CN208709342U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪设备，包括：煲体；内锅，能被置于煲体中；隔热垫，煲体上设有环状的隔热垫，隔热垫包括垫本体及垫本体上的凸筋，凸筋沿内锅的周向延伸，内锅与凸筋抵靠，且内锅与垫本体的相对表面之间形成有间隙。本方案提供的烹饪设备，隔热垫与内锅的接触面积减小，内锅与凸筋接触可形成沿内锅外周的线接触密封，有助于抑制内锅与煲体之间空气层的流动性，利于在内锅外侧形成具有保温作用的热空气保温层，这可极大地减少内锅热量散失，实现对内锅高效保温，解决因内锅保温性差而导致烹饪设备在能效提升方面存在短板的问题，有助于烹饪设备实现一级能效，实现产品的节能减排。

Description

烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房器具领域，具体而言，涉及一种烹饪设备。

背景技术

现有的如电饭煲等烹饪设备普遍存在能效偏低的情况，造成资源的严重浪费，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术存在如下技术问题：在烹饪设备的烹饪过程中，有很大一部分热量因为保温效果差而流失，更具体而言，烹饪设备中的内锅用于传递热量和储存食物，最理想的状态是内锅把热量只传递给食物而没有任何散失，所以，对内锅的保温隔热措施尤为重要，现有技术中，大多电饭煲等烹饪设备产品基本没有针对内锅保温采取任何措施，内锅散热较为严重，尤其IH电饭煲，具有散热风扇，工作过程中，底座中的散热风扇强大的风力会通过线圈盘和温控器之间的缝隙掠过内锅外表面，造成内锅存在极大地热量损失，致使领域内现有的烹饪设备能效很难再获得突破性地提升。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括：煲体；内锅，能被置于所述煲体中；隔热垫，所述煲体上设有环状的所述隔热垫，所述隔热垫包括垫本体及所述垫本体上的凸筋，所述凸筋沿所述内锅的周向延伸，所述内锅与所述凸筋抵靠，且所述内锅与所述垫本体的相对表面之间形成有间隙。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备，在煲体上设置隔热垫，隔热垫起到分隔内锅与煲体的作用，防止煲体与内锅直接接触导热，降低内锅向煲体的导热量，减少内锅热损失，且其中在隔热垫上设有凸筋，在内锅与隔热垫的配合结构中可利用凸筋与内锅接触抵靠，而使垫本体与内锅之间腾空，也即垫本体与内锅之间形成有间隙而避免了垫本体与内锅接触导热，这样隔热垫与内锅的接触面积减小，有助于减少内锅向隔热垫及附近材料的传热量，进一步减少内锅热损失，且本结构中设计凸筋沿内锅的周向延伸，也即凸筋呈沿内锅的周向延伸的形状，使内锅与凸筋可形成沿内锅外周的线接触密封，这样，凸筋在与内锅接触时可以对内锅与煲体之间的缝隙起到良好地密封作用，有助于抑制内锅与煲体之间空气层的流动性，利于在内锅外侧形成具有保温作用的热空气保温层，这可极大地减少内锅热量散失，实现对内锅高效保温，解决因内锅保温性差而导致烹饪设备在能效提升方面存在短板的问题，有助于烹饪设备实现一级能效，实现产品的节能减排。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪设备还可以具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一个技术方案中，所述凸筋被构造成封闭的环状。

在本方案中，将凸筋构造成封闭的环状，这样，在内锅与凸筋接触时，可形成内锅周圈皆与凸筋密封配合的结构，对内锅与煲体之间缝隙的密封效果更佳，以实现良好地抑制内锅与煲体之间空气层的流动性，利于在内锅外侧形成具有保温作用的热空气保温层，这可极大地减少内锅热量散失，实现对内锅高效保温，解决因内锅保温性差而导致烹饪设备在能效提升方面存在短板的问题，有助于烹饪设备实现一级能效，实现产品的节能减排。

在本实用新型的一个技术方案中，所述凸筋周向的局部位置处形成有缺口，使所述凸筋呈不封闭的环状。

在本方案中，设计凸筋呈不封闭的环状，这样，在凸筋与内锅表面密封配合时，利用凸筋未封闭部位所限定出的缺口可起到平衡凸筋内外两侧压差的作用，这可使得内锅装入煲体或取出煲体的操作更容易，提升产品使用舒适度，针对本方案，可以理解的是，缺口的宽度尺寸可具体基于隔热垫密封性需求和平衡凸筋两侧压差效果两方面进行综合考虑，且在满足缺口能有效平衡凸筋两侧压差效果前提下，缺口的宽度尺寸不宜过大以确保密封效果。

