CN208710699U - 雾化发生组件及雾化给药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化发生组件及雾化给药装置。该雾化发生组件包括密封套和容纳于密封套中的雾化片；所述密封套具有侧壁、第一面板和第二面板，第一面板和第二面板相对设置，所述侧壁设置为将第一面板和第二面板连接成一体结构，所述侧壁、第一面板和第二面板共同围合成雾化片腔体，用于容纳所述雾化片；所述侧壁上设置有开口，用于供所述雾化片安装在所述雾化片腔体中；所述雾化片位于第一面板和第二面板之间，并且不超出所述侧壁围成的区域；第一面板的中部设置有第一开孔，所述第二面板的中部设置有第二开孔；第一开孔和第二开孔相互配合，用于将所述雾化片的至少一部分裸露在所述雾化片腔体之外。本实用新型的组件生产组装方便。

Description

雾化发生组件及雾化给药装置

技术领域

本实用新型涉及一种雾化发生组件及雾化给药装置，尤其是一种雾化给药装置的雾化发生组件及雾化给药装置。

背景技术

目前，雾化吸入疗法已经逐步用于临床治疗。雾化吸入疗法是用雾化装置将药物分散成微小的雾滴或微粒，使其悬浮于气体中，并进入呼吸道及肺内，达到洁净气道，湿化气道，局部治疗及全身治疗的目的。雾化吸入疗法通常采用雾化给药装置来实现。

CN206007737U公开了一种医用呼吸机雾化器装置，包括雾化发生装置、储药腔和三通管；所述三通管包括两个出口管及一个进口管，两个出口管为呼吸机出口管及患者出口管。三通管的进口管与储药腔连接，储药腔底部与雾化发生装置连接；雾化发生装置具有与医用高压气源连接的延长管；进口管的管壁上设有两个对称的圆形通孔，进口管内设置有一横穿两个圆形通孔的旋转开关，进口管的腔壁内设置有一360度环绕T形把手的圆形密封圈；进口管上还设有一加药口，呼吸机出口管的端口设置有环形突沿。上述装置并未涉及雾化发生装置的详细结构，且其密封圈仅用于管路密封。

CN107626021A公开了一种储雾式给药装置，包括与电子式雾化器喷嘴连通的水平吸入筒体，水平吸入筒体的另一端垂直连通竖向筒体的上部，在竖向筒体的下方设置单向阀部件Ⅰ和在其上方连通斜向吸入筒体，斜向吸入筒体的前段连通吸入嘴部和其后方设置单向阀部件Ⅱ。该给药装置仅涉及包含振动雾化片的振动组件，但没有涉及振动组件的保护和安装方式。

CN103977489A公开了一种集成式管路用雾化器，包括接头、药液存储装置以及微型致动芯片，所述接头为内部中空的三通结构，接头主体具有三个端口，第一端口和第二端口为标准接口，第三端口作为连接端口；所述药液存储装置可拆卸的与接头的第三端口密封相接；所述微型致动芯片设置于药液存储装置的药液出口处，雾化进入接头内的药液。由于微型致动芯片工作的特殊性，其需要非常稳定的进行固定，为此，在微型致动芯片与管路接头的第三端口之间设置内衬。该内衬的顶端与微型致动芯片配合，底端通过密封圈与管路接头的第三端口密封配合。上述结构尽管可以实现微型致动芯片的保护和防止雾化气体泄漏，但是生产组装效率较低，且密封性仍需要进一步提高。

综上，目前上述生产组装效率更高的雾化发生组件及雾化给药装置。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种雾化发生组件，其生产组装效率更高。本实用新型进一步的目的在于提供一种雾化发生组件，其密封性得到进一步提高。本实用新型的另一个目的在于提供包含上述雾化发生组件的雾化给药装置。

一方面，本实用新型提供一种雾化给药装置的雾化发生组件，包括密封套和容纳于密封套中的雾化片；

其中，所述密封套具有侧壁、第一面板和第二面板，第一面板和第二面板相对设置，所述侧壁设置为将第一面板和第二面板连接成一体结构，所述侧壁、第一面板和第二面板共同围合成雾化片腔体，用于容纳所述雾化片；

