CN208707482U - 一种微电机端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微电机端盖，属于微电机技术领域，包括端盖，所述端盖内侧连接有主碳刷组与副碳刷组，每组碳刷组包括相对布置的两个碳刷块，主、副碳刷组的碳刷块围绕端盖中心交错布置，每个碳刷块底部连接有弹性件，所述主碳刷组中的碳刷块用于与微电机转轴常接触，所述副碳刷组中的碳刷块上连接有限位凸块，所述端盖内侧连接有杠杆轴，所述杠杆轴一端抵在限位凸块朝向端盖中心一侧使得碳刷块与微电机转轴分离，所述主碳刷组中的碳刷块上连接有压杆，当压杆推动杠杆轴自由端时，杠杆轴另一端向外旋转与限位凸块分离。本实用新型有效防止主碳刷组中的碳刷块过度磨损而发生的接触不良现象，大大增加了使用时间，降低了维护频率。

Description

一种微电机端盖

技术领域

本实用新型涉及微电机技术领域，特别涉及一种微电机端盖。

背景技术

微电机的电源接线端一般设置在端盖上，由于微电机的转子处于高速运动状态，因此，转子的线圈与接线端之间的电连接一般包括换向器和电刷的结构，换向器设置在转子的转轴上，而两个电刷则是设置在端盖上，换向器与转子的线圈连接，两个电刷分别与电源接线端连接，通过两个电刷与换向器之间的接触配合，实现转子的线圈与外部电源连接。

目前常用的电刷为碳刷，碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，但是碳刷易磨损，磨损过度后容易造成接触不良，需要定期维护。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微电机端盖。

为实现上述目的，包括端盖，所述端盖内侧连接有两组碳刷组分别为主碳刷组与副碳刷组，每组碳刷组包括相对布置的两个碳刷块，主、副碳刷组的碳刷块围绕端盖中心交错布置，所述主、副碳刷组中的碳刷块底部连接有在径向方向上将碳刷块压向端盖中心的弹性件，所述主碳刷组中的碳刷块用于与微电机转轴常接触，所述副碳刷组中的碳刷块上连接有限位凸块，所述端盖内侧连接有杠杆轴，所述杠杆轴一端抵在限位凸块朝向端盖中心一侧使得碳刷块与微电机转轴分离，所述主碳刷组中的碳刷块上连接有压杆，所述压杆端部朝向杠杆轴自由端，当压杆推动杠杆轴自由端时，杠杆轴另一端向外旋转与限位凸块分离。

以上装置，主碳刷组的碳刷块抵在微电机的转轴上，用于与转轴常接触，副碳刷组的碳刷块通过杠杆轴的限位与微电机的转轴分离；随着主碳刷组的碳刷块的磨损，受到弹性件的压力，主碳刷组的碳刷块连同压杆缓慢沿径向向微电机转轴侧移动，压杆抵在杠杆轴自由端推动其旋转，当杠杆轴另一端与限位凸块完全分离时，通过弹性件的压力副碳刷组的碳刷块向微电机转轴侧移动并抵在转轴上实现与转轴的联通。

较佳的，所述弹性件为圆柱螺旋弹簧。

较佳的，所述主、副碳刷组中的碳刷块呈圆柱状，其上套有导向套环，所述导向套环固定在端盖内侧。通过导向环的导向，使得碳刷块沿着预定轨道运行。

较佳的，每个所述碳刷块底部连接有导向柱，所述导向柱可沿端盖径向滑动的穿设在导向筒内，所述导向柱底端与导向筒底部通过弹性件连接，所述压杆连接在导向柱上。

较佳的，副碳刷组中的每个所述碳刷块对应有两个杠杆轴，两个所述杠杆轴分布在副碳刷组中的碳刷块两侧，所述杠杆轴与其相邻的主碳刷组中的碳刷块上的压杆一一对应。主碳刷组中的碳刷块上连接有两个压杆，分别与其相邻的副碳刷组中的碳刷块对应的杠杆轴匹配，当主碳刷组中的两个碳刷块均达到一定的磨损程度时，才可以推动杠杆轴，使得杠杆轴全部与限位凸块分离，这样可以延迟副碳刷组中的碳刷块的使用时间，即可以延长整个系统的使用时间，降低维护频率。

较佳的，所述杠杆轴呈L型，其长轴中部铰接在基础块上、其短轴抵在限位凸块上，与其对应的压杆朝向长轴尾部，所述基础快固定在端盖内侧。

较佳的，所述杠杆轴长轴的侧部连接有限位弹簧，所述限位弹簧固定在位于端盖上的限位凸起上。通过限位弹簧弹力稳定杠杆轴，防止杠杆轴受外界干扰而摆动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中当主碳刷组中的碳刷块发生一定磨损时，副碳刷组中的碳刷块与微电机转轴连接，有效防止主碳刷组中的碳刷块过度磨损而发生的接触不良现象，大大增加了使用时间，降低了维护频率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的A向局部结构放大示意图。