在本实用新型的一个技术方案中，所述凸筋包括多段筋条，多段所述筋条在所述凸筋的周向上间隔地排布，使相邻所述筋条之间形成有缺口。

在本方案中，设计凸筋呈由多段筋条沿周向间隔布置所构造出的不连续环形，这样，在凸筋与内锅表面密封配合时，利用凸筋不连续部位所限定出的缺口可起到平衡凸筋内外两侧压差的作用，这可使得内锅装入煲体或取出煲体的操作更容易，提升产品使用舒适度，针对本方案，可以理解的是，缺口的宽度尺寸可具体基于隔热垫密封性需求和平衡凸筋两侧压差效果两方面进行综合考虑，且在满足缺口能有效平衡凸筋两侧压差效果前提下，缺口的宽度尺寸不宜过大以确保密封效果。

上述任一技术方案中，所述内锅包括锅沿，所述垫本体上设有位于所述锅沿的下方并沿所述锅沿的周向延伸的所述凸筋，所述锅沿被所述凸筋支撑，且所述锅沿与所述垫本体的相对表面之间形成有间隙。

在本方案中，在隔热垫设计凸筋用于支撑锅沿，并使垫本体与锅沿之间形成有间隙而避免了垫本体与锅沿接触导热，这样隔热垫与锅沿的接触面积减小，有助于减少锅沿向隔热垫及附近材料的传热量，进一步减少锅沿热损失，且本结构中设计凸筋沿锅沿的周向延伸，这样，凸筋在与锅沿接触时可以对锅沿与煲体之间的缝隙起到良好地密封作用，有助于抑制内锅与煲体之间空气层的流动性，利于在内锅外侧形成具有保温作用的热空气保温层，这可极大地减少内锅热量散失，实现对内锅高效保温，解决因内锅保温性差而导致烹饪设备在能效提升方面存在短板的问题，有助于烹饪设备实现一级能效，实现产品的节能减排。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可在垫本体对应内锅侧壁外表面的部位设置凸筋，使该凸筋用于与内锅侧壁接触以对内锅与煲体之间的缝隙进行密封，同样可以达到利于在内锅外侧形成具有保温作用的热空气保温层对锅具保温锁热的目的，以极大地减少内锅热量散失，促进烹饪设备实现一级能效，实现产品的节能减排。

上述任一技术方案中，所述煲体和所述隔热垫中的一个上设有安装部，另一个上述设有安装槽，所述安装部嵌入所述安装槽内。

在本方案中，设计煲体与隔热垫之间形成安装部与安装槽嵌插的安装限位结构，这可利于隔热垫在煲体上保持稳定、不偏位，确保内锅与隔热垫对位准确，尤其确保凸筋与内锅对位准确，保证内锅能够准确与凸筋抵靠达到减少隔热垫与内锅接触面积的目的，同时保证凸筋与内锅有效接触密封，确保对内锅热空气保温作用明显，促进烹饪设备实现一级能效，实现产品的节能减排。

上述技术方案中，所述隔热垫上的所述安装部或安装槽位于所述垫本体的底面上，所述凸筋位于所述垫本体的顶面上。

在本方案中，在垫本体的顶面设计凸筋，在垫本体的底面设计安装部或安装槽，这样，在凸筋受内锅抵靠时，作用于凸筋的压力可传递给垫本体上的安装槽或安装部，使安装槽与安装部的嵌入深度更深，形成煲体与隔热垫自紧的效果。

上述任一技术方案中，所述煲体上设有凸台，所述隔热垫位于所述凸台上。

在本方案中，将隔热垫设计煲体的凸台上，可使隔热垫的位置有一定的抬高，这有利于确保隔热垫上的凸筋与准确与内锅接触配合，确保凸筋与内锅准确密封配合，尤其在于可能有异物卡入煲体与内锅之间的其他位置处而对内锅支撑的情况，可避免异物卡入而造成凸筋与内锅接触不良的问题，且在煲体(例如外壳罩)上设计凸台来支撑隔热垫，相应地，内锅装入煲体时其锅沿相应搭靠在凸台上，更方便于用户端取内锅。