其中，所述侧壁上设置有开口，用于供所述雾化片安装在所述雾化片腔体中；所述雾化片位于第一面板和第二面板之间，并且不超出所述侧壁围成的区域；

其中，第一面板的中部设置有第一开孔，所述第二面板的中部设置有第二开孔；第一开孔和第二开孔相互配合，用于将所述雾化片的至少一部分裸露在所述雾化片腔体之外。

根据本实用新型的雾化发生组件，优选地，所述雾化发生组件满足如下条件之一：

(1)第一面板或第二面板上设置有多个通孔；

(2)第一面板和第二面板上均设置有多个通孔；

(3)第一面板的外表面或第二面板的外表面沿径向方向设置多条加强筋；

(4)第一面板的外表面和第二面板的外表面沿径向方向均设置多条加强筋；或者

(5)所述侧壁上设置有多个通孔。

根据本实用新型的雾化发生组件，优选地，第一面板和第二面板均为环形结构，所述侧壁为圆周状侧壁。

根据本实用新型的雾化发生组件，优选地，所述密封套的直径为10～50mm，其厚度为1～10mm。

根据本实用新型的雾化发生组件，优选地，第一开孔的直径与第二开孔的直径不相同，且所述侧壁的开口的夹角为30～150°。

根据本实用新型的雾化发生组件，优选地，第一开孔的内侧设置有第一密封圈，第二开孔的内侧设置有第二密封圈；第一密封圈和第二密封圈配合，用于将所述雾化片固定在所述雾化片腔体内。

根据本实用新型的雾化发生组件，优选地，第一密封圈和第二密封圈均为O形密封圈，其直径均为2～10mm，且线径均为0.5～4mm。

根据本实用新型的雾化发生组件，优选地，所述侧壁、第一面板、第二面板、第一密封圈和第二密封圈为一体成型结构；且第一面板和/或第二面板设置有缺口，其位于所述侧壁的开口处。

另一方面，本实用新型提供一种雾化给药装置，所述装置包括储药器、出雾组件和如上所述的雾化发生组件；所述储药器与所述出雾组件之间承插连接，并且二者之间形成空腔，用于固定所述雾化发生组件。

根据本实用新型的雾化给药装置，优选地，所述储药器的下部设置有第一承插结构，所述出雾组件的上部设置有第二承插结构，第一承插结构与第二承插结构形成承插连接；其中，第一承插结构与第二承插结构的高度均为1～20mm。

本实用新型采用特定的密封套与雾化片配合使用，二者可以容易地形成雾化发生组件，进而提高了生产组装效率。此外，将雾化发生组件放入储药器与出雾组件之间形成的空腔内，可以容易地组装成雾化给药装置，进而提高了生产组装效率。本实用新型通过在第一面板或第二面板上设置密封圈，可以使得雾化片与密封套紧密结合，同时可以使得密封套与储药器、出雾组件紧密结合，从而提高了雾化给药装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的一种雾化发生组件的密封套的结构示意图。

图2为本实用新型的一种雾化发生组件的雾化片的结构示意图。

图3为本实用新型的一种雾化给药装置的结构示意图。

附图标记说明如下：

100-雾化发生组件、200-储药器、300-出雾组件；101-密封套、102-雾化片。

1-微孔膜、2-导电片、3-硅胶护套。

11-侧壁、12-第一面板、13-第二面板、14-第一密封圈、15-第二密封圈、17-开口、18-缺口、19-第一开孔、20-第二开孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

本实用新型的雾化给药装置有时也称之为雾化治疗装置、呼吸机雾化器等。本实用新型的雾化给药装置完全不同于电子烟雾化装置，二者之间并没有可以借鉴的启示。

<雾化发生组件>

本实用新型的雾化发生组件包括密封套和雾化片。雾化片可以容纳于密封套中，从而形成完整的雾化发生组件。将密封套和雾化片单独出售、然后组装成本实用新型的雾化发生组件，亦属于本实用新型的保护范围。本实用新型采用特定的密封套与雾化片配合使用，二者可以容易地形成雾化发生组件，进而提高了生产组装效率。

本实用新型的雾化片并没有特别限制，可以采用本领域已知的那些，例如带有高分子材质的微孔膜或不锈钢材质的制动芯片的雾化片。下面以带有高分子材质的微孔膜的雾化片为例进行说明。雾化片包括微孔膜、导电片和硅胶护套。微孔膜设置在导电片的中心，并与导电片电连接，导电片设置在硅胶护套内。微孔膜上具有多个微孔，其能够在通电情况下起伏动作，对接触液体产生挤压，从而将液体雾化形成雾气。导电片从微孔膜的四周向其供电，保证微孔膜获得稳定的工作电流，且不影响微孔膜的雾化动作。微孔膜可以采用常规的高分子材料形成。

