CN208708188U - 玉米脱粒除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米脱粒除杂装置，包括脱粒箱、动力装置和脱粒装置；脱粒箱右上方设置进料口、中部左端设置第一出料口、左下端设置第三出料口；动力装置包括电机、主动轮和从动轮，脱粒装置位于脱粒箱内，且包括脱粒辊、螺旋杆和过滤装置；脱粒辊位于进料口下方，且右端固定连接从动轮、左端同轴线设置螺旋杆，螺旋杆位于第二出料口右侧；过滤装置包括支撑块、脱粒板和位于支撑块和脱粒板之间的第二压缩弹簧，过滤装置下方斜板，所述斜板左端斜向下设置位于第三出料口处。本玉米脱粒除杂装置，结构简单，不仅实现对玉米的快速脱粒，而且实现对脱粒后杂质的收集，效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及一种玉米脱粒除杂装置。
背景技术
玉米脱粒机可将玉米粒和梗进行分离，广泛应用于食品加工企业，主要原理为脱粒机工作时，玉米由进料口喂入，玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击，籽粒由筛孔分离出去，玉米芯从机器尾部排出。目前，现有的玉米剥离装置存在脱粒效果差、工作效率低、杂质难以收集的缺点，另外玉米在进行脱粒时很容易造成玉米粒或者杂质从进料口处飞溅出去，影响使用。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种玉米脱粒除杂装置，结构简单，不仅实现对玉米的快速脱粒，而且实现对脱粒后杂质的收集，效果明显。
为实现上述目的，本玉米脱粒除杂装置包括脱粒箱、动力装置和脱粒装置；
所述脱粒箱右上方设置进料口、中部左端设置第一出料口、左下端设置第三出料口；
所述动力装置包括电机、与电机输出端固定连接的主动轮和位于主动轮上方从动轮，所述从动轮与主动轮通过绕设在其外侧的传动带连接，
所述脱粒装置位于脱粒箱内，且包括脱粒辊、螺旋杆和过滤装置；所述脱粒辊位于进料口下方，且右端固定连接从动轮、左端同轴线设置螺旋杆，所述螺旋杆位于第二出料口右侧；
所述过滤装置包括设置在脱粒箱内壁的支撑块、设置在脱粒辊和螺旋杆下方的脱粒板和位于支撑块和脱粒板之间并处于压缩状态的第二压缩弹簧，所述脱粒板上设置多个通孔；
所述过滤装置下方斜板，所述斜板左端斜向下设置位于第三出料口处。
进一步的，所述进料口下方设置密封装置，所述密封装置包括套筒、导柱、第一压缩弹簧和密封板；所述密封板一端铰接安装在脱粒箱内壁、另一端密封设置在进料口下方，所述套筒安装在脱粒箱上，所述导柱上端滑动安装在套筒内、下端通过连接线与挡板中部连接，所述第一压缩弹簧套装在导柱上且一端与导柱上端接触、另一端与脱粒箱接触。
进一步的，所述脱粒辊上设置多个钉齿。
进一步的，所述斜板上设置通气孔，且下方设置风机，所述斜板左端的左侧设置第二出料口。
进一步的，所述脱粒板下端设置一对挡板，一对挡板位于多个通孔外侧。
进一步的，所述脱粒板上端高于第一出料口下端、低于第一出料口上端。
进一步的，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口分别设置第一门、第二门和第三门。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1)本实用新型设置动力装置和脱粒装置，通过电机带动主动轮和从动轮实现脱粒辊和螺旋杆的转动，在进行脱粒的同时实现对玉米棒梗的传送，因此不仅实现对玉米的快速脱粒，而且实现对脱粒后杂质的收集；并且在脱粒板下端设置第二压缩弹簧，通过第二压缩弹簧实现脱粒辊与玉米之间的弹性接触，实现对不同大小玉米进行脱粒，避免玉米粒在脱粒过程中的损伤，效果明显。
2)本实用新型设置密封装置，当玉米从进料口进入时，第一压缩弹簧进行压缩，使得挡板转动打开，方便玉米的进入，当玉米进入脱粒箱内时，在第一压缩弹簧的作用下，导柱带动挡板回到初始位置，因此实现对进料口的封闭，防止玉米在脱粒时玉米粒或其他杂物从进料口处飞出。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图；
图2是本实用新型的密封装置示意图。
图中：1、脱粒箱，11、进料口，12、第一出料口，13、第二出料口，14、第三出料口，21、电机，22、主动轮，23、传动带，24、从动轮，25、脱粒辊，26、钉齿，27、螺旋杆，3、密封装置，31、套筒，32、导柱，33、第一压缩弹簧，34、连接线，35、密封板，41、脱粒板，42、第二压缩弹簧，43、支撑块，44、挡板，51、风机，52、斜板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本玉米脱粒除杂装置包括脱粒箱1、动力装置和脱粒装置；