上述任一技术方案中，所述煲体包括外壳罩，所述隔热垫设于所述外壳罩上。

在本方案中，将隔热垫设于外壳罩上，这样，外壳罩不会与内锅直接接触导热，可以实现降低外壳罩温度，避免外壳罩过热变形的问题。

上述任一技术方案中，所述垫本体呈环形，所述凸筋位于所述垫本体径向的中部位置处。

在本方案中，设计凸筋位于垫本体径向的中部位置处，也可以理解为凸筋位于垫本体内环端与外环端之间的位置处，这样，凸筋受到下压力作用时，垫本体位于凸筋两侧的部位可对凸筋进行一定的抗扭转支撑，降低凸筋根部受到的扭转应力，提升凸筋处的强度，延长产品寿命。

可选地，所述烹饪设备为电饭煲、电压力锅或电炖锅等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述烹饪设备的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述烹饪设备部分结构的剖视示意图；

图3是图2中所示A部的放大结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例隔热垫的主视结构示意图；

图5是图4中所示B部的放大结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例隔热垫的剖视结构的局部放大示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100煲体，110外壳罩，111安装槽，112凸台，113环筋，114挡筋，115外保温腔，200内锅，210锅沿，300隔热垫，310垫本体，320凸筋，321缺口，330安装部，340间隙，400隔热环，410内保温腔，500线圈盘，600温控器，700盖体，800底座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例所述烹饪设备。

如图1至图6所示，本实用新型第一方面的实施例提供的烹饪设备，包括：盖体700、煲体100、底座800、内锅200和隔热垫300。

具体地，煲体100下方设有底座800；上盖与煲体100顶端可盖合或打开；内锅200能被置于煲体100中；煲体100上设有环状的隔热垫300，隔热垫300包括垫本体310及垫本体310上的凸筋320，凸筋320沿内锅200的周向延伸，内锅200与凸筋320抵靠，且内锅200与垫本体310的相对表面之间形成有间隙340。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备，在煲体100上设置隔热垫300，隔热垫300起到分隔内锅200与煲体100的作用，防止煲体100与内锅200直接接触导热，降低内锅200向煲体100的导热量，减少内锅200热损失，且其中在隔热垫300上设有凸筋320，在内锅200与隔热垫300的配合结构中可利用凸筋320与内锅200接触抵靠，而使垫本体310与内锅200之间腾空，也即垫本体310与内锅200之间形成有间隙340而避免了垫本体310与内锅200接触导热，这样隔热垫300与内锅200的接触面积减小，有助于减少内锅200向隔热垫300及附近材料的传热量，进一步减少内锅200热损失，且本结构中设计凸筋320沿内锅200的周向延伸，使内锅200与凸筋320可形成沿内锅200外周的线接触密封，这样，凸筋320在与内锅200接触时可以对内锅200与煲体100之间的缝隙起到良好地密封作用，有助于抑制内锅200与煲体100之间空气层的流动性，利于在内锅200外侧形成具有保温作用的热空气保温层，这可极大地减少内锅200热量散失，实现对内锅200高效保温，解决因内锅200保温性差而导致烹饪设备在能效提升方面存在短板的问题，有助于烹饪设备实现一级能效，实现产品的节能减排。

在本实用新型的一个实施例中，凸筋320被构造成封闭的环状，这样，在内锅200与凸筋320接触时，可形成内锅200周圈皆与凸筋320密封配合的结构，对内锅200与煲体100之间缝隙的密封效果更佳，以实现良好地抑制内锅200与煲体100之间空气层的流动性，利于在内锅200外侧形成具有保温作用的热空气保温层，这可极大地减少内锅200热量散失，实现对内锅200高效保温，解决因内锅200保温性差而导致烹饪设备在能效提升方面存在短板的问题，有助于烹饪设备实现一级能效，实现产品的节能减排。

在本实用新型的一个实施例中，如图4和图5所示，凸筋320周向的局部位置处形成有缺口321，使凸筋320呈不封闭的环状，这样，在凸筋320与内锅200表面密封配合时，利用凸筋320未封闭部位所限定出的缺口321可起到平衡凸筋320内外两侧压差的作用，这可使得内锅200装入煲体100或取出煲体100的操作更容易，提升产品使用舒适度，针对本方案，可以理解的是，缺口321的宽度尺寸(如缺口321在凸筋320周向上的宽度尺寸)可具体基于隔热垫300密封性需求和平衡凸筋320两侧压差效果两方面进行综合考虑，且在满足缺口321能有效平衡凸筋320两侧压差效果前提下，缺口321的宽度尺寸不宜过大以确保密封效果。