本实用新型的密封套具有侧壁、第一面板和第二面板。第一面板和第二面板相对设置。所谓“第一”、“第二”并不意欲限制其数量，仅仅为了表示其为不同的部件。当然，第一面板和第二面板的位置是相对的。如果第一面板为上面板，则第二面板为下面板；如果第二面板为上面板，则第一面板为下面板。侧壁设置为将第一面板和第二面板连接成一体结构。所谓一体结构表示侧壁、第一面板和第二面板形成一个牢固的整体。优选地，侧壁、第一面板和第二面板是一体成型结构。侧壁、第一面板和第二面板的材质可以相同，也可以不同。优选地，侧壁、第一面板和第二面板的材质相同。这些材质包括但不限于高分子材料，例如硅胶等。

根据本实用新型的一个实施方式，第一面板或第二面板上设置有多个通孔。根据本实用新型的另一个实施方式，第一面板和第二面板上均设置有多个通孔。通孔的数量和形状并没有特别限制。这样可以节约部分材料，且不影响雾化片的安装。

在本实用新型中，侧壁、第一面板和第二面板共同围合成雾化片腔体。该雾化片腔体用于容纳雾化片。优选地，雾化片腔体的形状与雾化片的形状相匹配。雾化片腔体的尺寸可以大于雾化片的尺寸；优选地，雾化片腔体的尺寸可以略大于雾化片的尺寸。以横截面为圆形的雾化片腔体以及圆形雾化片为例，雾化片腔体的直径D1可以大于雾化片的直径D2；优选地，雾化片腔体的直径D1可以略大于雾化片的直径D2。例如，D1-D2为0.1～10mm，优选为0.1～5mm。

在某些实施方案中，第一面板和第二面板均为环形结构，所述侧壁为圆周状侧壁。这样可以形成圆柱状的雾化片腔体。环形结构具有本领域通常的含义，亦即中部设有圆孔。在实用新型中，密封套的直径可以为10～50mm，优选为15～25mm。密封套的厚度可以为1～10mm，优选为2～5mm。在某些情况下，圆周状侧壁的直径相当于密封套的直径；圆周状侧壁的高度相当于密封套的厚度。本实用新型发现，这样的尺寸范围非常有利于雾化片的微孔膜的振动，从而改善雾化效果。

根据本实用新型的一个实施方式，第一面板的外表面或第二面板的外表面沿径向方向设置多条加强筋。根据本实用新型的另一个实施方式，第一面板的外表面和第二面板的外表面沿径向方向均设置多条加强筋。所谓径向表示从中心向外周的方向。加强筋的数量和形状并没有特别限制。这样可以提高密封套的强度，且不影响雾化片的安装。第一面板、第二面板形成雾化片腔体的表面为内表面，与内表面相对设置的表面为外表面。

在本实用新型中，侧壁上设置有开口，用于供所述雾化片安装在所述雾化片腔体中。开口的形状并没有特别限制。例如，缺省一部分侧壁就可以形成开口。所述开口的夹角可以为30～150°，优选为90～120°。这样便于雾化片安装在雾化片腔体中，并使得二者尺寸相差较小。此外，第一面板和/或第二面板可以设置有缺口，其位于所述侧壁的开口处。该缺口可以方便雾化片的安装。根据本实用新型的一个实施方式，所述侧壁上可以设置有多个通孔，只要不影响整个雾化给药装置的密封性即可。

本实用新型的雾化片位于第一面板和第二面板之间，并且不超出所述侧壁围成的区域。这样可以保护核心组件雾化片不受外界干扰。

本实用新型的第一面板的中部设置有第一开孔，所述第二面板的中部设置有第二开孔；第一开孔和第二开孔相互配合，用于将所述雾化片的至少一部分裸露在所述雾化片腔体之外。也就是说，第一面板和第二面板不能完全遮挡雾化片，尤其是不能完全遮挡雾化片的微孔膜。例如，第一开孔和第二开孔相对设置，这样保证所述雾化片的微孔膜裸露在所述雾化片腔体之外。第一开孔和第二开孔的形状优选为圆形。第一开孔和第二开孔的直径可以均为3～15mm，优选为3～12mm。在某些实施方案中，第一开孔的直径D11与第二开孔的直径D12不相同。例如，第一开孔的直径D11大于第二开孔的直径D12。D11-D12可以为1～6mm，优选为2～5mm。这样有利于雾化片的微孔膜的振动，从而改善雾化效果。