所述脱粒箱1右上方设置进料口11、中部左端设置第一出料口12、左下端设置第三出料口14；
所述动力装置包括电机21、与电机21输出端固定连接的主动轮22和位于主动轮22上方从动轮24，所述从动轮24与主动轮22通过绕设在其外侧的传动带23连接，
所述脱粒装置位于脱粒箱1内，且包括脱粒辊25、螺旋杆27和过滤装置；所述脱粒辊25位于进料口11下方，且右端固定连接从动轮24、左端同轴线设置螺旋杆27，所述螺旋杆27位于第二出料口12右侧，
所述过滤装置包括设置在脱粒箱1内壁的支撑块43、设置在脱粒辊25和螺旋杆27下方的脱粒板41和位于支撑块43和脱粒板41之间并处于压缩状态的第二压缩弹簧42；所述脱粒板41上设置多个通孔，
所述过滤装置下方斜板52，所述斜板52左端斜向下设置位于第三出料口14处。
如图2所示，进一步的，所述进料口11下方设置密封装置3，所述密封装置3包括套筒31、导柱32、第一压缩弹簧33和密封板35；所述密封板35一端铰接安装在脱粒箱1内壁、另一端密封设置在进料口11下方，所述套筒31安装在脱粒箱1上，所述导柱32上端滑动安装在套筒31内、下端通过连接线34与挡板44中部连接，所述第一压缩弹簧33套装在导柱32上且一端与导柱32上端接触、另一端与脱粒箱1接触；因此当有玉米从进料口11进入时，第一压缩弹簧33进行压缩，导柱32向下移动，通过连接线34使得挡板44转动打开，方便玉米的进入，当玉米进入脱粒箱1内时，在第一压缩弹簧33的作用下，导柱32带动挡板44回到初始位置，即实现对进料口11的封闭，防止玉米在脱粒时玉米粒或其他杂物从进料口11处飞出。
进一步的，所述脱粒辊25上设置多个钉齿26；通过多个钉齿26方便对玉米的脱粒。
进一步的，所述斜板52上设置通气孔，且下方设置风机51，所述斜板52左端的左侧设置第二出料口13；因此从脱粒板41上落下的玉米粒中含有一些灰尘、小型玉米棒等杂质，通过风机51将从斜板52滑落的玉米进行过滤，将杂质从第二出料口13处吹出收集。
进一步的，所述脱粒板41下端设置一对挡板44，一对挡板44位于多个通孔外侧。
进一步的，所述脱粒板41上端高于第一出料口12下端、低于第一出料口12上端。
进一步的，所述第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14分别设置第一门、第二门和第三门。
本一种玉米脱粒除杂装置使用时，首先启动电机21，电机21带动主动轮22利用传动带23实现从动轮24的转动，从动轮24带动脱粒辊25和螺旋杆27转动，再从进料口11处投入需要脱粒的玉米，脱粒辊25将玉米进行脱粒，一方面玉米粒从脱粒板41上进行过滤落在斜板52上，通过斜板52从第三出料口14处进行收集，另一方面玉米棒梗通过脱粒辊25左端的螺旋杆27进行输送，从第一出料口12处进行收集，由于脱粒板41下端设置第二压缩弹簧42，因此通过第二压缩弹簧42实现脱粒辊25与玉米之间的弹性接触，实现对不同大小玉米进行脱粒，避免玉米粒在脱粒过程中的损伤。
Claims (7)
1.玉米脱粒除杂装置，其特征在于，包括脱粒箱(1)、动力装置和脱粒装置；
所述脱粒箱(1)右上方设置进料口(11)、中部左端设置第一出料口(12)、左下端设置第三出料口(14)；
所述动力装置包括电机(21)、与电机(21)输出端固定连接的主动轮(22)和位于主动轮(22)上方从动轮(24)，所述从动轮(24)与主动轮(22)通过绕设在其外侧的传动带(23)连接，
所述脱粒装置位于脱粒箱(1)内，且包括脱粒辊(25)、螺旋杆(27)和过滤装置；所述脱粒辊(25)位于进料口(11)下方，且右端固定连接从动轮(24)、左端同轴线设置螺旋杆(27)，所述螺旋杆(27)位于第二出料口(13 )右侧；
所述过滤装置包括设置在脱粒箱(1)内壁的支撑块(43)、设置在脱粒辊(25)和螺旋杆(27)下方的脱粒板(41)和位于支撑块(43)和脱粒板(41)之间并处于压缩状态的第二压缩弹簧(42)，所述脱粒板(41)上设置多个通孔；
所述过滤装置下方斜板(52)，所述斜板(52)左端斜向下设置位于第三出料口(14)处。
2.根据权利要求1所述的玉米脱粒除杂装置，其特征在于，所述进料口(11)下方设置密封装置(3)，所述密封装置(3)包括套筒(31)、导柱(32)、第一压缩弹簧(33)和密封板(35)；所述密封板(35)一端铰接安装在脱粒箱(1)内壁、另一端密封设置在进料口(11)下方，所述套筒(31)安装在脱粒箱(1)上，所述导柱(32)上端滑动安装在套筒(31)内、下端通过连接线(34)与挡板(44)中部连接，所述第一压缩弹簧(33)套装在导柱(32)上且一端与导柱(32)上端接触、另一端与脱粒箱(1)接触。
