CN208713539U - 一种加工中心主轴刀具冷却环喷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心主轴刀具冷却环喷机构,包括U型的喷管,喷管上设置有将喷管沿水平吊装在主轴箱下端的三组固定组件,喷管下端面设置有四个喷头,四个喷头等角度设置在主轴刀具的外圆周上;喷头包括从上到下设置的一调节阀和喷嘴,喷嘴下端往主轴刀具方向倾斜,喷管的下端面开制有与调节阀连接的通孔,调节阀的上端设置有带外螺纹的连接头,连接头螺纹连接于通孔中。本实用新型能在机床加工时,对刀具的切削部位起到全面的喷射冷却作用,使切削刀具的表面温度均匀,避免了因原有冷却方式的冷却液喷射不全面导致出现切削刀具磨损加剧、需要频繁换刀具、浪费了换刀时间、降低了生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,特别涉及一种加工中心主轴刀具冷却环喷机构。
背景技术
加工中心简称CNC,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。刀具切削时,刀具温度会随之增加,刀具与工件之间也会产生积削,这时要用到冷却润滑,原有的冷却润滑方式不能够全面的喷射到刀具加工区域,使刀具的冷却不全面,刀具产生不均匀的磨损,容易导致刀具提前断裂报废,增加了刀具的使用数量,造成生产加工成本高,产品生产效率低。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种加工中心主轴刀具冷却环喷机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种加工中心主轴刀具冷却环喷机构,包括U型的喷管,所述喷管上设置有将喷管沿水平吊装在主轴箱下端的三组固定组件,所述喷管下端面设置有四个喷头,所述四个喷头等角度设置在主轴刀具的外圆周上;所述喷头包括从上到下设置的一调节阀和喷嘴,所述喷嘴下端往主轴刀具方向倾斜,所述喷管的下端面开制有与调节阀连接的通孔,所述调节阀的上端设置有带外螺纹的连接头,所述连接头螺纹连接于通孔中。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述固定组件包括从上到下设置的双头螺栓、上固定块和下固定块,所述上固定块通过双头螺栓固定在主轴箱下端;所述上固定块的下端面开制有第一凹槽,所述下固定块的上端面开制有第二凹槽,所述喷管固定在第一凹槽和第二凹槽之间;所述下固定块设置有两个与上固定块连接的螺丝。
在上述技术方案中,所述上固定块设置有与双头螺栓下端连接的固定孔;所述固定孔内设置有套设在双头螺栓下端的第二螺母;所述双头螺栓的上端套设有与主轴箱固接的第一螺母。
在上述技术方案中,所述喷管为铝管,所述三组固定组件呈三角分布在喷管上。
在上述技术方案中,所述喷管的两端设置为进液口,所述进液口开制有内螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型能在机床加工时,对刀具的切削部位起到全面的喷射冷却作用,使切削刀具的表面温度均匀,避免了因原有冷却方式的冷却液喷射不全面导致出现切削刀具磨损加剧、需要频繁换刀具、浪费了换刀时间、降低了生产效率的问题;通过本实用新型使得机床刀具产生均匀的磨损变化,避免了刀具的损耗加剧,节省了刀具采购成本并提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型与机床组装的结构示意图。
图中:1、喷管;2、喷头;21、连接头;22、调节阀;23、喷嘴;3、上固定块;31、固定孔;4、下固定块;5、螺丝;61、第一螺母;62、双头螺栓;63、第二螺母;7、主轴箱。
具体实施方式
下面结合附图1至附图2对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-2所示,一种加工中心主轴刀具冷却环喷机构,包括U型的喷管1,喷管1上设置有将喷管1沿水平吊装在主轴箱7下端的三组固定组件,喷管1下端面设置有四个喷头2,四个喷头2等角度设置在主轴刀具的外圆周上;喷头2包括从上到下设置的一调节阀22和喷嘴23,喷嘴23下端往主轴刀具方向倾斜,喷管1的下端面开制有与调节阀22连接的通孔,调节阀22的上端设置有带外螺纹的连接头21,连接头21螺纹连接于通孔中。
固定组件包括从上到下设置的双头螺栓62、上固定块3和下固定块4,上固定块3通过双头螺栓62固定在主轴箱7下端;上固定块3的下端面开制有第一凹槽,下固定块4的上端面开制有第二凹槽,喷管1固定在第一凹槽和第二凹槽之间;下固定块4设置有两个与上固定块3连接的螺丝5。
上固定块3设置有与双头螺栓62下端连接的固定孔31;固定孔31内设置有套设在双头螺栓62下端的第二螺母63;双头螺栓62的上端套设有与主轴箱7固接的第一螺母61。
喷管1为铝管,三组固定组件呈三角分布在喷管1上。喷管1的两端设置为进液口,进液口开制有内螺纹。
双头螺栓62上端通过第一螺母61和主轴箱7下端固接,上固定块3通过第二螺母63和双头螺栓62的下端固接,喷管1通过下固定块4以及螺丝5锁紧在第一凹槽和第二凹槽之间。
机床的冷却液软管与喷管1的进液口连接;根据刀具在工件加工时的位置和加工深度调整好四个喷嘴23的喷射方向,将调节阀22打开,冷却液就能通过本实用新型均匀的喷射到刀具的加工部位,起到全面冷却的目的。
本实用新型通过三组固定组件安装在机床主轴箱7下端,四个冷却喷头2等角度分布在主轴刀具的外圆周上,两个喷头之间的夹角为90度,使得四个喷头能将冷却液均匀喷射在刀具切削部位的每个角度上,冷却液通过四个喷嘴23对刀具进行360度的冷却喷射达到全面冷却的效果;无论更换各种刀具都能让刀具切削部位冷却更均匀,减少刀具的不均匀磨损,增加刀具的使用寿命,同时对加工部位还能起到反冲排屑的作用,更适合一些深孔以及型腔的零件加工。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种加工中心主轴刀具冷却环喷机构,其特征在于:包括U型的喷管,所述喷管上设置有将喷管沿水平吊装在主轴箱下端的三组固定组件,所述喷管下端面设置有四个喷头,所述四个喷头等角度设置在主轴刀具的外圆周上;所述喷头包括从上到下设置的一调节阀和喷嘴,所述喷嘴下端往主轴刀具方向倾斜,所述喷管的下端面开制有与调节阀连接的通孔,所述调节阀的上端设置有带外螺纹的连接头,所述连接头螺纹连接于通孔中。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴刀具冷却环喷机构,其特征在于,所述固定组件包括从上到下设置的双头螺栓、上固定块和下固定块,所述上固定块通过双头螺栓固定在主轴箱下端;所述上固定块的下端面开制有第一凹槽,所述下固定块的上端面开制有第二凹槽,所述喷管固定在第一凹槽和第二凹槽之间;所述下固定块设置有两个与上固定块连接的螺丝。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心主轴刀具冷却环喷机构,其特征在于,所述上固定块设置有与双头螺栓下端连接的固定孔;所述固定孔内设置有套设在双头螺栓下端的第二螺母;所述双头螺栓的上端套设有与主轴箱固接的第一螺母。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴刀具冷却环喷机构,其特征在于,所述喷管为铝管,所述三组固定组件呈三角分布在喷管上。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心主轴刀具冷却环喷机构,其特征在于,所述喷管的两端设置为进液口,所述进液口开制有内螺纹。
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CN110328555A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-10-15 | 泉州台商投资区大千机械科技有限公司 | 一种采用轴速变量原理的盘类立式多主轴数控车床 |
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