CN208711089U - 一种茶皂素生产的精馏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶皂素生产的精馏设备，包括精馏塔主体、进料管道、螺旋轴、传动轴、转轮、抽气泵、蛇形管、冷凝器、回收箱、热盘管、分水板、滤筒、电机、循环泵和排出管道，所述精馏塔主体上部一侧端设置有进料管道，所述进料管道内部设置有螺旋轴，通过转轮和螺旋轴的设置，液体流动带动转轮转动，进而驱动螺旋轴转动，将液体螺旋送入，且螺旋轴能够将液体中含有的颗粒物螺旋推动，避免颗粒物沉淀堵塞管道，同时，也使得液体流动速度减缓，减小水流冲击力；相比于传统直接加热液体，液体传热效率地，本实用新型通过电机转动驱动转轴带动叶片转动下，对液体进行搅拌，能够加快液体温度的传递，有效的提高的加热效率。

Description

一种茶皂素生产的精馏设备

技术领域

本实用新型涉及精馏设备技术领域，具体为一种茶皂素生产的精馏设备。

背景技术

茶皂素又名茶皂甙，是由茶树种子中提取出来的一类糖苷化合物，是一种性能良好的天然表面活性剂，它可广泛应用于轻工、化工、农药、饲料、养殖、纺织、采油、采矿、建材与高速公路建设等领域。

传统的茶皂素生产精馏工艺，在茶皂素液体向精馏塔流入时，一般是直接流进塔体内，液体对内部填料产生冲击，同时，由于茶皂素液体中含有大量颗粒物，经过填料时易将填料堵塞，且传统的精馏工艺是直接对液体进行加热，液体加热效率较慢，导致精馏工艺效率低下，另外，蒸发气体直接进入冷凝器，刚进入的气体温度较高，使得冷凝器工作耗能较大,因此，设计一种茶皂素生产的精馏设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶皂素生产的精馏设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种茶皂素生产的精馏设备，包括精馏塔主体、进料管道、螺旋轴、传动轴、转轮、出气管道、抽气泵、连接管、蛇形管、冷凝器、回收箱、热盘管、保温层、分水板、滤筒、填料、滤板、电机、转轴、叶片、循环泵、回流管和排出管道，所述精馏塔主体上部一侧端设置有进料管道，所述进料管道内部设置有螺旋轴，所述螺旋轴一端中部设置有传动轴，且传动轴一端与进料管道转动连接，所述传动轴上端套接有转轮，所述精馏塔主体上端中部设置有出气管道，所述出气管道一侧安装有抽气泵，所述抽气泵输入端与出气管道通过连接管连接，所述抽气泵输出端连接有蛇形管，且蛇形管缠绕于精馏塔主体外端，所述蛇形管下端连接有冷凝器，所述冷凝器下端设置有回收箱，所述精馏塔主体内侧壁设置有热盘管，所述精馏塔主体外端设置有保温层，且蛇形管位于保温层内，所述精馏塔主体内部相对于进料管道下侧设置有分水板，所述分水板上端均匀嵌设有滤筒，所述分水板下侧设置有填料，所述填料下侧相对于精馏塔主体内部下侧设置有滤板，所述滤板上端中部安装有电机，所述电机输出端设置有转轴，所述转轴外端均匀设置有叶片，所述精馏塔主体一侧端安装有循环泵，所述循环泵输入端通过回流管与精馏塔主体内部下端连通，所述循环泵输出端通过回流管与精馏塔主体内部上侧连通，所述精馏塔主体下端中部设置有排出管道。

进一步的，所述滤筒为圆柱状，且滤筒下端为开口，所述滤筒表面均匀开设有滤孔。

进一步的，所述电机外端设置有防水罩，且转轴贯穿防水罩上端中部，所述转轴与防水罩接触端设置有密封轴承。

进一步的，所述精馏塔主体一侧端设置有托板，且循环泵位于托板上端，所述托板下端设置有支撑斜杆。

进一步的，所述进料管道为L型，且进料管道上端设置有法兰。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过转轮和螺旋轴的设置，液体流动带动转轮转动，进而驱动螺旋轴转动，将液体螺旋送入，且螺旋轴能够将液体中含有的颗粒物螺旋推动，避免颗粒物沉淀堵塞管道，同时，也使得液体流动速度减缓，减小水流冲击力；

