CN208713863U - 轴承拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴承拆卸装置,包括:一对支承板、支承板连接件以及连接架,其特征在于,所述支承板连接件将所述一对支承板固定连接到所述连接架上并且使所述一对支承板之间的间距可调,所述连接架包括操作部和连接螺杆,所述操作部能够使所述连接螺杆旋进。根据本实用新型的轴承拆卸装置能够适应尺寸不同的轴承,应用范围广,操作灵活,易于携带,并且能够在轴仍处于装配过程中的情况下,即可将轴承从其上拆卸下来,而且不受轴长度的限制,提高了轴承拆卸的作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,更具体地,本实用新型涉及一种轴承拆卸装置,其不仅能够在轴仍处于装配中的状态下即可对轴承进行拆卸,而且具有携带方便、适用于不同规格尺寸的轴承的优点。
背景技术
以下对本实用新型的相关技术背景进行说明,但这些说明并不一定构成本实用新型的现有技术。
众所周知,在机械领域,特别是例如为收获机械的农业机械领域,轴承的应用非常普遍。无论是定期维修还是更换损坏的轴承,一般都需要进行拆卸。如果拆卸下轴承后继续使用或者还需要检查轴承的状态时,拆卸作业也要与安装作业一样需要小心仔细地进行。尤其是过盈配合的轴承的拆卸,操作难度较大。
CN 201320495635公开了一种拆卸轴承的装置,包括卡槽、带孔钢板、基座、顶高。该装置可解决轴承拆卸分离的问题,能够将可利用的轴承拆卸下来,达到修旧利废、降本增效的效果。但是该装置存在下述缺点:无法实现轴在装配中的状态下进行轴承的拆卸,其只能对拆下来的轴进行轴承的拆卸;使用千斤顶做动力,整个装置重量较重,不便于携带;拆卸不同直径的轴上的轴承时需要更换零部件,作业效率低;用千斤顶做动力成本较高。
CN 201621400554也公开了一种拆卸轴承的工具,包括支座、螺纹轴、夹持装置、弹簧和支撑板。但是,其也存在下述缺点:对装配状态下的轴上的轴承无法拆卸;对轴的长度有限制,超过一定长度的轴无法使用该装置进行轴承的拆卸;结构复杂,重量大,不便于携带。
因此,现有技术中仍迫切需要一种能够解决前述问题的轴承拆卸装置,以提高作业效率,便于携带。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种轴承拆卸装置,其能够解决现有技术中存在的上述问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种轴承拆卸装置,包括:一对支承板、支承板连接件以及连接架,其特征在于,所述支承板连接件将所述一对支承板固定连接到所述连接架上并且使所述一对支承板之间的间距可调,所述连接架包括操作部和连接螺杆,所述操作部能够使所述连接螺杆旋进。
优选地,所述连接架还包括连接螺柱和连接块体,所述连接螺柱固定连接到所述连接块体上,所述一对支承板通过所述支承板连接件固定连接到所述连接螺柱上。
优选地,所述连接螺杆连接到所述连接块体并且能够通过所述操作部沿所述连接块体旋进。
优选地,所述一对支承板中的每一个均包括连接部,所述连接部为螺纹孔,所述支承板连接件为一对螺母,所述一对支承板中的每一个均通过所述螺纹孔和所述一对螺母固定连接到所述连接螺柱上。
优选地,所述操作部为设置在所述连接螺杆端部的紧固螺母。
优选地,所述连接螺杆包括顶接部,所述顶接部用于顶接轴的端部。
优选地,所述一对支承板中的每一个支承板均包括承接部,所述承接部具有平面状部分。
根据本实用新型的轴承拆卸装置,由于一对支承板之间的间距可以调节,从而能够适应尺寸不同的轴承,应用范围广。此外,根据本实用新型的轴承拆卸装置能够通过顶接部顶住轴的端部并通过旋进连接螺杆以使轴承从轴上拆卸下来,从而操作方便、简单。更重要的是,其能够在轴仍处于装配过程中的情况下,即可将轴承从其上拆卸下来,而且不受轴长度的限制。所以应用灵活,易于携带,提高了拆卸轴承的作业效率。
附图说明
通过以下参照附图提供的具体实施方式部分,本实用新型的特征和优点将变得更加容易理解,在附图中:
图1是示出根据本实用新型的轴承拆卸装置处于装配状态的主视示意图;
图2是示出根据本实用新型的轴承拆卸装置的分解示意图;
图3是示出根据本实用新型的轴承拆卸装置的连接架的分解示意图;
图4是示出根据本实用新型的轴承拆卸装置的支承板的局部示意图;
图5是示出根据本实用新型的轴承拆卸装置的应用示意图。
附图标记:
1.支承板连接件; 2.支承板; 3.连接架; 4.轴承; 5.轴
21.承接部 22.连接部
31.连接螺柱; 32.操作部; 33.连接块体; 34.连接螺杆
331.顶接部
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的,而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。
图1是示出根据本实用新型的轴承拆卸装置处于装配状态的主视示意图;图2是示出根据本实用新型的轴承拆卸装置分解示意图;图3是示出根据本实用新型的轴承拆卸装置的连接架的分解示意图;图4是示出根据本实用新型的轴承拆卸装置的支承板的局部示意图;图5是示出根据本实用新型的轴承拆卸装置的应用示意图。
