CN208713772U - 一种铁芯钢片快速定位装置 - Google Patents

Abstract

一种铁芯钢片快速定位装置，属变压器铁芯生产技术领域，包括叠装台、转台、两个定位部和驱动部，叠装台下方安装转台，转台上安装两个定位部，转台与驱动部相连接，驱动部驱动转台旋转，转台旋转带动两个定位部在叠装台两侧做往复直线运动，周期性的对叠装台上的钢片进行精确定位。转台上设置椭圆沟槽，定位部安装在椭圆沟槽上，随着转台的转动，定位部在椭圆沟槽的限制下进行往复直线运动，实现定位部相对于钢片的往复夹紧动作。当然，为实现本技术方案，定位部应具有竖直方向的支架，支架限制定位部只能进行水平方向的往复直线运动。

Description

一种铁芯钢片快速定位装置

技术领域

本实用新型属于变压器铁芯生产技术领域，尤其涉及一种铁芯钢片快速定位装置。

背景技术

变压器硅钢片铁芯叠片时，通常在叠装台上按照钢片的形状安装定位模具，将钢片逐一叠加在定位模具上，这种方式通常定位精度较低，叠片时需要花费大量的时间进行测量修正，容易造成返工，工作效率较低，产品质量也受到影响。

发明内容

本实用新型提供一种铁芯钢片快速定位装置，采用定位模具周期性的往复运动对钢片进行精准定位，降低人工定位的要求，减少叠片后的测量修正工作，提高产品质量。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铁芯钢片快速定位装置，包括叠装台、转台、两个定位部和驱动部，叠装台下方安装转台，转台上安装两个定位部，转台与驱动部相连接，驱动部驱动转台旋转，转台旋转带动两个定位部在叠装台两侧做往复直线运动，周期性的对叠装台上的钢片进行精确定位。转台上设置椭圆沟槽，定位部安装在椭圆沟槽上，随着转台的转动，定位部在椭圆沟槽的限制下进行往复直线运动，实现定位部相对于钢片的往复夹紧动作。当然，为实现本技术方案，定位部应具有竖直方向的支架，支架限制定位部只能进行水平方向的往复直线运动。

驱动部包括电机、V带轮和V带，电机的输出轴上安装V带轮，V带轮上安装V带，相应的，转台底部安装从动轮，V带连接V带轮和转台的从动轮，将转动传递至从动轮进而驱动转台转动。

定位部成对安装，包括连杆、凸台、定位块和销钉，连杆呈“Z”字形结构，其一端向下插入椭圆沟槽内，另一端向上安装凸台。

凸台上安装定位块，定位块的内侧面为定位面，定位面的形状根据钢片的形状进行设计，尤其是根据钢片外形的特征角进行设计，如本实施例的附图所示，许多钢片具有两个尖角，便将定位面设计成与两个尖角贴合的形状，当两个定位块将钢片的两个尖角定位完成后，整个钢片自然也定位完成了。

定位部上具有一对插销，定位部通过插销安装在凸台上，插销和凸台上具有限位孔，在限位孔内安装销钉对定位块进行固定。

更进一步的，将两个定位部设计成对称布置的，将转台上的沟槽设计成椭圆形的，在本实施例的基础上，本领域普通技术人员也可以将两个定位部设计成非对称结构，相应的，沟槽的曲线也可以将椭圆形变换为其他形状的样条线，使定位部随着驱动部的旋转而得到需要的运动规律，对定位部的运动轨迹进行限制。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构新颖，可有效降低人工叠片的精度要求，通过定位模具的周期性精准定位，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的定位装置的示意图。

图3是本实用新型的定位部的示意图。

图中：10.叠装台，20.转台，21.椭圆沟槽，30.定位部，31.连杆，32.凸台，33.定位块，331.插销，34.销钉，40.驱动部，41.电机，42.V带轮，43.V带。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

