CN208713547U - 自锁式齿轮钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种自锁式齿轮钻孔装置，包括定位板、定位支撑板和定位销；所述定位支撑板包括水平段和竖直段，所述水平段和竖直段一体成型且水平段和竖直段垂直设置，所述定位板设置在水平段的上方且与水平段固定连接，所述定位板上方可拆卸连接有用于固定齿轮的压板，所述竖直段上部设有弹簧套，所述定位销一端穿过弹簧套，所述定位销上套有弹簧，所述弹簧位于弹簧套内，所述定位销另一端设有锁止销，弹簧套一端开有锁止槽。本工装在对齿轮进行钻孔时可以实现自动定位和锁紧。

Description

自锁式齿轮钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及工件或刀具的夹固，支承，定位装置领域，具体涉及一种自锁式齿轮钻孔装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮的使用，对于大部分的机械装置来说，起到了非常重要的作用。因此，齿轮的加工制造就要很严格了，齿轮在铸造完成后，需要在齿轮的端面上进行打孔，便于注入润滑油等。在钻孔时，就需要对齿轮进行夹紧。以往在夹紧时是用卡爪或其他夹具夹持齿轮的周向，这样一方面不仅容易损坏齿轮的齿根，另一方面对于不同类型的齿轮需要不同的夹具来进行夹紧，就需要制造不同的夹具，浪费资源。此外在对齿轮进行打孔时，需要保证孔的位置在两个齿根的连接点与齿轮中心的连线上，现有的工装在定位时还需人工操作，而且仅能定位，无法实现自锁。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自锁式齿轮钻孔装置，本工装在对齿轮进行钻孔时可以实现自动定位和锁紧。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种自锁式齿轮钻孔装置，包括定位板、定位支撑板和定位销；所述定位支撑板包括水平段和竖直段，所述水平段和竖直段垂直设置，所述定位板设置在水平段的上端且与水平段固定连接，所述定位板上方可拆卸连接有用于固定齿轮的压板，所述竖直段上设有通孔，所述竖直段一面设有弹簧套，所述弹簧套与通孔同轴，所述定位销一端呈圆锥状，且呈圆锥状的一端穿过弹簧套和通孔，所述定位销另一端设有锁止销，所述定位销上套有弹簧，所述弹簧位于弹簧套内且两端分别与竖直段和锁止销连接；所述弹簧远离竖直段的一端设有与锁止销配合的锁止槽。

本实用新型的工作原理和有益效果如下：定位支撑板的水平段用于支撑定位板。在钻孔时，利用本工装对齿轮进行固定。在固定时，先将压板拆下，将齿轮放置到定位板上，使锁止销的两端位于锁止槽内，然后拉动定位销，定位销的端部远离定位板，此时弹簧被拉伸。然后松开定位销，定位销在弹簧的作用下向齿轮移动，并且定位销的一端位于两个轮齿之间，完成了对齿轮的定位。因为弹簧的弹力，定位销可以自己向齿轮的两个轮齿间的方向移动，并与轮齿接触。因为定位销的段端部呈圆锥状，在于轮齿接触时，可以对轮齿的端部有一个作用力，对齿轮进行微调，实现自动定位。待定位完成后，因为弹簧的弹力，定位销的端部紧紧抵在轮齿间，对齿轮进行定位与固定，无需人工的定位再锁紧，而且因为定位销的端部呈圆锥状，不会对轮齿的侧面造成损坏，操作简单方便。而且弹簧的弹力不会对齿轮造成损伤。待定位完成后，盖上压板，使压板与定位板连接在一起，牢牢的将齿轮压紧，便可进行钻孔。待加工完成后，拉出定位销，此时锁止销在锁止槽内移动，待锁止销出了锁止槽后，转动一个角度，使锁止销与锁止槽不再配合，即可防止定位销自动定位，方便对下个齿轮加工。

进一步，所述定位板与水平段通过螺钉可拆卸连接，这样方便连接，而且可以方便更换。

进一步，所述定位销另一端设有操作手柄，操作手柄便于对定位销进行操作。

进一步，所述弹簧套设有锁止槽的一端设有凹槽。当拉出定位销时，转动锁止销，使锁止销位于凹槽内，避免定位销复位，方便对下一个齿轮的加工。

进一步，所述操作手柄周向设有防滑槽，防滑槽具有防滑的作用，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型自锁式齿轮钻孔装置实施例的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是定位销的结构示意图；