在本实用新型中，第一开孔的内侧可以设置有第一密封圈，第二开孔的内侧可以设置有第二密封圈；第一密封圈和第二密封圈配合，用于将所述雾化片固定在所述雾化片腔体内。通过在第一面板或第二面板上设置密封圈，可以使得雾化片与密封套紧密结合，同时可以使得密封套与储药器、出雾组件紧密结合，从而提高了雾化给药装置的密封性。第一密封圈和第二密封圈可以均为O形密封圈。第一密封圈和第二密封圈的直径可以均为2～10mm，优选为5～9mm。第一密封圈和第二密封圈的线径可以均为0.5～4mm，优选为0.5～2mm。这样有利于雾化片的微孔膜的振动并且保证密封效果。在某些实施方案中，第一密封圈的直径D111与第二密封圈的直径D121不相同。例如，第一密封圈的直径D111大于第二密封圈的直径D121。D111-D121可以为0.5～6mm，优选为1～5mm。这样有利于雾化片的微孔膜的振动并且保证密封效果。第一密封圈和第二密封圈的线径可以相同或不同，优选为相同。线径表示密封圈本体的最大厚度。

在本实用新型中，侧壁、第一面板、第二面板、第一密封圈和第二密封圈形成一个牢固的整体。根据本实用新型的一个实施方式，侧壁、第一面板、第二面板、第一密封圈和第二密封圈是一体成型结构。它们的材质可以相同，也可以不同。优选地，侧壁、第一面板、第二面板、第一密封圈和第二密封圈的材质相同。这些材质包括但不限于高分子材料，例如硅胶等。

<雾化给药装置>

本实用新型的雾化给药装置包括储药器、出雾组件和雾化发生组件。储药器、出雾组件可以采用本领域已知的那些。储药器的实例包括但不限于储药杯、储药罐等，其形状并没有特别限定。出雾组件的实例包括但不限于出雾口、集雾罐等，其形状并没有特别限定。雾化发生组件如前所述，这里不再赘述。储药器与出雾组件之间可以采用承插连接。储药器与出雾组件之间形成空腔，用于固定所述雾化发生组件。将雾化发生组件放入储药器与出雾组件之间形成的空腔内，可以容易地组装成雾化给药装置，进而提高了生产组装效率。

根据本实用新型的一个实施方式，所述储药器的下部设置有第一承插结构，所述出雾组件的上部设置有第二承插结构。第一承插结构与第二承插结构形成承插连接。第一承插结构、第二承插结构相互配合，形成用于固定所述雾化发生组件的空腔。第一承插结构与第二承插结构的高度均为1～20mm，优选为2～15mm。第一面板、第二面板上的密封圈与该空腔紧密配合，使得密封套与储药器、出雾组件紧密结合，从而提高了雾化给药装置的密封性。

实施例1-雾化发生组件

图1和图2分别为本实用新型的一种雾化发生组件的密封套、雾化片的结构示意图。雾化发生组件100包括密封套101和雾化片102。雾化片102可以容纳于密封套101。如图2所示，雾化片102包括微孔膜1、导电片2和硅胶护套3。导电片2设置在硅胶护套3内，微孔膜1设置在导电片2的中心，并与导电片2电连接。微孔膜1上具有多个微孔，用于形成雾气。

如图1所示，密封套101包括侧壁11、第一面板12、第二面板13、第一密封圈14和第二密封圈15；它们为一体成型结构，采用硅胶形成。第一面板11和第二面板12相对设置；侧壁11、第一面板12和第二面板13共同围合成供雾化片102安装的雾化片腔体(未图示)。雾化片102位于第一面板12和第二面板13之间，并且不超出侧壁11围成的区域。第一面板12和第二面板13均为环形结构，侧壁13为圆周状结构。密封套的直径为19mm，厚度为3mm。雾化片腔体的直径为18mm，雾化片的直径为16mm。

如图1所示，侧壁11上设置有开口17。开口的夹角为90°，这样可以将雾化片102顺利安装在雾化片腔体中。第一面板12上设置有缺口18，其位于开口17处。第一面板12的中部设置有圆形的第一开孔19，第二面板13的中部设置有圆形的第二开孔20；前者的直径大于后者。二者相互配合，保证雾化片102的微孔膜1裸露在雾化片腔体之外。第一密封圈14设置在第一开孔19的内侧，第二密封圈15设置在第二开孔20的内侧。二者相互配合，保证将雾化片102固定在雾化片腔体内。第一密封圈14和第二密封圈15均为O形密封圈，第一密封圈14的直径为9mm，线径为1mm；第二密封圈15的直径为6mm，线径为1mm。