参见图1~图3所示的铁芯钢片快速定位装置，包括叠装台10、转台20、两个定位部30和驱动部40，叠装台10下方安装转台20，转台20上安装两个定位部30，转台20与驱动部40相连接，驱动部40驱动转台20旋转，转台20旋转带动两个定位部30在叠装台10两侧做往复直线运动，周期性的对叠装台10上的钢片进行精确定位。

转台20上设置椭圆沟槽21，定位部30安装在椭圆沟槽21上，随着转台20的转动，定位部30在椭圆沟槽21的限制下进行往复直线运动，实现定位部30相对于钢片的往复夹紧动作。当然，为实现本技术方案，定位部30应具有竖直方向的支架，支架限制定位部30只能进行水平方向的往复直线运动，考虑到这种支架对于本领普通技术人员容易实现，本实用新型的附图并未示出该支架。

驱动部40包括电机41、V带轮42和V带43，电机41的输出轴上安装V带轮42，V带轮42上安装V带43，相应的，转台20底部安装从动轮，V带43连接V带轮42和转台20的从动轮，将转动传递至从动轮进而驱动转台20转动。

定位部30成对安装，包括连杆31、凸台32、定位块33和销钉34，连杆31呈“Z”字形结构，其一端向下插入椭圆沟槽21内，另一端向上安装凸台32，凸台32上安装定位块33，定位块33的内侧面为定位面，定位面的形状根据钢片的形状进行设计，尤其是根据钢片外形的特征角进行设计，如本实施例的附图所示，许多钢片具有两个尖角，便将定位面设计成与两个尖角贴合的形状，当两个定位块33将钢片的两个尖角定位完成后，整个钢片自然也定位完成了。

定位部30上具有一对插销331，定位部30通过插销安装在凸台32上，插销331和凸台32上具有限位孔，在限位孔内安装销钉34对定位块33进行固定。

当然，本实施例为了便于描述，将两个定位部30设计成对称布置的，将转台20上的沟槽设计成椭圆形的，在本实施例的基础上，本领域普通技术人员也可以将两个定位部30设计成非对称结构，相应的，沟槽的曲线也可以将椭圆形变换为其他形状的样条线，使定位部30随着驱动部40的旋转而得到需要的运动规律，对定位部30的运动轨迹进行限制。

以上实施例主要说明了本实用新型的铁芯钢片快速定位装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本实用新型可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本实用新型的精神及范围的情况下，本实用新型可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims (6)

1.一种铁芯钢片快速定位装置，其特征在于，包括叠装台（10）、转台（20）、两个定位部（30）和驱动部（40），所述叠装台（10）下方安装转台（20），所述转台（20）上安装两个定位部（30），所述转台（20）与驱动部（40）相连接，所述转台（20）上设置椭圆沟槽（21），所述定位部（30）安装在椭圆沟槽（21）上，所述定位部（30）具有竖直方向的支架，所述支架限制定位部（30）只能进行水平方向的往复直线运动。

2.如权利要求1所述的铁芯钢片快速定位装置，其特征在于，所述驱动部（40）包括电机（41）、V带轮（42）和V带（43），所述电机（41）的输出轴上安装V带轮（42），所述V带轮（42）上安装V带（43），相应的，所述转台（20）底部安装从动轮，所述V带（43）连接V带轮（42）和转台（20）的从动轮。

3.如权利要求1所述的铁芯钢片快速定位装置，其特征在于，所述定位部（30）成对安装，包括连杆（31）和凸台（32），所述连杆（31）呈“Z”字形结构，其一端向下插入椭圆沟槽（21）内，另一端向上安装凸台（32）。

4.如权利要求3所述的铁芯钢片快速定位装置，其特征在于，所述凸台（32）上安装定位块（33），所述定位块（33）的内侧面为定位面，所述定位面的形状根据钢片的形状进行设计。

5.如权利要求3所述的铁芯钢片快速定位装置，其特征在于，所述定位部（30）上具有一对插销（331），所述定位部（30）通过插销安装在凸台（32）上。

6.如权利要求5所述的铁芯钢片快速定位装置，其特征在于，所述插销（331）和凸台（32）上具有限位孔，在限位孔内安装销钉（34）对定位块（33）进行固定。