图3是杠杆轴和基础块连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，本实用新型提供的微电机端盖包括端盖1，端盖1内侧连接有两组碳刷组分别为主碳刷组与副碳刷组，每组碳刷组包括相对布置的两个碳刷块2，每个碳刷块与电源接线端了连接图中未示出，主、副碳刷组的碳刷块2围绕端盖中心交错布置；每个碳刷块2底部连接有导向柱8，导向柱8可沿端盖1径向滑动的穿设在导向筒9内，导向柱8底端与导向筒9底部通过弹性件3连接，弹性件3在端盖1径向方向上将碳刷块2压向端盖中心，本实施例中，弹性件3为圆柱螺旋弹簧。

主碳刷组中的碳刷块2用于与微电机转轴常接触，副碳刷组中的碳刷块2上连接有限位凸块4，端盖1内侧连接有杠杆轴5，杠杆轴5一端抵在限位凸块4朝向端盖中心一侧使得碳刷块2与微电机转轴分离，主碳刷组中的碳刷块2对应的导向柱8上连接有压杆6。压杆6端部朝向杠杆轴5自由端，当压杆6推动杠杆轴5自由端时，杠杆轴5另一端向外旋转与限位凸块4分离。

本实施例中，主、副碳刷组中的碳刷块2呈圆柱状，其上套有导向套环7，导向套环7固定在端盖内侧。

本实施例中，副碳刷组中的每个碳刷块2对应有两个杠杆轴5，两个杠杆轴5分布在副碳刷组中的碳刷块2两侧，主碳刷组中的碳刷块2对应的导向柱8上连接有两个压杆6；杠杆轴5与其相邻的主碳刷组中的碳刷块2上的压杆6一一对应。

本实施例中，杠杆轴5呈L型，其长轴中部铰接在基础块10上、其短轴抵在限位凸块4上，与其对应的压杆6朝向长轴尾部，基础快10固定在端盖1内侧。杠杆轴5长轴的侧部连接有限位弹簧11，限位弹簧11固定在位于端盖1上的限位凸起12上。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种微电机端盖，其特征在于：包括端盖（1），所述端盖（1）内侧连接有两组碳刷组分别为主碳刷组与副碳刷组，每组碳刷组包括相对布置的两个碳刷块（2），主、副碳刷组的碳刷块（2）围绕端盖中心交错布置，所述主、副碳刷组中的碳刷块（2）底部连接有在径向方向上将碳刷块压向端盖中心的弹性件（3），所述主碳刷组中的碳刷块（2）用于与微电机转轴常接触，所述副碳刷组中的碳刷块（2）上连接有限位凸块（4），所述端盖（1）内侧连接有杠杆轴（5），所述杠杆轴（5）一端抵在限位凸块（4）朝向端盖中心一侧使得碳刷块（2）与微电机转轴分离，所述主碳刷组中的碳刷块（2）上连接有压杆（6），所述压杆（6）端部朝向杠杆轴（5）自由端，当压杆（6）推动杠杆轴（5）自由端时，杠杆轴（5）另一端向外旋转与限位凸块（4）分离。

2.如权利要求1所述的一种微电机端盖，其特征是：所述弹性件（3）为圆柱螺旋弹簧。

3.如权利要求1所述的一种微电机端盖，其特征是：所述主、副碳刷组中的碳刷块（2）呈圆柱状，其上套有导向套环（7），所述导向套环（7）固定在端盖内侧。

4.如权利要求1所述的一种微电机端盖，其特征是：每个所述碳刷块（2）底部连接有导向柱（8），所述导向柱（8）可沿端盖（1）径向滑动的穿设在导向筒（9）内，所述导向柱（8）底端与导向筒（9）底部通过弹性件（3）连接，所述压杆（6）连接在导向柱（8）上。

5.如权利要求1、3或4所述的一种微电机端盖，其特征是：副碳刷组中的每个所述碳刷块（2）对应有两个杠杆轴（5），两个所述杠杆轴（5）分布在副碳刷组中的碳刷块（2）两侧，所述杠杆轴（5）与其相邻的主碳刷组中的碳刷块（2）上的压杆（6）一一对应。

6.如权利要求5所述的一种微电机端盖，其特征是：所述杠杆轴（5）呈L型，其长轴中部铰接在基础块（10）上、其短轴抵在限位凸块（4）上，与其对应的压杆（6）朝向长轴尾部，所述基础块（10）固定在端盖（1）内侧。

7.如权利要求6所述的一种微电机端盖，其特征是：所述杠杆轴（5）长轴的侧部连接有限位弹簧（11），所述限位弹簧（11）固定在位于端盖（1）上的限位凸起（12）上。