实施例2-雾化发生组件

除了在第一面板和第二面板上设置有多个通孔之外，其余部件和连接关系与实施例1相同。

实施例3-雾化发生组件

除了在第一面板的外表面和第二面板的外表面沿径向方向设置多条加强筋之外，其余部件和连接关系与实施例1相同。

实施例4-雾化给药装置

图3为本实用新型的一种雾化给药装置的结构示意图。该雾化给药装置包括雾化发生组件100、储药器200和出雾组件300。储药器200的下部设置有第一承插结构(承插槽)，出雾组件300的上部设置有第二承插结构(承插管)。第一承插结构与第二承插结构的高度均为5mm。第一承插结构与第二承插结构形成承插连接。第一承插结构、第二承插结构相互配合形成固定雾化发生组件100的空腔。第一面板12上的第一密封圈14、第二面板13上的第二密封圈15与该空腔紧密配合，使得密封套101与储药器200、出雾组件300紧密结合，提高了雾化给药装置的密封性。

实施例5-雾化给药装置

除了将第一承插结构改为承插管，第二承插结构改为承插槽之外，其余部件和连接关系与实施例1相同。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种雾化给药装置的雾化发生组件，其特征在于，该雾化发生组件包括密封套和容纳于密封套中的雾化片；

其中，所述密封套具有侧壁、第一面板和第二面板，第一面板和第二面板相对设置，所述侧壁设置为将第一面板和第二面板连接成一体结构，所述侧壁、第一面板和第二面板共同围合成雾化片腔体，用于容纳所述雾化片；

其中，所述侧壁上设置有开口，用于供所述雾化片安装在所述雾化片腔体中；所述雾化片位于第一面板和第二面板之间，并且不超出所述侧壁围成的区域；

其中，第一面板的中部设置有第一开孔，所述第二面板的中部设置有第二开孔；第一开孔和第二开孔相互配合，用于将所述雾化片的至少一部分裸露在所述雾化片腔体之外。

2.根据权利要求1所述的雾化发生组件，其特征在于，所述雾化发生组件满足如下条件之一：

(1)第一面板或第二面板上设置有多个通孔；

(2)第一面板和第二面板上均设置有多个通孔；

(3)第一面板的外表面或第二面板的外表面沿径向方向设置多条加强筋；

(4)第一面板的外表面和第二面板的外表面沿径向方向均设置多条加强筋；或者

(5)所述侧壁上设置有多个通孔。

3.根据权利要求1所述的雾化发生组件，其特征在于，第一面板和第二面板均为环形结构，所述侧壁为圆周状侧壁。

4.根据权利要求3所述的雾化发生组件，其特征在于，所述密封套的直径为10～50mm，其厚度为1～10mm。

5.根据权利要求4所述的雾化发生组件，其特征在于，第一开孔的直径与第二开孔的直径不相同，且所述侧壁的开口的夹角为30～150°。

6.根据权利要求1所述的雾化发生组件，其特征在于，第一开孔的内侧设置有第一密封圈，第二开孔的内侧设置有第二密封圈；第一密封圈和第二密封圈配合，用于将所述雾化片固定在所述雾化片腔体内。

7.根据权利要求6所述的雾化发生组件，其特征在于，第一密封圈和第二密封圈均为O形密封圈，其直径均为2～10mm，且线径均为0.5～4mm。

8.根据权利要求1～7任一项所述的雾化发生组件，其特征在于，所述侧壁、第一面板、第二面板、第一密封圈和第二密封圈为一体成型结构；且第一面板和/或第二面板设置有缺口，其位于所述侧壁的开口处。

9.一种雾化给药装置，其特征在于，所述装置包括储药器、出雾组件和如权利要求1～8任一项所述的雾化发生组件；所述储药器与所述出雾组件之间承插连接，并且二者之间形成空腔，用于固定所述雾化发生组件。

10.根据权利要求9所述的雾化给药装置，其特征在于，所述储药器的下部设置有第一承插结构，所述出雾组件的上部设置有第二承插结构，第一承插结构与第二承插结构形成承插连接；其中，第一承插结构与第二承插结构的高度均为1～20mm。