3.根据权利要求2所述的玉米脱粒除杂装置，其特征在于，所述脱粒辊(25)上设置多个钉齿(26)。
4.根据权利要求3所述的玉米脱粒除杂装置，其特征在于，所述斜板(52)上设置通气孔，且下方设置风机(51)，所述斜板(52)左端的左侧设置第二出料口(13)。
5.根据权利要求4所述的玉米脱粒除杂装置，其特征在于，所述脱粒板(41)下端设置一对挡板(44)，一对挡板(44)位于多个通孔外侧。
6.根据权利要求5所述的玉米脱粒除杂装置，其特征在于，所述脱粒板(41)上端高于第一出料口(12)下端、低于第一出料口(12)上端。
7.根据权利要求6所述的玉米脱粒除杂装置，其特征在于，所述第一出料口(12)、第二出料口(13)和第三出料口(14)分别设置第一门、第二门和第三门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821432325.7U CN208708188U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 玉米脱粒除杂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821432325.7U CN208708188U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 玉米脱粒除杂装置 |
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| CN208708188U true CN208708188U (zh) | 2019-04-09 |
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| CN201821432325.7U Active CN208708188U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 玉米脱粒除杂装置 |
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| CN (1) | CN208708188U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111053314A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-24 | 湖州亭鸣服饰有限公司 | 一种服装制造用裁片上料的定位指示装置 |
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2018
- 2018-08-31 CN CN201821432325.7U patent/CN208708188U/zh active Active
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Denomination of utility model: Corn threshing and impurity removing device Effective date of registration: 20200113 Granted publication date: 20190409 Pledgee: Bank of China Limited Luoyang Station Branch Pledgor: LUOYANG FERGUSON MECHANICAL EQUIPMENT CO., LTD. Registration number: Y2020990000044 |
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Denomination of utility model: Corn threshing and impurity removing device Effective date of registration: 20200917 Granted publication date: 20190409 Pledgee: Bank of Pingdingshan Limited by Share Ltd. Luoyang branch Pledgor: LUOYANG FERGUSON MECHANICAL EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2020980006168 |