2、相比于传统直接加热液体，液体传热效率地，本实用新型通过电机转动驱动转轴带动叶片转动下，对液体进行搅拌，能够加快液体温度的传递，有效的提高的加热效率；

3、通过蛇形管的设置，抽气泵将水汽从出气管道吸收至冷凝器内，经过蛇形管的过程中，水汽在蛇形管中逐渐降温凝结成液体，再向冷凝器中输送，有效的降低了冷凝器对水汽的冷凝的耗能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的螺旋轴结构示意图；

图3是本实用新型的蛇形管结构示意图；

图中：1、精馏塔主体；2、进料管道；3、螺旋轴；4、传动轴；5、转轮；6、出气管道；7、抽气泵；8、连接管；9、蛇形管；10、冷凝器；11、回收箱；12、热盘管；13、保温层；14、分水板；15、滤筒；16、填料；17、滤板；18、电机；19、转轴；20、叶片；21、循环泵；22、回流管；23、排出管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶皂素生产的精馏设备，包括精馏塔主体1、进料管道2、螺旋轴3、传动轴4、转轮5、出气管道6、抽气泵7、连接管8、蛇形管9、冷凝器10、回收箱11、热盘管12、保温层13、分水板14、滤筒15、填料16、滤板17、电机18、转轴19、叶片20、循环泵21、回流管22和排出管道23，精馏塔主体1上部一侧端设置有进料管道2，进料管道2为L型，且进料管道2上端设置有法兰，便于茶皂素液体流入精馏塔主体1内，进料管道2内部设置有螺旋轴3，螺旋轴3一端中部设置有传动轴4，且传动轴4一端与进料管道2转动连接，传动轴4上端套接有转轮5，精馏塔主体1上端中部设置有出气管道6，出气管道6一侧安装有抽气泵7，抽气泵7输入端与出气管道6通过连接管8连接，抽气泵7输出端连接有蛇形管9，且蛇形管9缠绕于精馏塔主体1外端，蛇形管9下端连接有冷凝器10，冷凝器10下端设置有回收箱11，精馏塔主体1内侧壁设置有热盘管12，精馏塔主体1外端设置有保温层13，且蛇形管9位于保温层13内，便于防止精馏塔主体1内部温度散失，精馏塔主体1内部相对于进料管道2下侧设置有分水板14，分水板14上端均匀嵌设有滤筒15，滤筒15为圆柱状，且滤筒15下端为开口，滤筒15表面均匀开设有滤孔，便于将液体中较大颗粒物进行过滤，分水板14下侧设置有填料16，填料16下侧相对于精馏塔主体1内部下侧设置有滤板17，便于对液体中沉淀物过滤，滤板17上端中部安装有电机18，电机18输出端设置有转轴19，转轴19外端均匀设置有叶片20，电机18外端设置有防水罩，且转轴19贯穿防水罩上端中部，转轴19与防水罩接触端设置有密封轴承，便于起到防水的作用，精馏塔主体1一侧端安装有循环泵21，精馏塔主体1一侧端设置有托板，且循环泵21位于托板上端，托板下端设置有支撑斜杆，便于托起循环泵21，且支撑斜杆能够加强稳定性，循环泵21输入端通过回流管22与精馏塔主体1内部下端连通，循环泵21输出端通过回流管22与精馏塔主体1内部上侧连通，通过循环泵21能够将精馏塔主体1内下端液体循环输送至上端流下，加快精馏的效率，精馏塔主体1下端中部设置有排出管道23，使用时，茶皂素液体从进料管道2进入精馏塔主体1内，同时将热盘管12通电加热，电机18启动转动，通过转轮5和螺旋轴3的设置，液体流动带动转轮5转动，进而驱动螺旋轴3转动，将液体螺旋送入，且螺旋轴3能够将液体中含有的颗粒物螺旋推动，避免颗粒物沉淀堵塞管道，同时，也使得液体流动速度减缓，