在本实用新型的一个实施例中，凸筋320包括多段筋条(图中未示出)，多段筋条在凸筋320的周向上间隔地排布，使相邻筋条之间形成有缺口，也即设计凸筋320呈由多段筋条沿周向间隔布置所构造出的不连续环形，这样，在凸筋320与内锅200表面密封配合时，利用凸筋320不连续部位所限定出的缺口可起到平衡凸筋320内外两侧压差的作用，这可使得内锅200装入煲体100或取出煲体100的操作更容易，提升产品使用舒适度，针对本方案，可以理解的是，缺口的宽度尺寸可具体基于隔热垫300密封性需求和平衡凸筋320两侧压差效果两方面进行综合考虑，且在满足缺口能有效平衡凸筋320两侧压差效果前提下，缺口的宽度尺寸不宜过大以确保密封效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，内锅200包括锅沿210，垫本体310上设有位于锅沿210的下方并沿锅沿210的周向延伸的凸筋320，锅沿210被凸筋320支撑，且锅沿210与垫本体310的相对表面之间形成有间隙340，其中，通过在隔热垫300设计凸筋320用于支撑锅沿210，并使垫本体310与锅沿210之间形成有间隙340而避免了垫本体310与锅沿210接触导热，这样隔热垫300与锅沿210的接触面积减小，有助于减少锅沿210向隔热垫300及附近材料的传热量，进一步减少锅沿210热损失，且本结构中设计凸筋320沿锅沿210的周向延伸，这样，凸筋320在与锅沿210接触时可以对锅沿210与煲体100之间的缝隙起到良好地密封作用，有助于抑制内锅200与煲体100之间空气层的流动性，利于在内锅200外侧形成具有保温作用的热空气保温层，这可极大地减少内锅200热量散失，实现对内锅200高效保温，解决因内锅200保温性差而导致烹饪设备在能效提升方面存在短板的问题，有助于烹饪设备实现一级能效，实现产品的节能减排。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可在垫本体310对应内锅200侧壁外表面的部位设置凸筋，使该凸筋用于与内锅200侧壁接触以对内锅200与煲体100之间的缝隙进行密封，同样可以达到利于在内锅200外侧形成具有保温作用的热空气保温层对锅具保温锁热的目的，以极大地减少内锅200热量散失，促进烹饪设备实现一级能效，实现产品的节能减排。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，隔热垫300上设有安装部330，煲体100上设有安装槽111，安装部330嵌入安装槽111内，以使煲体100与隔热垫300之间形成安装部330与安装槽111嵌插的安装限位结构，这可利于隔热垫300在煲体100上保持稳定、不偏位，确保内锅200与隔热垫300对位准确，尤其确保凸筋320与内锅200对位准确，保证内锅200能够准确与凸筋320抵靠达到减少隔热垫300与内锅200接触面积的目的，同时保证凸筋320与内锅200有效接触密封，确保对内锅200热空气保温作用明显，促进烹饪设备实现一级能效，实现产品的节能减排。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可设计煲体100上设有安装部，隔热垫300上设有安装槽，安装部嵌入安装槽内，同样可以达到使煲体100与隔热垫300之间形成安装部与安装槽嵌插的安装限位结构的目的。

进一步地，如图2、图3和图6所示，隔热垫300上的安装部330位于垫本体310的底面上，凸筋320位于垫本体310的顶面上，这样，在凸筋320受内锅200抵靠时，作用于凸筋320的压力可传递给垫本体310上的安装槽111或安装部330，使安装槽111与安装部330的嵌入深度更深，形成煲体100与隔热垫300自紧的效果。可以理解的是，对于在隔热垫300上设有安装槽111，煲体100上设有安装部330的情况，可相应设置隔热垫300上的安装槽111位于垫本体310的底面上，凸筋320位于垫本体310的顶面上。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，煲体100上设有凸台112，隔热垫300位于凸台112上，其中，通过将隔热垫300设计煲体100的凸台112上，可使隔热垫300的位置有一定的抬高，这有利于确保隔热垫300上的凸筋320与准确与内锅200接触配合，确保凸筋320与内锅200准确密封配合，尤其在于可能有异物卡入煲体100与内锅200之间的其他位置处而对内锅200支撑的情况，可避免异物卡入而造成凸筋320与内锅200接触不良的问题，且在煲体100(例如外壳罩110)上设计凸台112来支撑隔热垫300，相应地，内锅200装入煲体100时其锅沿210相应搭靠在凸台112上，更方便于用户端取内锅200。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，煲体100包括外壳罩110，隔热垫300设于外壳罩110上，这样，外壳罩110不会与内锅200直接接触导热，可以实现降低外壳罩110温度，避免外壳罩110过热变形的问题。