图4是弹簧套的结构示意图；

图5是定位板和定位支撑板连接的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机床1、水平段2、竖直段3、定位板4、齿轮5、压板6、防滑槽7、操作手柄8、弹簧套9、锁止槽10、锁止销11、定位销12、弹簧13、凹槽14、滑槽15、槽孔16、螺纹孔17。

实施例基本如附图1-图5所示：一种自锁式齿轮5钻孔装置，包括定位板4、定位支撑板和定位销12；定位支撑板包括水平段2和竖直段3，水平段2和竖直段3垂直设置，底面设有滑槽15，水平段2与滑槽15滑动配合。水平段2开始有槽孔16，滑槽15内开设有多个螺纹孔17，水平段2与定位板4通过螺钉和螺纹孔17的螺纹配合连接。定位板4设置在水平段2的上端且与水平段2固定连接，定位板4可拆卸连接有用于固定齿轮5的压板6，具体连接方式为，定位板4中部开设有螺孔，螺杆下端与螺孔螺纹配合，螺杆上端穿过压板6并通过螺栓固定。竖直段3上设有通孔，竖直段3一面设有弹簧套9，弹簧套9与通孔同轴，定位销12一端呈圆锥状，且呈圆锥状的一端穿过弹簧套9和通孔，定位销12另一端设有锁止销11，定位销12上套有弹簧13，弹簧13位于弹簧套9内且两端分别与竖直段3和锁止销11连接；弹簧13远离竖直段3的一端设有与锁止销11滑动配合的锁止槽10。定位销12远离竖直段3的一端设有操作手柄8，操作手柄8周向设有防滑槽7，防滑槽7具有防滑的作用，操作方便。

弹簧套9设有锁止槽10的一端设有凹槽14。当拉出定位销12时，转动锁止销11，使锁止销11位于凹槽14内，避免定位销12复位，方便对下一个齿轮5的加工。

定位支撑板用于与机床1连接。定位支撑板的水平段2用于支撑定位板4。在钻孔时，利用本工装对齿轮5进行固定。在固定时，先将压板6拆下，将齿轮5放置到定位板4上，使锁止销11的两端位于锁止槽10内，然后拉动定位销12，定位销12的端部远离定位板4，此时弹簧13被拉伸。然后松开定位销12，定位销12在弹簧13的作用下向齿轮5移动，并且定位销12的一端位于两个轮齿之间，完成了对齿轮5的定位。因为弹簧13的弹力，定位销12可以自己向齿轮5的两个轮齿间的方向移动，并与轮齿接触。因为定位销12的段端部呈圆锥状，在于轮齿接触时，可以对轮齿的端部有一个作用力，对齿轮5进行微调，实现自动定位。待定位完成后，因为弹簧13的弹力，定位销12的端部紧紧抵在轮齿间，对齿轮5进行定位与固定，无需人工的定位再锁紧，而且因为定位销12的端部呈圆锥状，不会对轮齿的侧面造成损坏，操作简单方便。而且弹簧13的弹力不会对齿轮5造成损伤。待定位完成后，盖上压板6，使压板6与定位板4连接在一起，牢牢的将齿轮5压紧，便可进行钻孔。待加工完成后，拉出定位销12，此时锁止销11在锁止槽10内移动，待锁止销11出了锁止槽10后，转动一个角度，使锁止销11与锁止槽10不再配合，即可防止定位销12自动定位，方便对下个齿轮5加工。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种自锁式齿轮钻孔装置，其特征在于，包括定位板、定位支撑板和定位销；所述定位支撑板包括水平段和竖直段，所述水平段和竖直段垂直设置，所述定位板设置在水平段的上端且与水平段固定连接，所述定位板上方可拆卸连接有用于固定齿轮的压板，所述竖直段上设有通孔，所述竖直段一面设有弹簧套，所述弹簧套与通孔同轴，所述定位销一端呈圆锥状，且呈圆锥状的一端穿过弹簧套和通孔，所述定位销另一端设有锁止销，所述定位销上套有弹簧，所述弹簧位于弹簧套内且两端分别与竖直段和锁止销连接；所述弹簧远离竖直段的一端设有与锁止销配合的锁止槽。

2.根据权利要求1所述的自锁式齿轮钻孔装置，其特征在于，所述定位板与水平段通过螺钉可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的自锁式齿轮钻孔装置，其特征在于，所述定位销远离竖直段的一端设有操作手柄。

4.根据权利要求2所述的自锁式齿轮钻孔装置，其特征在于，所述弹簧套设有锁止槽的一端设有凹槽。

5.根据权利要求3所述的自锁式齿轮钻孔装置，其特征在于，所述操作手柄周向设有防滑槽。