减小水流冲击力，液体进入精馏塔主体1内，经过分水板14，能够将液体疏散，从滤筒15向下流动，滤筒15将较大颗粒物进行过滤，过滤后的液体经过填料16向下流动，在电机18转动驱动转轴19带动叶片20转动下，对液体进行搅拌，能够加快液体温度的传递，有效的提高的加热效率，液体形成的水汽向上升起，通过抽气泵7将水汽从出气管道6吸收至冷凝器10内，经过蛇形管9的过程中，水汽在蛇形管9中逐渐降温凝结成液体，再向冷凝器10中输送，有效的降低了冷凝器10对水汽的冷凝的耗能，冷凝后的液体进入回收箱11，精馏塔主体1内沉淀物从排出管道23排出收集，通过上述结构，从而完成茶皂素精馏，使其形成液体和沉淀物。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种茶皂素生产的精馏设备，包括精馏塔主体(1)、进料管道(2)、螺旋轴(3)、传动轴(4)、转轮(5)、出气管道(6)、抽气泵(7)、连接管(8)、蛇形管(9)、冷凝器(10)、回收箱(11)、热盘管(12)、保温层(13)、分水板(14)、滤筒(15)、填料(16)、滤板(17)、电机(18)、转轴(19)、叶片(20)、循环泵(21)、回流管(22)和排出管道(23)，其特征在于：所述精馏塔主体(1)上部一侧端设置有进料管道(2)，所述进料管道(2)内部设置有螺旋轴(3)，所述螺旋轴(3)一端中部设置有传动轴(4)，且传动轴(4)一端与进料管道(2)转动连接，所述传动轴(4)上端套接有转轮(5)，所述精馏塔主体(1)上端中部设置有出气管道(6)，所述出气管道(6)一侧安装有抽气泵(7)，所述抽气泵(7)输入端与出气管道(6)通过连接管(8)连接，所述抽气泵(7)输出端连接有蛇形管(9)，且蛇形管(9)缠绕于精馏塔主体(1)外端，所述蛇形管(9)下端连接有冷凝器(10)，所述冷凝器(10)下端设置有回收箱(11)，所述精馏塔主体(1)内侧壁设置有热盘管(12)，所述精馏塔主体(1)外端设置有保温层(13)，且蛇形管(9)位于保温层(13)内，所述精馏塔主体(1)内部相对于进料管道(2)下侧设置有分水板(14)，所述分水板(14)上端均匀嵌设有滤筒(15)，所述分水板(14)下侧设置有填料(16)，所述填料(16)下侧相对于精馏塔主体(1)内部下侧设置有滤板(17)，所述滤板(17)上端中部安装有电机(18)，所述电机(18)输出端设置有转轴(19)，所述转轴(19)外端均匀设置有叶片(20)，所述精馏塔主体(1)一侧端安装有循环泵(21)，所述循环泵(21)输入端通过回流管(22)与精馏塔主体(1)内部下端连通，所述循环泵(21)输出端通过回流管(22)与精馏塔主体(1)内部上侧连通，所述精馏塔主体(1)下端中部设置有排出管道(23)。

2.根据权利要求1所述的一种茶皂素生产的精馏设备，其特征在于：所述滤筒(15)为圆柱状，且滤筒(15)下端为开口，所述滤筒(15)表面均匀开设有滤孔。

3.根据权利要求1所述的一种茶皂素生产的精馏设备，其特征在于：所述电机(18)外端设置有防水罩，且转轴(19)贯穿防水罩上端中部，所述转轴(19)与防水罩接触端设置有密封轴承。

4.根据权利要求1所述的一种茶皂素生产的精馏设备，其特征在于：所述精馏塔主体(1)一侧端设置有托板，且循环泵(21)位于托板上端，所述托板下端设置有支撑斜杆。

5.根据权利要求1所述的一种茶皂素生产的精馏设备，其特征在于：所述进料管道(2)为L型，且进料管道(2)上端设置有法兰。