CN208713475U - 一种木工气动压料夹具 - Google Patents

Abstract

一种木工气动压料夹具，所述压料夹具主要包括：气缸，所述气缸由前端盖、活塞杆、复位弹簧和后端盖组成；所述前端盖上有进气孔，后端盖中心有排气孔，所述后端盖外端面上设有“O”型环状凸台；接杆，所述接杆与所述活塞杆连接，所述接杆数量至少为一个，所述接杆可以满足不同厚度工具加工；压板，所述压板设于所述接杆末端。该夹具夹紧工件后，给刀具预留出了足够的空间，防止刀具与工作台干涉。气缸通过真空固定与工作台凹槽侧面的约束，保证其在工作台上的正确位置。该夹具可以在工作台上自由改变位置，可根据工件厚度，多个接杆组合使用，大缸径设计，夹紧力更强劲。

Description

一种木工气动压料夹具

技术领域

本实用新型涉及木工机床领域，尤其涉及一种木工气动压料夹具。

背景技术

木工机床工作台，表面加工有横纵交错的凹槽，传统气缸后盖外端面为平面， 虽然在该平面与工作台平面之间，可以通过在工作台凹槽内放入密封胶条的方法， 形成密封腔。但是吸附面积较小，受机床切削力作用，容易滑动。 在对工件周边进行加工时，为了防止刀具与工作台干涉，需要给刀具预留出足够的空间，在水平方向与垂 直方向都不造成加工障碍。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种木工气动压料夹具， 可以在工作台上自由改变 位置，在特定位置处，保持固定，同时对工件进行夹紧， 满足加工需要。

为满足上述要求提供一种木工气动压料夹具，所述压料夹具主要包括：

气缸，所述气缸由前端盖、 活塞杆、复位弹簧和后端盖组成；

所述前端盖上有进气孔，后端盖中心有排气孔，所述后端盖外端面上设有“O” 型环状凸台；

接杆，所述接杆与所述活塞杆连接，所述接杆数量至少为一个，所述接杆可以满足不同厚度工具加工；

压板，所述压板设于所述接杆末端。

进一步地，所述“O” 型环状凸台底部设有“U”型缺口，所述缺口内壁上设有小型密封胶条。

进一步地，所述“O” 型环状凸台与工作台凹槽连接，且所述“O” 型环状凸台高度大于工作台凹槽深度。

进一步地，所述接杆前端设有凸台，后端设有凹槽，所述凸台与所述凹槽嵌套连接。

进一步地，所述压板为扇形压板。

本实用新型的有益效果在于：

（1）该夹具夹紧工件后，给刀具预留出了足够的空间， 防止刀具与工作台干涉 。

（2）气缸通过真空固定与工作台凹槽侧面的约束，保证 其在工作台上的正确位置。

（3）该夹具可以在工作台上自由改变位置，可根据工件 厚度，多个接杆组合使用，大缸径设计，夹紧力更强劲。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型后端盖细节图。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本实用新型的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本实用新型，并不能理解为是对本实用新型的限定。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-3所示一种木工气动压料夹具，所述压料夹具主要包括：

气缸1，所述气缸1由前端盖2、活塞杆3、复位弹簧4和后端盖5组成；

所述前端盖2上有进气孔21和吸盘；

所述后端盖5中心有排气孔51，所述后端盖5外端面上设有“O” 型环状凸台6所述“O” 型环状凸台6底部设有“U”型缺口，所述缺口内壁上设有小型密封胶条9。接杆7，所述接杆7与所述活塞杆3连接，所述接杆7前端设有凸台71，后端设有凹槽72，所述凸台71与所述凹槽72嵌套连接，所述接杆7数量至少为一个，所述接杆7可以满足不同厚度工具加工；

压板8，所述压板8设于所述接杆7末端，所述压板8为扇形。

所述“O” 型环状凸台6与工作台凹槽连接，且所述“O” 型环状凸台6高度大于工作台凹槽深度。

所述压板8为扇形。

所述气缸1为单作用缸，缸径为125mm。

此气缸为单作用缸，气体只通向前端盖进气孔，而反方向运动则依靠弹簧力来实现，并通过排气孔将气体排出。

气缸后端盖外端面加工有“U”型环状凸台，在 U 型槽内，放入小型密封胶条，然后将后盖凸台嵌入到工作台凹槽内，凸台端面与工作台凹槽底面形成密封腔，整个气缸被吸附在工作台上。

气缸可以在工作台上自由改变位置，在特定位置，由于底部凸台侧面与工作台凹槽侧面的约束， 以及真空吸附作用，保持固定。

根据工件的厚度不同，气缸活塞杆可以安装多根接杆，以满足工件的加工需要。接杆端部有扇形压板，将工件放在气缸前盖端面上，气缸提供夹紧力，压板对工

件进行压紧，大缸径 125mm，夹紧力更强劲。

实施例2

具体操作时，将压料夹具后盖凸台嵌入到工作台凹槽内，凸台端面与工作台凹槽底面形成密封腔，整个气缸被吸附在工作台上，通过加工工件厚度安装相应的接杆满足工件加工需要，工件放在气缸前盖端面上，气缸提供夹紧力，扇形压板对工件进行压紧， 工件被吸附在吸盘上，防止因切削力引起的工件转动，加工完毕后复位弹簧将活塞杆推回原位，将工件取出。

该夹具可以在工作台上自由改变位置，在特定位置处，通过真空固定与工作台凹槽侧面的约束，保证其在工作台上的正确位置

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本发明的保护之内。

Claims (7)

1.一种木工气动压料夹具，其特征在于：所述压料夹具主要包括：

气缸（1），所述气缸（1）由前端盖（2）、活塞杆（3）、复位弹簧（4）和后端盖（5）组成；

所述前端盖（2）上有进气孔（21），后端盖（5）中心有排气孔（51），所述后端盖（5）外端面上设有“O”型环状凸台（6）；

接杆（7），所述接杆（7）与所述活塞杆（3）连接，所述接杆（7）数量至少为一个，所述接杆（7）可以满足不同厚度工具加工；

压板（8），所述压板（8）设于所述接杆（7）末端。

2.根据权利要求1所述的木工气动压料夹具，其特征在于，所述前端盖（2）上端面设有吸盘。

3.根据权利要求1所述的木工气动压料夹具，其特征在于，所述“O”型环状凸台（6）底部设有“U”型缺口，所述缺口内壁上设有小型密封胶条（9）。

4.根据权利要求1所述的木工气动压料夹具，其特征在于，所述“O”型环状凸台（6）与工作台凹槽连接，且所述“O”型环状凸台（6）高度大于工作台凹槽深度。

5.根据权利要求1所述的木工气动压料夹具，其特征在于，所述接杆（7）前端设有凸台（71），后端设有凹槽（72），所述凸台（71）与所述凹槽（72）嵌套连接。

6.根据权利要求1所述的木工气动压料夹具，其特征在于，所述压板（8）为扇形。

7.根据权利要求1所述的木工气动压料夹具，其特征在于，所述气缸（1）为单作用缸，缸径为125mm。