如图1-3中所示,根据本实用新型的轴承拆卸装置包括:支承板连接件1、一对支承板2以及连接架3。支承板2通过支承板连接件1固定连接到连接架3上。作为举例,支承板连接件1可以是一对螺母,支承板2包括连接部22,连接部可以是例如设置在其上的螺纹孔。由此,一对支承板2中的每个支承板均通过其连接部22与支承板连接件1,例如一对螺母,固定连接到连接架3上。
优选地,连接架3呈大致的十字型。作为一种示例,连接架3可包括:连接螺柱31、连接块体33、连接螺杆34以及操作部32。连接螺柱31固定连接到连接块体33的水平两侧。连接螺杆34与连接块体33上下螺纹连接,从而连接螺杆34能够在连接块体33上进行沿图中所示的竖直方向的旋进。连接螺杆34上设置有操作部32。该操作部32用于通过其的操作可使连接螺杆34在连接块体33上旋进。作为举例,操作部32可以是固定到连接螺杆34的一端的紧固螺母。此外,在连接螺杆34的另一端设置有顶接部331。该顶接部331用于顶接与轴承装配在一起的轴的端部,其将在后面描述。
如前所述,每个支承板2均通过例如为一对螺母的支承板连接件1拧紧固定在连接螺柱31上,以在两个支承板2之间形成间距。此外,两个支承板2在图中所示的水平方向上的间距可以调节。例如,通过将一对螺母松开后移动支承板2,可使支承板2距离连接块体3的位置改变,由此改变两个支承板2之间的间距,以适应尺寸不同的轴承。此外,每个支承板2均设置有承接部21,用于在进行轴承拆卸时,抵接轴承的下端面,其将在后面详细描述。
作为一种示例,如图4中所示,支承板2的承接部21具有呈平面状的部分,以用于使将被拆卸的轴承的下端面抵靠在该平面状的部分上。
图5示出根据本实用新型的轴承拆卸装置的应用示意图。以拆卸收割机右后拨禾链轮的轴5上装配的轴承4为例。在应用时,先将例如为螺母的支承板连接件1旋松,调整两个支撑板2在图中所示的水平方向上的间距,使它们的承接部21抵接将被拆卸的轴承4的下端面。通过连接螺杆34上设置的操作部32,例如紧固螺母,使连接螺杆34沿连接块体33竖直向下旋进,使连接杆端的顶接端331顶住与轴承4装配在一起的轴5的一端。此时,通过操作部进一步使连接螺杆34向下旋进,使与轴承4装配在一起的轴5向下移动,而通过两个支承板2的承接部21抵接的轴承相对于向下移动的轴向上移动,由此轴承4逐渐从轴5上脱离下来,完成对轴承的拆卸。
根据本实用新型的轴承拆卸装置,结构简单、操作方便、易于携带。特别是能够在轴仍处于装配中的情况下,完成对轴承的拆卸。而且适用于尺寸不同的轴承,且对与轴承装配在一起的轴的长度没有限制,从而可广泛应用于所有的轴承拆卸工作中。
虽然参照示例性实施方式对本实用新型进行了描述,但是应当理解,本实用新型并不局限于文中详细描述和示出的具体实施方式,在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下,本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改变。这些改变均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种轴承拆卸装置,包括:一对支承板(2、2)、支承板连接件(1)以及连接架(3),其特征在于,所述支承板连接件(1)将所述一对支承板(2、2)固定连接到所述连接架(3)上并且能够使所述一对支承板(2、2)之间的间距可调,所述连接架(3)包括操作部(32)和连接螺杆(34),所述操作部能够使所述连接螺杆(34)旋进。
2.如权利要求1所述的轴承拆卸装置,其特征在于,所述连接架(3)还包括连接螺柱(31)和连接块体(33),所述连接螺柱(31)固定连接到所述连接块体(33)上,所述一对支承板(2、2)通过所述支承板连接件(1)固定连接到所述连接螺柱(31)上。
3.如权利要求2所述的轴承拆卸装置,其特征在于,所述连接螺杆(34)连接到所述连接块体(33)并且能够通过所述操作部(32)沿所述连接块体(33)旋进。
4.如权利要求3所述的轴承拆卸装置,其特征在于,所述一对支承板(2、2)中的每一个均包括连接部(22),所述连接部(22)为螺纹孔,所述支承板连接件(1)为一对螺母,所述一对支承板(2、2)中的每一个均通过所述螺纹孔和所述一对螺母固定连接到所述连接螺柱(31)上。
5.如权利要求3所述的轴承拆卸装置,其特征在于,所述操作部(32)为设置在所述连接螺杆(34)端部的紧固螺母。
6.如权利要求3所述的轴承拆卸装置,其特征在于,所述连接螺杆(34)包括顶接部(331),所述顶接部(331)用于顶接轴的端部。
7.如权利要求4所述的轴承拆卸装置,其特征在于,所述一对支承板(2、2)中的每一个支承板均包括承接部(21),所述承接部(21)具有平面状部分。
Priority Applications (1)
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CN201821134253.8U Active CN208713863U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 轴承拆卸装置 |
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