在底座1上表面的左部。
上述实施例中，具体的，所述的传动V带6套接在主动轮7和从动轮124的外侧。
上述实施例中，具体的，所述的把手11外侧刻画有波浪状防滑纹。
上述实施例中，具体的，所述的过滤网133设置有三层。
上述实施例中，具体的，所述的过滤网133具体采用活性炭滤网。
上述实施例中，具体的，所述的进水管132的左端螺纹连接在清洗箱121右端的下部。
上述实施例中，具体的，所述的出水管136的上端插接在清洗箱121右部的上端。
上述实施例中，具体的，所述的上表面毛刷125和下表面毛刷126具体采用尼龙软毛刷。
上述实施例中，具体的，所述的电动机3具体采用YZ立式电动机。
上述实施例中，具体的，所述的抽水泵134具体采用300S-19抽水泵。
上述实施例中，具体的，所述的水泵开关135与抽水泵134电性连接。
上述实施例中，具体的，所述的电机开关4与电动机3电性连接。
上述实施例中，具体的，所述的吹风机141具体采用11-62-A单进离心型风机。
工作原理
本实用新型在工作过程中，为了防止塑料膜清洗后不方便吹干，所以调节伸缩杆145和伸缩套管146到合适高度，然后向右拧紧顶紧螺栓147固定住伸缩杆145和伸缩套管146；为了清洗塑料膜按下电机开关4使电动机3工作，然后电动机3的输出轴带动主动轮7转动并通过传动V带6带动从动轮124转动，再使从动轮124带动搅动轮123转动，最后将塑料膜从引导板122上进入清洗箱121内使上表面毛刷125和下表面毛刷126的摩擦清洗塑料膜；脏水过滤循环结构在使用时，因清洗塑料膜而变脏的水会通过进水管132进入过滤桶131中，然后通过过滤网133进行过滤后再由抽水泵134和出水管136输送到清洗箱121中；如果到最后需要停止清洗塑料膜时，将机器中的废水通过过滤桶131和过滤网133进行多次过滤后由出水管136排出。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种塑料膜加工用清洗装置，其特征在于，该塑料膜加工用清洗装置，包括底座(1)，电机安装座(2)，电动机(3)，电机开关(4)，电机防护罩(5)，传动V带(6)，主动轮(7)，减震块(8)，储存箱(9)，箱盖(10)，把手(11)，清洗水箱结构(12)，废水过滤循环桶结构(13)和除水吹干架结构(14)，所述的电机安装座(2)螺钉连接在底座(1)上表面的左部；所述的电动机(3)螺钉连接在电机安装座(2)上表面的中部；所述的电机开关(4)胶接在电机安装座(2)前面的右部；所述的电机防护罩(5)螺钉连接在电机安装座(2)的上部外侧；所述的主动轮(7)键连接在电动机(3)前面的输出轴上；所述的减震块(8)螺钉连接在底座(1)下表面的左右两侧；所述的储存箱(9)螺钉连接在底座(1)上表面的左部；所述的箱盖(10)合页连接在储存箱(9)的左上角位置；所述的把手(11)螺钉连接在箱盖(10)上表面的右部；所述的清洗水箱结构(12)安装在底座(1)上表面的中部；所述的废水过滤循环桶结构(13)安装在底座(1)上表面的右部；所述的除水吹干架结构(14)安装在底座(1)上表面的左部；所述的清洗水箱结构(12)包括清洗箱(121)，引导板(122)，搅动轮(123)，从动轮(124)，上表面毛刷(125)和下表面毛刷(126)，所述的引导板(122)螺钉连接在清洗箱(121)右部的前后内壁上；所述的搅动轮(123)轴接在清洗箱(121)内侧的中上部；所述的从动轮(124)焊接在清洗箱(121)的前部，所述的从动轮(124)焊接在搅动轮(123)的前部中间位置；所述的上表面毛刷(125)胶接在搅动轮(123)的外侧；所述的下表面毛刷(126)胶接在清洗箱(121)下端内壁的中部。
2.如权利要求1所述的塑料膜加工用清洗装置，其特征在于，所述的废水过滤循环桶结构(13)包括过滤桶(131),进水管(132)，过滤网(133)，抽水泵(134)，水泵开关(135)和出水管(136)，所述的进水管(132)的右端螺纹连接在过滤桶(131)左侧的下部；所述的过滤网(133)纵向胶接在过滤桶(131)的内部中间位置；所述的抽水泵(134)的进水口螺纹连接过滤桶(131)右侧的下部；所述的水泵开关(135)胶接在抽水泵(134)上部的左侧；所述的出水管(136)的下端螺纹连接在抽水泵(134)的出水口处。
3.如权利要求1所述的塑料膜加工用清洗装置，其特征在于，所述的除水吹干架结构(14)包括吹风机(141)，风机开关(142)，海绵滚轮(143)，滚轮支撑架(144)，伸缩杆(145)，伸缩套管(146)和顶紧螺栓(147)，所述的吹风机(141)螺钉连接在伸缩杆(145)的上端；所述的风机开关(142)胶接在吹风机(141)上部的右侧；所述的海绵滚轮(143)轴接在滚轮支撑架(144)前面的右侧；所述的滚轮支撑架(144)设置有两个，所述的滚轮支撑架(144)分别螺钉连接在吹风机(141)右端的上下两侧；所述的伸缩杆(145)插接在伸缩套管(146)上侧的内部；所述的顶紧螺栓(147)螺纹连接在伸缩杆(145)和伸缩套管(146)的交接处。
4.如权利要求1所述的塑料膜加工用清洗装置，其特征在于，所述的清洗箱(121)螺钉连接在底座(1)上表面的中部。
5.如权利要求2所述的塑料膜加工用清洗装置，其特征在于，所述的过滤桶(131)螺钉连接在底座(1)上表面的右部。
6.如权利要求3所述的塑料膜加工用清洗装置，其特征在于，所述的伸缩套管(146)焊接在底座(1)上表面的左部。
7.如权利要求1所述的塑料膜加工用清洗装置，其特征在于，所述的传动V带(6)套接在主动轮(7)和从动轮(124)的外侧。
8.如权利要求2所述的塑料膜加工用清洗装置，其特征在于，所述的把手(11)外侧刻画有波浪状防滑纹。
9.如权利要求2所述的塑料膜加工用清洗装置，其特征在于，所述的过滤网(133)设置有三层。
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Granted publication date: 20190409 |