进一步地，如图2所示，外壳罩110上安装有隔热环400，隔热环400轴向的下端位置处设有线圈盘500，线圈盘500上端与隔热环400接触，且线圈盘500与隔热环400共同限定出适于容纳内锅200的容纳腔，线圈盘500上设有用于对内锅200测温的温控器600，优选地，外壳罩110上设有环筋113，环筋113嵌套设置在隔热环400外侧，且环筋113与隔热环400间隔布置以限定出位于环筋113与隔热环400之间的内保温腔410，外壳罩110上还设有挡筋114，挡筋114位于环筋113外侧且与环筋113间隔布置，使挡筋114与环筋113限定出位于环筋113与挡筋114之间的外保温腔115，提升对内锅200的保温效果。

在本实用新型的一个实施例中，如图4和图6所示，垫本体310呈环形，凸筋320位于垫本体310径向的中部位置处，也可以理解为凸筋320位于垫本体310内环端与外环端之间的位置处，这样，凸筋320受到下压力作用时，垫本体310位于凸筋320两侧的部位可对凸筋320进行一定的抗扭转支撑，降低凸筋320根部受到的扭转应力，提升凸筋320处的强度，延长产品寿命。

可选地，所述烹饪设备为电饭煲、电压力锅或电炖锅等。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图6所示，以烹饪设备为电饭煲为例进行说明，煲体100上设有环形的隔热垫300，隔热垫300具有垫本体310、垫本体310上呈环形的凸筋320和安装部330，凸筋320与内锅200形成紧密接触配合，有助于将降低空气隔热层的空气流动，将内锅200的热量锁住，同时，凸筋320的设计减少了内锅200与隔热垫300的接触面积，有助于减少内锅200向隔热垫300及附近材料的导热量，进一步降低内锅200热损失量，促进提升烹饪设备能效；另外，煲体100的外壳罩110上设有安装槽111，隔热垫300的安装部330嵌插在外壳罩110的安装槽111中实现隔热垫300在外壳罩110稳固；优选地，凸筋320具有至少一个缺口321，有利于保证隔热垫300内外侧压力平衡。

综上所述，本实用新型提供的烹饪设备，在煲体上设置隔热垫，隔热垫起到分隔内锅与煲体的作用，防止煲体与内锅直接接触导热，降低内锅向煲体的导热量，减少内锅热损失，且其中在隔热垫上设有凸筋，在内锅与隔热垫的配合结构中可利用凸筋与内锅接触抵靠，而使垫本体与内锅之间腾空，也即垫本体与内锅之间形成有间隙而避免了垫本体与内锅接触导热，这样隔热垫与内锅的接触面积减小，有助于减少内锅向隔热垫及附近材料的传热量，进一步减少内锅热损失，且本结构中设计凸筋沿内锅的周向延伸，使内锅与凸筋可形成沿内锅外周的线接触密封，这样，凸筋在与内锅接触时可以对内锅与煲体之间的缝隙起到良好地密封作用，有助于抑制内锅与煲体之间空气层的流动性，利于在内锅外侧形成具有保温作用的热空气保温层，这可极大地减少内锅热量散失，实现对内锅高效保温，解决因内锅保温性差而导致烹饪设备在能效提升方面存在短板的问题，有助于烹饪设备实现一级能效，实现产品的节能减排。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

煲体；

内锅，能被置于所述煲体中；

隔热垫，所述煲体上设有环状的所述隔热垫，所述隔热垫包括垫本体及所述垫本体上的凸筋，所述凸筋沿所述内锅的周向延伸，所述内锅与所述凸筋抵靠，且所述内锅与所述垫本体的相对表面之间形成有间隙。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，

所述凸筋被构造成封闭的环状。

3.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，

所述凸筋周向的局部位置处形成有缺口，使所述凸筋呈不封闭的环状。

4.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，

所述凸筋包括多段筋条，多段所述筋条在所述凸筋的周向上间隔地排布，使相邻所述筋条之间形成有缺口。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述内锅包括锅沿，所述垫本体上设有位于所述锅沿的下方并沿所述锅沿的周向延伸的所述凸筋，所述锅沿被所述凸筋支撑，且所述锅沿与所述垫本体的相对表面之间形成有间隙。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述煲体和所述隔热垫中的一个上设有安装部，另一个上述设有安装槽，所述安装部嵌入所述安装槽内。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，

所述隔热垫上的所述安装部或安装槽位于所述垫本体的底面上，所述凸筋位于所述垫本体的顶面上。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述煲体上设有凸台，所述隔热垫位于所述凸台上。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述煲体包括外壳罩，所述隔热垫设于所述外壳罩上。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，

所述垫本体呈环形，所述凸筋位于所述垫本体径向的中部位置处。